一种搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有上料管，所述罐体的底部设置有下料管，所述罐体内顶部设置有喷淋组件，用于向所述罐体内喷淋，所述喷淋组件的下方设置有搅拌组件和随所述搅拌组件转动的刮除组件，所述刮除组件位于所述搅拌组件的外侧，且所述刮除组件的外壁设置有指向所述罐体内壁的刮条，所述罐体的顶部中央设置有电机，所述电机的输出轴伸入所述罐体内并与所述搅拌组件转动连接，所述电机的一侧还设置有高压抽水泵以及为所述高压抽水泵供水的水箱，所述高压抽水泵与所述喷淋组件连通，刮除组件随搅拌组件转动时刮除罐体内壁，喷淋组件对刮除组件和搅拌组件同步进行喷淋，大幅减轻清洗强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐


[0001]本技术涉及设备清洗
，具体涉及一种搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐在对食物饮品原料进行搅拌加工后，其搅拌桨和搅拌罐内壁上会残留有部分的食物饮品原料。为此，需要操作人员手持水枪对搅拌桨和搅拌罐内壁进行定期的冲刷清洗，但是由于搅拌罐在长期的加工过程中，食物饮品原料会在搅拌桨以及搅拌罐内壁上不断产生累积并成团粘附在其表面，这无疑加重了操作人员的工作负担。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种搅拌罐，以解决在使用过程中由于食物饮品原料成团粘附在搅拌桨以及搅拌罐内壁上，导致清洁工作强度较大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有上料管，所述罐体的底部设置有下料管，所述罐体内顶部设置有喷淋组件，用于向所述罐体内喷淋，所述喷淋组件的下方设置有搅拌组件和随所述搅拌组件转动的刮除组件，所述刮除组件位于所述搅拌组件的外侧，且所述刮除组件的外壁设置有指向所述罐体内壁的刮条，所述罐体的顶部中央设置有电机，所述电机的输出轴伸入所述罐体内并与所述搅拌组件转动连接，所述电机的一侧还设置有高压抽水泵以及为所述高压抽水泵供水的水箱，所述高压抽水泵与所述喷淋组件连通。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]为了能够减轻操作人员的清洗强度，在罐体内顶部设置喷淋组件，并且喷淋组件的下方设置有搅拌组件和随所述搅拌组件转动的刮除组件；进一步的，在刮除组件的外壁设置有指向罐体内壁的刮条，这样使得搅拌组件在转动的同时，刮条便开始对罐体的内壁进行同步的刮除，有效的避免了食物饮品原料在加工过程中在罐体内壁的粘附问题。通过将清洁工作前置，使得罐体内壁的食物饮品原料的残留量大幅减少，更有效的降低了成功粘附的可能性。此外，由于喷淋组件的设置，可以在罐体不工作时，通过使用喷淋组件对搅拌组件和刮除组件同时进行喷淋清洗，大幅减少了清洗强度，也避免了食物饮品原料在刮除组件上的粘附。
[0008]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0009]图1为本技术优选实施例中一种搅拌罐的结构示意图；
[0010]图2为本技术优选实施例中喷淋盘的结构示意图；
[0011]图3为本技术优选实施例中刮除组件的结构示意图；
[0012]图4为本技术优选实施例中刮除组件的局部放大示意图。
[0013]附图标记如下：
[0014]10、罐体；11、搅拌组件；111、转轴；112、搅拌桨；12、电机；121、输出轴；13、喷淋组件；131、喷淋盘；132、喷嘴；133、输水管；134、让位孔；14、高压抽水泵；15、水箱；16、上料管；17、下料管；18、刮除组件；181、环形清洁筒；182、连接板；183、让位槽；184、套筒；19、刮条；20、百洁布；21、轴承座；22、隔板；23、圆孔。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1、图2、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种搅拌罐，包括罐体10，所述罐体10的顶部设置有上料管16，所述罐体10的底部设置有下料管17，所述罐体10内顶部设置有喷淋组件13，用于向所述罐体10内喷淋，所述喷淋组件13的下方设置有搅拌组件11和随所述搅拌组件11转动的刮除组件18，所述刮除组件18位于所述搅拌组件11的外侧，且所述刮除组件18的外壁设置有指向所述罐体10内壁的刮条19，这样可以使得所述搅拌组件11在转动时，所述刮除组件18可以同步对所述罐体10的内壁进行刮除清洁工作。