一种凸模及具有该凸模的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压模具技术领域的一种凸模及具有该凸模的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部中心位置安装有安装台，所述安装台的上表面两侧均开设有滑槽，所述安装台的上表面两侧均开设有安装孔A，所述底座的顶部两侧均安装有立柱，所述立柱的顶端安装有支柱，所述支柱的顶端安装有顶板，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有凸模机构，将凸模机构以滑动的方式安装在安装台上，并对准安装孔B与安装孔A，再由紧固螺栓进行锁紧，从而达到对凸模进行安装固定，安装方式较为简单，便于安装与拆卸，方便操作人员使用，实现了具有凸模的冲压模具，同时也避免了凸模固定式结构无法根据需要进行更换处理的情况发生。进行更换处理的情况发生。进行更换处理的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种凸模及具有该凸模的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种凸模及具有该凸模的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压
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是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。这种加工方法通常称为冷冲压，用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。
[0003]现有的凸模及具有该凸模的冲压模具存在的缺陷是：当冲压模具所使用的凸模结构多为固定式安装，无法根据凸模规格的要求进行更换处理，进而影响冲压模具的使用效果。
[0004]因此需要研发一种凸模及具有该凸模的冲压模具很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种凸模及具有该凸模的冲压模具，通过设有凸模机构，将凸模机构以滑动的方式安装在安装台上，并对准安装孔B与安装孔A，再由紧固螺栓进行锁紧，从而达到对凸模进行安装固定，安装方式较为简单，便于安装与拆卸，方便操作人员使用，实现了具有凸模的冲压模具，同时也避免了凸模固定式结构无法根据需要进行更换处理的情况发生，以解决上述
技术介绍
中提出冲压模具上的凸模为固定式结构而无法后续进行更换处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸模，包括底座，所述底座的顶部中心位置安装有安装台，所述安装台的上表面两侧均开设有滑槽，所述安装台的上表面两侧均开设有安装孔A，所述底座的顶部两侧均安装有立柱，所述立柱的顶端安装有支柱，所述支柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底部中心位置安装有凹模，所述安装台的顶部安装有凸模机构。
[0007]优选的，所述安装孔A设为四组，两组所述安装孔A分别位于一组滑槽的两边。
[0008]优选的，所述立柱的上表面中心位置开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁与支柱的外壁滑动连接，所述伸缩槽的内部底端设置有弹簧A。
[0009]优选的，所述顶板的上表面两侧均开设有定位孔，所述顶板的顶部安装有安装架，所述安装架的底部两侧均安装有定位杆，所述定位杆的外壁与定位孔的孔壁滑动连接。
[0010]优选的，所述安装架的底部两侧均安装有阻尼器，所述阻尼器位于两组定位杆的相对一侧之间，所述阻尼器的底端与顶板的顶部固定连接，所述阻尼器的外壁上设置有弹簧B。
[0011]优选的，所述凸模机构包括安装板，所述安装板的顶部中心位置安装有凸模，所述凸模的外壁与凹模的内壁滑动连接，所述安装板的底部两侧均设置有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述安装板的上表面两侧均开设有安装孔B，所述安装孔B与安装孔A之间通过紧固螺栓固定连接。
[0013]一种具有该凸模的冲压模具，包括以上所述的一种凸模。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设有凸模机构，将凸模机构以滑动的方式安装在安装台上，并对准安装孔B与安装孔A，再由紧固螺栓进行锁紧，从而达到对凸模进行安装固定，安装方式较为简单，便于安装与拆卸，方便操作人员使用，实现了具有凸模的冲压模具，同时也避免了凸模固定式结构无法根据需要进行更换处理的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0017]图2为本技术提供的正视图；
[0018]图3为本技术提供的图1中的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术提供的凸模机构正视剖面图；
[0020]图5为本技术提供的底座结构立体图；
[0021]图6为本技术提供的凸模机构部分结构立体图。
[0022]图中：1、底座；101、安装台；102、滑槽；103、安装孔A；2、立柱；201、支柱；202、伸缩槽；203、弹簧A；3、顶板；301、凹模；302、定位孔；303、安装架；304、定位杆；305、阻尼器；306、弹簧B；4、凸模机构；401、安装板；402、凸模；403、滑块；404、安装孔B；405、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供如下技术方案：一种凸模，在使用的过程中可以有效的对冲压模具设置具有凸模结构，同时也对凸模结构进行安装与拆卸处理，提高凸模的灵活性效果，同时也避免了凸模为固定式结构无法根据需要进行更换处理的情况发生，增加了凸模机构4，请参阅图1
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6，包括底座1，底座1的顶部中心位置安装有安装台101，安装台101的上表面两侧均开设有滑槽102，安装台101的上表面两侧均开设有安装孔A103，安装孔A103设为四组，两组安装孔A103分别位于一组滑槽102的两边，底座1的顶部两侧均安装有立柱2，立柱2的顶端安装有支柱201，立柱2的上表面中心位置开设有伸缩槽202，伸缩槽202的内壁与支柱201的外壁滑动连接，将支柱201以滑动的方式安装在立柱2上的伸缩槽202内，使支柱201可在立柱2上进行上下滑动，伸缩槽202的内部底端设置有弹簧A203，利用弹簧A203具有缓冲效果，使支柱201受到的压力，由弹簧A203进行缓冲处理，避免支柱201受到压力直接对立柱2的内部造成损伤的情况发生，支柱201的顶端安装有顶板3，顶板3的底部中心位置安装有
凹模301，顶板3的上表面两侧均开设有定位孔302，顶板3的顶部安装有安装架303，安装架303的底部两侧均安装有定位杆304，定位杆304的外壁与定位孔302的孔壁滑动连接，将安装架303由定位杆304以滑动的方式设置在顶板3上的定位孔302内，使安装架303可在顶板3之间进行上下滑动，安装架303的底部两侧均安装有阻尼器305，阻尼器305位于两组定位杆304的相对一侧之间，阻尼器305的底端与顶板3的顶部固定连接，阻尼器305的外壁上设置有弹簧B306，将安装架303与顶板3之间设置多组阻尼器305，并将阻尼器305的外壁上设置弹簧B306，利用弹簧B306具有缓冲的效果，搭配阻尼器305，使安装架303受到压力，带动顶板3上的凹模301进行冲压时，由阻尼器305及弹簧B306进行缓冲处理，减少顶板3与安装架303之间直接受到碰撞，而造成损坏的情况发生，有效的提高了冲压过程中的稳定性及缓冲效果；
[0025]安装台101的顶部安装有凸模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心位置安装有安装台(101)，所述安装台(101)的上表面相对的两侧均开设有滑槽(102)，所述安装台(101)的上表面两侧均开设有安装孔A(103)，所述底座(1)的顶部两侧均安装有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端安装有支柱(201)，所述支柱(201)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部中心位置安装有凹模(301)，所述安装台(101)的顶部安装有凸模机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种凸模，其特征在于：所述安装孔A(103)设为四组，每两组所述安装孔A(103)均分别位于一组滑槽(102)的两边。3.根据权利要求1所述的一种凸模，其特征在于：所述立柱(2)的上表面中心位置开设有伸缩槽(202)，所述伸缩槽(202)的内壁与支柱(201)的外壁滑动连接，所述伸缩槽(202)的内部底端设置有弹簧A(203)。4.根据权利要求1所述的一种凸模，其特征在于：所述顶板(3)的上表面两侧均开设有定位孔(302)，所述顶板(3)的顶部安装有安装架(303)，所述安装架(303)的底部两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃富庶，覃惠全，何石信，
申请(专利权)人：梧州信昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：