本实用新型专利技术属于喷涂上料领域，尤其是一种搪瓷喷涂线自动上料装置，针对现有的喷涂上料过程人工进行上料，以及上料过程中物料之间的间相距离不同问题，现提出如下方案，其包括抬升架，所述抬升架的一侧固定连接有转动架，所述抬升架内设有转动抬升的抬升组件,所述转动架内设有转动的转动组件,抬升组件包括固定连接在抬升架内的两个放置板，其中一个所述放置板内固定连接有驱动电机，两个所述放置板相互靠近的一侧均转动连接有第一转动杆，通过抬升板的翻转可以有效控制物料间的距离，通过第一转动辊的转动可持续性将物料送入近喷涂区，通过把控移动的间隔和可持续性的输送可以有效把控喷涂的进度，相间隔间物料喷涂的时间和喷涂的质量。涂的质量。涂的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷喷涂线自动上料装置
[0001]本技术涉及喷涂上料
，尤其涉及一种搪瓷喷涂线自动上料装置。
技术介绍
[0002]搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料，旧称珐琅，搪瓷有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性，搪瓷起源于玻璃装饰金属。
[0003]在日常生活中，往往会使用到大量的搪瓷餐盘、餐碗等，但是现有的餐盘餐碗等搪瓷喷涂线工作生产中依然存在很多问题：1.搪瓷喷涂线上依然沿用人工上料的方式进行生产，不但效率低下而且还需要工人长期工作在喷涂物料的不良环境中，对身体造成很大的伤害；2人工上料，节奏性较差，上料时间间隔不一致，喷涂物料时会造成不必要的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中喷涂上料过程人工进行上料，以及上料过程中物料之间的间相距离不同的缺点，而提出的一种搪瓷喷涂线自动上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种搪瓷喷涂线自动上料装置，包括抬升架，所述抬升架的一侧固定连接有转动架，所述抬升架内设有转动抬升的抬升组件；
[0007]所述转动架内设有转动的转动组件。
[0008]优选的，所述抬升组件包括固定连接在抬升架内的两个放置板，其中一个所述放置板内固定连接有驱动电机，两个所述放置板相互靠近的一侧均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆的外壁均固定套设有第一连接杆，所述驱动电机的输出轴与其中一个第一转动杆固定连接，两个所述第一连接杆内均转动贯穿有第二转动杆，两个所述第二转动杆相互靠近的一侧固定连接有同一个抬升板，两个所述放置板相互靠近的一侧均转动连接有第三转动杆，两个所述第三转动杆的外壁均固定套设有第二连接杆，两个所述第二连接杆内均固定连接有第四转动杆，且两个第四转动杆相互靠近的一端均与抬升板转动连接。
[0009]优选的，所述转动组件包括固定连接在转动架内的转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述转动架的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧转动连接有多个转轴，其中一个所述转轴的外壁固定套设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，多个所述转轴的一端均固定连接有链轮，多个所述链轮之间通过链条传动连接，多个所述转轴的外壁均固定套设有第一转动辊。
[0010]优选的，所述放置板的顶部固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述第一转动辊的上方放置有摆放盘，用于摆放搪瓷物件。
[0012]优选的，所述抬升板内转动连接有多个第二转动辊。
[0013]优选的，所述转动架的顶部固定连接有喷涂架。
[0014]优选的，所述喷涂架的顶部内壁固定连接有电磁轨，所述电磁轨的底部滑动连接有喷头。
[0015]本技术中，所述一种搪瓷喷涂线自动上料装置有益效果：
[0016]1.本技术设有放置板，将放有物料的摆放盘放置在放置板上，通过驱动电机的转动带动抬升板进行翻转可以有节奏的将物料向前推送。
[0017]2.本技术设有多个第一转动辊，通过转动电机带动多个第一转动辊转动，可以将摆放盘内的物料推送至喷涂区域，不再需要人工进行上料，进而避免工作人员的身体受到喷涂料的伤害。
[0018]本技术通过抬升板的翻转可以有效控制物料间的距离，通过第一转动辊的转动可持续性将物料送入近喷涂区，通过把控移动的间隔和可持续性的输送可以有效把控喷涂的进度，相间隔间物料喷涂的时间和喷涂的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种搪瓷喷涂线自动上料装置的抬升架和转动架的三维示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种搪瓷喷涂线自动上料装置抬升架三维剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种搪瓷喷涂线自动上料装置第一转动辊三维示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种搪瓷喷涂线自动上料装置主视剖视图。