通过将清洁工作前置，使得所述罐体10内壁的食物饮品原料残留量大幅减少，也有效的降低了食物饮品原料在所述罐体10内壁的成团粘附。所述罐体10的顶部中央设置有电机12，所述电机12的输出轴121伸入所述罐体10内并与所述搅拌组件11转动连接，为所述搅拌组件11的工作提供动力。此外，通过在所述电机12的一侧还设置有高压抽水泵14以及为所述高压抽水泵14供水的水箱15，所述高压抽水泵14与所述喷淋组件13连通，使得搅拌罐每次加工完毕并下料后，可以通过打开所述喷淋组件13，对所述刮除组件18和所述搅拌组件11进行喷淋清洗，并经由所述下料管17排出，有效的避免了食物饮品原料在所述搅拌组件11和所述刮除组件18上的粘附，大幅减轻了操作人员的清洗强度。
[0017]本技术的优选实施例中，如图1、图3所示，刮除组件18包括环形清洁筒181，环形清洁筒181内的两端分别设置有两个套筒184，用于固定连接搅拌组件11，两套筒184的外壁均设置有连接板182，用于连接环形清洁筒181的内壁，这样可以保证刮除组件18作为一个整体随搅拌组件11平稳的转动。
[0018]本技术的优选实施例中，如图1、图3所示，搅拌组件11包括转轴111和搅拌桨112，转轴111的一端与输出轴121固定连接，转轴111的另一端指向朝下并转动连接有轴承座21，轴承座21的底部与罐体10的内底部固定连接，且轴承座21的上方设置有隔板22，用于对罐体10内部形成搅拌所需的密闭空间，下料管17的一端穿过隔板22并指向朝上，这样可以方便下料和将清洗所用的污水外排。
[0019]本技术的优选实施例中，如图1、图3、图4所示，刮条19固定设置在环形清洁筒181的外壁，且刮条19的两端各自沿环形清洁筒181的轴线方向延伸，这样可以对罐体10内壁更多的位置进行刮除。
[0020]本技术的优选实施例中，如图1、图4所示，刮条19靠近罐体10内壁的一端呈弧
形，且对应的半径与罐体10的内壁半径相同，这样可以让刮条19在对罐体10内壁进行刮除时更加的丝滑和彻底。
[0021]为了可以提升刮条19的耐用度，本技术的优选实施例中，如图1、图4所示，刮条19靠近罐体10内壁的一端固定设置有百洁布20。
[0022]本技术的优选实施例中，如图1、图3所示，连接板182上开设有让位槽183，且让位槽183位于下料管17的正下方，这样可以避免刮除组件18在随搅拌组件11转动的时候，下料管17伸入罐体10的一端与连接板182出现碰撞。
[0023]本技术的优选实施例中，如图1、图2所示，喷淋组件13包括喷淋盘131，喷淋盘131的外壁与罐体10的内壁固定连接，喷淋盘131的顶部连通有输水管133，输水管133远离喷淋盘131的一端伸出罐体10顶部并与高压抽水泵14连通，喷淋盘131的底部连通有若干喷嘴132，若干喷嘴132的出水口均指向朝下，这样可以对搅拌组件11和刮除组件18同步进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐，包括罐体(10)，所述罐体(10)的顶部设置有上料管(16)，所述罐体(10)的底部设置有下料管(17)，其特征在于：所述罐体(10)内顶部设置有喷淋组件(13)，用于向所述罐体(10)内喷淋，所述喷淋组件(13)的下方设置有搅拌组件(11)和随所述搅拌组件(11)转动的刮除组件(18)，所述刮除组件(18)位于所述搅拌组件(11)的外侧，且所述刮除组件(18)的外壁设置有指向所述罐体(10)内壁的刮条(19)，所述罐体(10)的顶部中央设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴(121)伸入所述罐体(10)内并与所述搅拌组件(11)转动连接，所述电机(12)的一侧还设置有高压抽水泵(14)以及为所述高压抽水泵(14)供水的水箱(15)，所述高压抽水泵(14)与所述喷淋组件(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述刮除组件(18)包括环形清洁筒(181)，所述环形清洁筒(181)内的两端分别设置有两个套筒(184)，用于固定连接所述搅拌组件(11)，两所述套筒(184)的外壁均设置有连接板(182)，用于连接所述环形清洁筒(181)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种搅拌罐，其特征在于：刮条(19)固定设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅传龙，梅大佐，
申请(专利权)人：湖北华贵饮品有限公司，
类型：新型
国别省市：