一种高效搪瓷线静电喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及静电喷搪技术领域，尤其涉及一种高效搪瓷线静电喷涂设备，解决了现有技术中钣金搪瓷静电喷涂效率有待提高的问题。一种高效搪瓷线静电喷涂设备，包括输送机构，还包括：侧架，所述侧架为开口朝下的U型结构，所述输送机构设置在侧架内，所述侧架的顶部安装有粉料箱和上料泵。本实用新型专利技术通过钣金在输送机构上水平输送的过程中，在钣金的上方和下方，分别对应设置有一排第一喷枪，和一排第二喷枪，传动辊同时驱动上方的多个第一喷枪往复转动，驱动下方的第二喷枪往复转动，从而实现钣金上下端面均匀的静电喷涂，与现有的钣金翻转喷涂的方式相比，单位时间内钣金搪瓷静电喷涂的效率更高。涂的效率更高。涂的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效搪瓷线静电喷涂设备


[0001]本技术涉及静电喷搪
，特别是涉及一种高效搪瓷线静电喷涂设备。

技术介绍

[0002]钣金板在搪瓷加工时，可以通过干式静电喷粉工艺完成，还可以通过湿喷湿搪工艺完成；干式静电喷粉工艺结束后，还需要进钣金工件推入固化炉加热，以实现搪瓷粉末涂料熔融、均化和固化，取出钣金工件后需要进行冷却，才完成干式静电钣金搪瓷加工。
[0003]现有的钣金搪瓷静电喷涂设备需要对钣金双面进行搪瓷，有的搪瓷设备通过设置可以便于钣金翻面的钣金输送结构，但是这样的输送结构，不仅结构复杂，而且钣金翻面的过程中，如果继续搪瓷喷涂，会造成涂料的浪费，如果不进行钣金搪瓷喷涂，则影响钣金单位时间内的搪瓷效率；故而，现提出一种高效搪瓷线静电喷涂设备，通过在现有平面式输送的钣金输送装置的基础上，设置上下静电喷枪，实现钣金双面在单位时间内高效的喷涂的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效搪瓷线静电喷涂设备，解决了现有技术中钣金搪瓷静电喷涂效率有待提高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效搪瓷线静电喷涂设备，包括输送机构，还包括：
[0007]侧架，所述侧架为开口朝下的U型结构，所述输送机构设置在侧架内，所述侧架的顶部安装有粉料箱和上料泵，所述上料泵的进料端与粉料箱连通，所述粉料箱的顶部设置进料口；
[0008]固定横架，所述固定横架上下对称设置有两个，固定横架安装在侧架内侧，上方的固定横架上可拆卸安装有多个第一喷枪，下方的固定横架上可拆卸安装有多个第二喷枪，所述第一喷枪朝向钣金上端面，所述第二喷枪朝向钣金下端面；
[0009]传动辊，所述传动辊活动设置在侧架外，所述侧架上安装有用于驱动传动辊转动的马达，所述传动辊往复转动，以驱动多个第一喷枪和多个第二喷枪往复转动。
[0010]优选的，所述固定横架内设有空腔，所述固定横架内等距安装有多个齿辊，所述齿辊的延伸端活动贯穿至固定横架外，齿辊的延伸端安装有锁紧机构，所述锁紧机构与对应的第一喷枪或者第二喷枪可拆卸安装。
[0011]优选的，所述传动辊通过第一齿带与上方的固定横架内的多个齿辊传动连接，所述传动辊通过第二齿带与下方的固定横架内的多个齿辊传动连接，所述侧架上开设有用于对应的第一齿带和第二齿带贯穿的孔。
[0012]优选的，所述上料泵的输出端与多个第一喷枪和多个第二喷枪连通。
[0013]优选的，所述锁紧机构包括定位套，所述定位套的顶部螺纹旋合连接有第一锁紧螺栓，所述定位套的底部螺纹旋合连接有第二锁紧螺栓，所述第一喷枪或者第二喷枪插接
在对应的定位套内，所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓与对应的第一喷枪或者第二喷枪相抵限位，所述定位套与对应的齿辊的延伸端连接。
[0014]优选的，所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓分别倾斜设置，所述定位套内通过销轴转动连接有转板，所述转板与第一喷枪或者第二喷枪的外壁相抵，所述第二锁紧螺栓的延伸端与转板相抵。
[0015]优选的，第一喷枪或者第二喷枪外安装有限位挡板。
[0016]优选的，输送机构对称设置有两个，所述输送机构传动轴心为竖直状态，输送机构水平环形传动，且传动带外侧等距安装有多个托板，对应的钣金放置在两组输送机构的托板上。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]通过钣金在输送机构上水平输送的过程中，在钣金的上方和下方，分别对应设置有一排第一喷枪，和一排第二喷枪，传动辊同时驱动上方的多个第一喷枪往复转动，驱动下方的第二喷枪往复转动，从而实现钣金上下端面均匀的静电喷涂，与现有的钣金翻转喷涂的方式相比，单位时间内钣金搪瓷静电喷涂的效率更高。
