一种便于拆卸装配的压接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及凹模组件和压接模具技术领域，具体涉及一种便于拆卸装配的压接模具，其技术方案是：包括固定座和顶板，还包括凹模组件、分别固定安装在固定板和顶板上的两组凹形座和均匀设置在两组凹形座四侧上的安装机构，所述安装机构包括滑动设置在凹形座一侧上的固定组件和设置在固定组件内的定位组件，所述固定组件靠近凹模组件的一端滑动设置在凹模组件内，本实用新型专利技术的有益效果是：通过固定组件和定位组件将凹模组件安装在压接模具上，从而使得凹模组件的拆装极为简单，极大的方便工作人员对凹模组件进行拆装，大大提高了工作人员更换凹模组件的效率。人员更换凹模组件的效率。人员更换凹模组件的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸装配的压接模具


[0001]本技术涉及凹模组件和压接模具
，具体涉及一种便于拆卸装配的压接模具。

技术介绍

[0002]汽车电瓶主要为汽车起动机、点火系统和车用电器提供电源，对汽车的安全行驶具有重要作用，汽车电瓶与接线柱之间通过电瓶线导电连接，电瓶线通过开口铜鼻与电瓶接线柱连接，电瓶线与开口铜鼻的连接是否可靠将直接影响车辆的正常运行和电瓶的使用寿命，常用的电瓶线和开口铜鼻连接通过将压接模具安装在压力机上，凹模组件安装在压接模具上，再将铜鼻放置在凹模组件上进行压接。
[0003]目前凹模组件一般通过多组螺栓将其安装在压接模具上，工作人员在更换凹模组件时，需要使用扳手将多组螺栓取下方可将凹模组件拆卸下来，这种安装方式使得凹模组件的拆装需要花费较多的时间，从而使得凹模组件的更换效率较低。
[0004]因此，专利技术一种便于拆卸装配的压接模具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种便于拆卸装配的压接模具，通过固定组件和定位组件将凹模组件安装在压接模具上，从而使得凹模组件的拆装极为简单，极大的方便工作人员对凹模组件进行拆装，大大提高了更换凹模组件的效率，以解决目前凹模组件一般通过多组螺栓将其安装在压接模具上，工作人员在更换凹模组件时，需要使用扳手将多组螺栓取下方可将凹模组件拆卸下来，这种安装方式使得凹模组件的拆装需要花费较多的时间，从而使得凹模组件的更换效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸装配的压接模具，包括固定座和顶板，还包括凹模组件、分别固定安装在固定板和顶板上的两组凹形座和均匀设置在两组凹形座四侧上的安装机构；
[0007]所述安装机构包括滑动设置在凹形座一侧上的固定组件和设置在固定组件内的定位组件，所述固定组件靠近凹模组件的一端滑动设置在凹模组件内。
[0008]优选地，所述固定座的顶端面四角上均固定安装有套筒，四组所述套筒的上部均滑动设置有滑杆，四组所述滑杆的顶端分别固定安装在顶板的底端面四角上，四组所述套筒内均设置有弹性组件，四组所述弹性组件分别与对应位置设置的滑杆底端固定连接。
[0009]优选地，所述弹性组件为滑板，所述滑板滑动设置在套筒的上部内，所述滑板的顶端面与滑杆的底端固定连接，所述滑板的侧边与套筒的内壁贴合，所述滑板的下方设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别与滑板的底端和套筒的底端内壁接触，所述第二弹簧处于压缩状态。
[0010]优选地，所述弹性组件为磁板，所述磁板共设有两组，两组所述磁板分别设置在套筒的上部和下部内，所述套筒上部设置的磁板与滑杆的底端固定连接，所述套筒上部设置
的磁板侧边与套筒的内壁贴合，所述套筒下部设置的磁板固定安装在套筒的底端内。
[0011]优选地，所述凹模组件包括凹模和凸模，所述凸模设置在凹模的上方，所述凹模的底端和凸模的顶端均固定安装有安装板，两组所述安装板分别滑动设置在对应位置的内，两组所述安装板的侧边均设置有圆形槽，八组所述固定组件靠近安装板的一端分别滑动设置在对应位置的圆形槽内。
[0012]优选地，所述固定组件包括滑块，所述滑块滑动设置在凹形座的一侧中部内，所述滑块的两侧分别固定安装有固定销和推拉杆，且固定销设置在滑块靠近安装板的一侧上，所述固定销远离滑块的一端滑动设置在对应位置的圆形槽内。
[0013]优选地，两组所述凹形座的四侧中部均设置有滑槽，八组所述滑槽的上方和下方都均匀对称设置有四组梯形槽，且梯形槽均设置在对应位置的凹形座内，所述滑块滑动设置在对应位置的滑槽内，且滑块的侧边与滑槽的内壁贴合，所述滑块上设置定位组件。
[0014]优选地，所述定位组件包括限位板，所述限位板滑动设置在滑块内，所述限位板的顶端和底端对称固定连接有第一弹簧，两组所述第一弹簧远离限位板的一侧均固定安装有定位块，两组所述定位块远离第一弹簧的一端分别滑动设置在对应位置的梯形槽内，所述第一弹簧处于压缩状态。
[0015]优选地，两组所述第一弹簧的侧边均与滑块的内壁贴合，两组所述定位块均与滑块滑动设置，两组所述定位块远离第一弹簧的一端侧边均与对应位置的梯形槽内壁贴合。
[0016]本技术的有益效果是：通过固定组件和定位组件将凹模组件安装在压接模具上，从而使得凹模组件的拆装极为简单，极大的方便工作人员对凹模组件进行拆装，大大提高了工作人员更换凹模组件的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的压接模具主视图；
[0018]图2为本技术提供的压接模具结构图；
[0019]图3为本技术提供的图2中A区域放大图；
[0020]图4为本技术提供的滑杆、套筒和实施例1弹性组件连接结构图；
[0021]图5为本技术提供的安装机构立体图；
[0022]图6为本技术提供的滑杆、套筒和实施例2弹性组件连接图。
[0023]图中：1
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固定座，2
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顶板，3
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凹模，4
