压力机快速换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压力机设备技术领域，尤其是涉及压力机快速换模装置。压力机快速换模装置，包括主体机架，主体机架上设有切底基座和设于切底基座两侧的侧壁，切底基座上设有切底台，侧壁上设有快速换模机构，快速换膜机构包括设于侧壁上的直线导轨机构、与直线导轨机构滑接的旋转臂机构，旋转臂机构一端与导轨机构连接，旋转臂机构的另一端与冲头安装座连接。本实用新型专利技术设计压力机快速换模装置，通过设计直线导轨机构和旋转臂机构相配合，允许冲头在水平面上水平运动，实现快速换膜。实现快速换膜。实现快速换膜。

【技术实现步骤摘要】
压力机快速换模装置


[0001]本技术属于压力机设备
，尤其是涉及压力机快速换模装置。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。特别的，应用于切底工位的压力机属于压力机的一种，在使用时，需要对放置好的模具进行切底操作，装置在切底工位上的冲头在竖直方向上运动，一般现有设备中冲头在水平面下的位置不发生改变，仅在竖直方向上发生位置改变，而一般由于需要生产不同的工件时，需要更换不同模具，在现有设备中不能实现快速换模。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供压力机快速换模装置，通过设计直线导轨机构和旋转臂机构相配合，允许冲头在水平面上水平运动，实现快速换膜。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]压力机快速换模装置，包括主体机架，所述主体机架上设有切底基座和设于所述切底基座两侧的侧壁，所述切底基座上设有切底台，所述侧壁上设有快速换模机构，所述快速换膜机构包括设于所述侧壁上的直线导轨机构、与所述直线导轨机构滑接的旋转臂机构，所述旋转臂机构一端与所述导轨机构连接，所述旋转臂机构的另一端与冲头安装座连接。
[0006]作为本技术方案的优选，所述旋转臂机构通过旋转臂安装座与所述直线导轨机构连接，所述旋转臂安装座包括与安装板、设于所述安装板一面的连接滑块、设于所述安装板另一面的固定座，所述旋转臂机构与所述固定座轴接。
[0007]作为本技术方案的优选，所述固定座包括固定座底板、固定座连接板和固定轴，所述固定座连接板一端与所述固定座底板连接，所述固定座连接板另一端与所述固定轴连接，所述固定轴与所述旋转臂机构轴接，所述固定座底板与所述直线导轨机构连接。
[0008]作为本技术方案的优选，所述固定座底板的中线与所述安装板的中线重合。
[0009]作为本技术方案的优选，所述直线导轨机构包括直线导轨安装板、直线导轨、与所述直线导轨滑接的滑块，所述固定座底板与所述滑块连接。
[0010]作为本技术方案的优选，所述旋转臂机构包括第一直臂、第二直臂，所述第一直臂的一端与所述固定轴轴接，所述第一直臂的另一端与所述第二直臂轴接，所述冲头安装座与所述第二直臂连接。
[0011]作为本技术方案的优选，所述冲头安装座包括与所述第二直臂连接的匚型安装架，所述匚型安装架包括上板、下板，所述上板和所述下板上均设有通孔，所述下板上连接冲头套，所述冲头套的外径大于所述通孔的内径。
[0012]作为本技术方案的优选，所述下板与所述冲头套连接处设有限位圈。
[0013]通过实施上述技术方案，本技术具有如下的优点：
[0014]本技术设计压力机快速换模装置，通过设计直线导轨机构和旋转臂机构相配合，允许冲头在水平面上水平运动，实现快速换膜。
附图说明
[0015]图1为本申请的结构示意图；
[0016]图2为本申请中上模的正视图；
[0017]图3为图2中AA处的剖视图；
[0018]图4为本申请中旋转臂机构与旋转臂安装座装配状态下的示意图。
[0019]其中，0
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模具，1
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主体机架，11
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切底基座，12
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侧壁，2
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切底台， 3
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直线导轨机构，31
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直线导轨安装板，32
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直线导轨，33
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滑块，4
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旋转臂机构，5
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冲头安装座，51
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匚型安装架，510