[0019]本技术还具备以下有益效果：
[0020]通过将对应的喷枪插入定位套后，通过旋转倾斜的第一锁紧螺栓，使得喷枪喷头向下翘起或者向上翘起，通过旋转倾斜的第二锁紧螺栓，使得转板与喷枪外壁贴合相抵，以支撑位置喷枪倾斜状态的稳定性，实现了一种便于调节喷枪角度，且可以便捷拆装喷枪的搪瓷静电喷涂设备。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为静电喷涂设备结构示意图；
[0023]图2为固定横架俯视示意图；
[0024]图3为静电喷涂设备侧视示意图；
[0025]图4为锁紧机构结构示意图。
[0026]图中：1、输送机构；2、第一喷枪；3、固定横架；4、锁紧机构；401、定位套；402、第一锁紧螺栓；403、转板；404、第二锁紧螺栓；5、粉料箱；6、上料泵；7、侧架；8、齿辊；9、传动辊；10、马达；11、第一齿带；12、第二齿带；13、第二喷枪。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参照图1
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4，一种高效搪瓷线静电喷涂设备，包括输送机构1，还包括：
[0029]侧架7，侧架7为开口朝下的U型结构，输送机构1设置在侧架7内，侧架7的顶部安装
有粉料箱5和上料泵6，上料泵6的进料端与粉料箱5连通，粉料箱5的顶部设置进料口；
[0030]固定横架3，固定横架3上下对称设置有两个，固定横架3安装在侧架7内侧，上方的固定横架3上可拆卸安装有多个第一喷枪2，下方的固定横架3上可拆卸安装有多个第二喷枪13，第一喷枪2朝向钣金上端面，第二喷枪13朝向钣金下端面；
[0031]传动辊9，传动辊9活动设置在侧架7外，侧架7上安装有用于驱动传动辊9转动的马达10，传动辊9往复转动，以驱动多个第一喷枪2和多个第二喷枪13往复转动；
[0032]本方案具备以下工作过程：通过钣金在输送机构1上水平输送的过程中，在钣金的上方和下方，分别对应设置有一排第一喷枪2，和一排第二喷枪13，传动辊9同时驱动上方的多个第一喷枪2往复转动，驱动下方的第二喷枪13往复转动，从而实现钣金上下端面均匀的静电喷涂，与现有的钣金翻转喷涂的方式相比，单位时间内钣金搪瓷静电喷涂的效率更高。
[0033]进一步，固定横架3内设有空腔，固定横架3内等距安装有多个齿辊8，齿辊8的延伸端活动贯穿至固定横架3外，齿辊8的延伸端安装有锁紧机构4，锁紧机构4与对应的第一喷枪2或者第二喷枪13可拆卸安装，具体的，齿辊8与固定横架3活动限位安装，以实现对应的第一喷枪2和第二喷枪13转动的效果。
[0034]进一步，传动辊9通过第一齿带11与上方的固定横架3内的多个齿辊8传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效搪瓷线静电喷涂设备，包括输送机构(1)，其特征在于，还包括：侧架(7)，所述侧架(7)为开口朝下的U型结构，所述输送机构(1)设置在侧架(7)内，所述侧架(7)的顶部安装有粉料箱(5)和上料泵(6)，所述上料泵(6)的进料端与粉料箱(5)连通，所述粉料箱(5)的顶部设置进料口；固定横架(3)，所述固定横架(3)上下对称设置有两个，固定横架(3)安装在侧架(7)内侧，上方的固定横架(3)上可拆卸安装有多个第一喷枪(2)，下方的固定横架(3)上可拆卸安装有多个第二喷枪(13)，所述第一喷枪(2)朝向钣金上端面，所述第二喷枪(13)朝向钣金下端面；传动辊(9)，所述传动辊(9)活动设置在侧架(7)外，所述侧架(7)上安装有用于驱动传动辊(9)转动的马达(10)，所述传动辊(9)往复转动，以驱动多个第一喷枪(2)和多个第二喷枪(13)往复转动。2.根据权利要求1所述的一种高效搪瓷线静电喷涂设备，其特征在于，所述固定横架(3)内设有空腔，所述固定横架(3)内等距安装有多个齿辊(8)，所述齿辊(8)的延伸端活动贯穿至固定横架(3)外，齿辊(8)的延伸端安装有锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)与对应的第一喷枪(2)或者第二喷枪(13)可拆卸安装。3.根据权利要求1所述的一种高效搪瓷线静电喷涂设备，其特征在于，所述传动辊(9)通过第一齿带(11)与上方的固定横架(3)内的多个齿辊(8)传动连接，所述传动辊(9)通过第二齿带(12)与下方的固定横架(3)内的多个齿辊(8)传动连接，所述侧架(7)上开设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董爱华，隆泽葵，罗海兵，
申请(专利权)人：广东玖瓷电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：