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凸模，5
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安装板，6
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凹形座，7
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圆形槽，8
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固定销，9
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滑块，10
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推拉杆，11
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滑槽，12
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梯形槽，13
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定位块，14
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限位板，15
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第一弹簧，16
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滑杆，17
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套筒，18
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滑板，19
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第二弹簧，20
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磁板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1：
[0026]参照附图1
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5，本技术提供的一种便于拆卸装配的压接模具，包括固定座1和顶板2，还包括凹模组件、分别固定安装在固定板1和顶板2上的两组凹形座6和均匀设置在两组凹形座6四侧上的安装机构，安装机构包括滑动设置在凹形座6一侧上的固定组件和设
置在固定组件内的定位组件，固定组件靠近凹模组件的一端滑动设置在凹模组件内。
[0027]固定座1的顶端面四角上均固定安装有套筒17，四组套筒17的上部均滑动设置有滑杆16，滑杆16在套筒17上可滑动，从而实现固定座1和顶板2之间的间距可发生变化，四组滑杆16的顶端分别固定安装在顶板2的底端面四角上，四组套筒17内均设置有弹性组件，四组弹性组件分别与对应位置设置的滑杆16底端固定连接。
[0028]弹性组件为滑板18，滑板18滑动设置在套筒17的上部内，滑板18的顶端面与滑杆16的底端固定连接，滑板18用于对滑杆16在竖直方向上进行限位，滑板18的侧边与套筒17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸装配的压接模具，包括固定座(1)和顶板(2)，其特征在于：还包括凹模组件、分别固定安装在固定座(1)和顶板(2)上的两组凹形座(6)和均匀设置在两组凹形座(6)四侧上的安装机构；所述安装机构包括滑动设置在凹形座(6)一侧上的固定组件和设置在固定组件内的定位组件，所述固定组件靠近凹模组件的一端滑动设置在凹模组件内。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸装配的压接模具，其特征在于：所述固定座(1)的顶端面四角上均固定安装有套筒(17)，四组所述套筒(17)的上部均滑动设置有滑杆(16)，四组所述滑杆(16)的顶端分别固定安装在顶板(2)的底端面四角上，四组所述套筒(17)内均设置有弹性组件，四组所述弹性组件分别与对应位置设置的滑杆(16)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸装配的压接模具，其特征在于：所述凹模组件包括凹模(3)和凸模(4)，所述凸模(4)设置在凹模(3)的上方，所述凹模(3)的底端和凸模(4)的顶端均固定安装有安装板(5)，两组所述安装板(5)分别滑动设置在凹形座(6)内，两组所述安装板(5)的侧边均设置有圆形槽(7)，八组所述固定组件靠近安装板(5)的一端分别滑动设置在对应位置的圆形槽(7)内。4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸装配的压接模具，其特征在于：所述弹性组件为包括滑板(18)，所述滑板(18)滑动设置在套筒(17)的上部内，所述滑板(18)的顶端面与滑杆(16)的底端固定连接，所述滑板(18)的侧边与套筒(17)的内壁贴合，所述滑板(18)的下方设置有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的顶端和底端分别与滑板(18)的底端和套筒(17)的底端内壁接触，所述第二弹簧(19)处于压缩状态。5.根据权利要求2所述的一种便于拆卸装配的压接模具，其特征在于：所述弹性组件为包括磁板(20)，所述磁板(20)共设有两组，两组所述磁板(20)分别设置在套...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚锋，杨权，覃胜文，
申请(专利权)人：梧州信昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：