[0023]图中：1、抬升架；2、转动架；3、固定板；4、第一转动辊；5、摆放盘；6、挡板；7、放置板；8、抬升板；9、转动电机；10、驱动电机；11、第一转动杆；12、第二转动杆；13、第一连接杆；14、第三转动杆；15、第二连接杆；16、第四转动杆；17、第二转动辊；18、转轴；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、喷涂架；22、喷头；23、电磁轨；24、链轮；25、链条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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4，一种搪瓷喷涂线自动上料装置，包括抬升架1，抬升架1的一侧固定连接有转动架2，抬升架1内设有转动抬升的抬升组件，转动架2内设有转动的转动组件。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上改进：一种搪瓷喷涂线自动上料装置，包括抬升架1，抬升架1的一侧固定连接有转动架2，抬升架1内设有转动抬升的抬升组件，转动架2内设有转动的转动组件，抬升组件包括固定连接在抬升架1内的两个放置板7，其中一个放置板7内固定连接有驱动电机10，两个放置板7相互靠近的一侧均转动连接有第一转动杆11，两个第一转动杆11的外壁均固定套设有第一连接杆13，驱动电机10的输出轴与其中一个第一转动杆11固定连接，两个第一连接杆13内均转动贯穿有第二转动杆12，两个第二转动杆12相互靠近的一侧固定连接有同一个抬升板8，两个放置板7相互靠近的一侧均转动连接有第三转动杆14，两个第三转动杆14的外壁均固定套设有第二连接杆15，两个第二连接杆15内均固定连接有
第四转动杆16，且两个第四转动杆16相互靠近的一端均与抬升板8转动连接，将放有物料的摆放盘5放置在放置板7上，通过驱动电机10的转动带动抬升板8进行翻转可以有节奏的将物料向前推送，转动组件包括固定连接在转动架2内的转动电机9，转动电机9的输出轴固定连接有第二齿轮20，转动架2的顶部固定连接有两个固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧转动连接有多个转轴18，其中一个转轴18的外壁固定套设有第一齿轮19，且第一齿轮19与第二齿轮20相啮合，多个转轴18的一端均固定连接有链轮24，多个链轮24之间通过链条25传动连接，多个转轴18的外壁均固定套设有第一转动辊4，通过转动电机9带动多个第一转动辊4转动，可以将摆放盘5内的物料推送至喷涂区域，不再需要人工进行上料，进而避免工作人员的身体受到喷涂料的伤害，放置板7的顶部固定连接有挡板6，第一转动辊4的上方放置有摆放盘5，用于摆放搪瓷物件，抬升板8内转动连接有多个第二转动辊17，转动架2的顶部固定连接有喷涂架21，喷涂架21的顶部内壁固定连接有电磁轨23，电磁轨23的底部滑动连接有喷头22。
[0029]然而，如本领域技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搪瓷喷涂线自动上料装置，包括抬升架(1)，其特征在于，所述抬升架(1)的一侧固定连接有转动架(2)，所述抬升架(1)内设有转动抬升的抬升组件；所述转动架(2)内设有转动的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷喷涂线自动上料装置，其特征在于，所述抬升组件包括固定连接在抬升架(1)内的两个放置板(7)，其中一个所述放置板(7)内固定连接有驱动电机(10)，两个所述放置板(7)相互靠近的一侧均转动连接有第一转动杆(11)，两个所述第一转动杆(11)的外壁均固定套设有第一连接杆(13)，所述驱动电机(10)的输出轴与其中一个第一转动杆(11)固定连接，两个所述第一连接杆(13)内均转动贯穿有第二转动杆(12)，两个所述第二转动杆(12)相互靠近的一侧固定连接有同一个抬升板(8)，两个所述放置板(7)相互靠近的一侧均转动连接有第三转动杆(14)，两个所述第三转动杆(14)的外壁均固定套设有第二连接杆(15)，两个所述第二连接杆(15)内均固定连接有第四转动杆(16)，且两个第四转动杆(16)相互靠近的一端均与抬升板(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种搪瓷喷涂线自动上料装置，其特征在于，所述转动组件包括固定连接在转动架(2)内的转动电机(9)，所述转动电机(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董爱华，隆泽葵，罗海兵，
申请(专利权)人：广东玖瓷电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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