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通孔，511
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上板，512
‑ꢀ
下板，5121
‑
限位圈，52
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冲头套，6
‑
旋转臂安装座，61
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安装板，62
‑ꢀ
固定座，621
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固定座底板，622
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固定座连接板，623
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固定轴
具体实施方式
[0020]以下结合具体的实施例和实验数据对本技术做进一步的说明。应理解，本技术的实施例只用于说明本技术而非限制本技术，在不脱离本技术技术思向的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本技术的范围内。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
图4所示，包括主体机架1，所述主体机架1上设有切底基座11和设于所述切底基座11两侧的侧壁12，所述切底基座11上设有切底台2，所述切底台2上装置有模具0，所述侧壁12上设有快速换模机构，所述快速换膜机构包括设于所述侧壁12上的直线导轨机构3、与所述直线导轨机构3滑接的旋转臂机构4，所述旋转臂机构4一端与所述所述导轨机构3连接，所述旋转臂机构4的另一端与冲头安装座5连接。
[0023]所述旋转臂机构4通过旋转臂安装座6与所述直线导轨机构3连接，所述旋转臂安装座6包括与安装板61、设于所述安装板61一面的连接滑块、设于所述安装板61另一面的固定座62，所述旋转臂机构4与所述固定座62轴接。
[0024]本技术方案的动力来源为电葫芦(图中未标出)，所述旋转臂安装座6上设有电葫芦钢丝绳连接的连接环(图中未标出)，通过电葫芦向上拉升使得所述旋转臂机构4上升，同时通过所述旋转臂机构4 实现水平移动，实现快速换膜。
[0025]实际使用方式：
[0026]采用了电葫芦为动力来源，用上下按键进行操作，操作方便。所述旋转臂机构4为双关节机构，具有第一直臂41、第二直臂42，可自由旋转、旋转角度较大。换模时只需将冲头放在通孔510中，调整第一直臂41和第二直臂42的位置，所述旋转臂机构4移动至相应位置进行更换模具。
[0027]所述固定座62包括固定座底板621、固定座连接板622和固定轴623，所述固定座连接板622一端与所述固定座底板621连接，所述固定座连接板622另一端与所述固定轴623连接，所述固定轴623 与所述旋转臂机构4轴接，所述固定座底板621与所述直线导轨机构 3
连接。
[0028]所述固定座底板621的中线与所述安装板61的中线重合，进一步提升稳定性。
[0029]所述直线导轨机构3包括直线导轨安装板31、直线导轨32、与所述直线导轨32滑接的滑块33，所述固定座底板621与所述滑块33 连接。
[0030]所述旋转臂机构4包括第一直臂41、第二直臂42，所述第一直臂41的一端与所述固定轴623轴接，所述第一直臂41的另一端与所述第二直臂42轴接，所述冲头安装座5与所述第二直臂42连接。
[0031]所述冲头安装座5包括与所述第二直臂42连接的匚型安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力机快速换模装置，包括主体机架(1)，所述主体机架(1)上设有切底基座(11)和设于所述切底基座(11)两侧的侧壁(12)，所述切底基座(11)上设有切底台(2)，所述侧壁(12)上设有快速换模机构，其特征在于，所述快速换膜机构包括设于所述侧壁(12)上的直线导轨机构(3)、与所述直线导轨机构(3)滑接的旋转臂机构(4)，所述旋转臂机构(4)一端与所述导轨机构(3)连接，所述旋转臂机构(4)的另一端与冲头安装座(5)连接。2.根据权利要求1所述的压力机快速换模装置，其特征在于，所述旋转臂机构(4)通过旋转臂安装座(6)与所述直线导轨机构(3)连接，所述旋转臂安装座(6)包括与安装板(61)、设于所述安装板(61)一面的连接滑块、设于所述安装板(61)另一面的固定座(62)，所述旋转臂机构(4)与所述固定座(62)轴接。3.根据权利要求2所述的压力机快速换模装置，其特征在于，所述固定座(62)包括固定座底板(621)、固定座连接板(622)和固定轴(623)，所述固定座连接板(622)一端与所述固定座底板(621)连接，所述固定座连接板(622)另一端与所述固定轴(623)连接，所述固定轴(623)与所述旋转臂机构(4)轴接，所述固定座底板(621)与所述直线导轨机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛恩松，曹晓明，尹希波，冉顺昌，陈晓东，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：