本实用新型专利技术涉及原材料分散技术领域，具体为一种气流粉碎机密封装置，包括粉碎机，所述粉碎机顶部安装有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管和所述粉碎机的内部相连通。本实用新型专利技术结构合理，当物料进入粉碎机内后，通过四个粉碎喷嘴即可对物料进行粉碎，由于物料通会通过过滤板进行过滤，当有较大的物料时会将过滤板堵住，因此需要对过滤板进行密封后清理，打开电机转动，使得转轮转动，从而带动档杆，档杆与转动杆的顶部分离，由于复位弹簧处于形变状态，在复位弹簧的反作用下使得密封挡板向左移动，从而位于过滤板下方的出料管进行封堵，防止大颗粒物料堵住过滤板，也可以让物料能够封堵，使得物料能够持续粉碎。使得物料能够持续粉碎。使得物料能够持续粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种气流粉碎机密封装置
[0001]本技术涉及气流粉碎机
，具体为一种气流粉碎机密封装置。
技术介绍
[0002]我国工业上应用的气流粉碎机主要有一下几种类型：扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。这几种类型气流粉碎机中又以扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为广泛。
[0003]现有的市面上的气流粉碎机，在进行粉碎时，一般需要利用过滤网进行过滤，保证粉碎后的物料均匀，但是在刚开始粉碎时，由于过滤网没有密封装置，大颗粒物料容易堵塞过滤网。针对上述问题，本技术提供了一种气流粉碎机密封装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气流粉碎机密封装置。以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流粉碎机密封装置，包括粉碎机，所述粉碎机顶部安装有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管和所述粉碎机的内部相连通，所述出料管位于粉碎机的顶部中心位置，所述粉碎机的顶部安装有电机箱，所述粉碎机的底部呈矩形安装有四个粉碎喷嘴，所述出料管的内壁上安装有过滤机构，所述电机箱内安装有密封机构；
[0006]所述密封机构包括安装于电机箱侧部的电机，所述电机箱的一侧内壁上开设有转孔，所述电机的输出轴贯穿所述转孔并连接有转轮，所述转轮的侧部安装有档杆，所述电机箱一侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴上转动套接有转动杆，所述转动杆为倾斜设置，所述转动杆的顶部与所述档杆的底部相接触，所述转动杆的底端转动安装有复位转杆，所述复位转杆的底部转动安装有复位组件，所述复位组件上安装有密封挡板，所述出料管的侧部开设有密封孔，所述密封挡板的一端延伸至所述密封孔内，所述复位组件与所述过滤机构配合安装。
[0007]优选的，所述复位组件包括转动安装于所述复位转杆底部的复位控制块，所述复位控制块的底部与所述密封挡板的顶部连接，所述密封挡板的侧部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述密封挡板连接，所述复位弹簧的另一端与电机箱内壁连接，所述复位控制块的顶部安装有L形顶杆，所述L形顶杆与所述过滤机构配合安装。
[0008]优选的，所述过滤机构包括开设于所述出料管一侧内壁上的移动槽，所述移动槽的顶侧和底侧内壁上安装有竖直滑杆，所述竖直滑杆上滑动套接有套杆，所述套杆的侧部延伸至所述出料管内并连接有过滤板，所述过滤板位于所述密封挡板上方，所述套杆的侧部开设有三角槽，所述移动槽的内壁上开设有挤压孔，所述L形顶杆与所述挤压孔、所述三角槽的位置相对应。
[0009]优选的，所述竖直滑杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的顶端安装于所述移动槽的顶侧内壁上，所述回位弹簧的底端安装于所述套杆的顶部上。
[0010]优选的，所述密封挡板远离所述复位弹簧的一端与所述出料管远离所述复位弹簧内壁的距离大于所述L形顶杆远离复位弹簧的一端与所述三角槽靠近所述复位弹簧内壁的距离。
[0011]优选的，所述密封挡板远离所述复位弹簧的一端与所述出料管远离所述复位弹簧内壁的距离小于所述L形顶杆远离复位弹簧的一端与所述三角槽远离所述复位弹簧内壁的距离。
[0012]综上所述，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构合理，当物料进入粉碎机内后，通过四个粉碎喷嘴即可对物料进行粉碎，由于物料通会通过过滤板进行过滤，当有较大的物料时会将过滤板堵住，因此需要对过滤板进行密封后清理，打开电机转动，使得转轮转动，从而带动档杆，档杆与转动杆的顶部分离，由于复位弹簧处于形变状态，在复位弹簧的反作用下使得密封挡板向左移动，从而位于过滤板下方的出料管进行封堵，防止大颗粒物料堵住过滤板，也可以让物料能够封堵，使得物料能够持续粉碎。
[0014]本技术中，密封挡板移动带动复位控制块移动，使得L形顶杆移动进入挤压孔和三角槽内，并挤压三角槽的内壁，从而使得套杆向上移动，套杆移动带动过滤板向上移动，由于复位弹簧是快速恢复原状，因此会对套杆产生撞击，从而使得过滤板产生振动，使得过滤板上堵塞的物料能够落下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎机；2、出料管；3、电机箱；4、进料管；5、粉碎喷嘴；6、档杆；7、转轴；8、转动杆；9、过滤板；10、套杆；11、竖直滑杆；12、回位弹簧；13、密封挡板；14、复位控制块；15、复位弹簧；16、滑动杆；17、L形顶杆；18、复位转杆；19、转轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
[0024]在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流粉碎机密封装置，包括粉碎机(1)，所述粉碎机(1)的底部呈矩形安装有四个粉碎喷嘴(5)，其特征在于：所述粉碎机(1)顶部安装有进料管(4)和出料管(2)，所述进料管(4)、所述出料管(2)和所述粉碎机(1)的内部相连通，所述出料管(2)位于粉碎机(1)的顶部中心位置，所述粉碎机(1)的顶部安装有电机箱(3)，所述出料管(2)的内壁上安装有过滤机构，所述电机箱(3)内安装有密封机构；所述密封机构包括安装于电机箱(3)侧部的电机，所述电机箱(3)的一侧内壁上开设有转孔，所述电机的输出轴贯穿所述转孔并连接有转轮(19)，所述转轮(19)的侧部安装有档杆(6)，所述电机箱(3)一侧内壁上转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)上转动套接有转动杆(8)，所述转动杆(8)为倾斜设置，所述转动杆(8)的顶部与所述档杆(6)的底部相接触，所述转动杆(8)的底端转动安装有复位转杆(18)，所述复位转杆(18)的底部转动安装有复位组件，所述复位组件上安装有密封挡板(13)，所述出料管(2)的侧部开设有密封孔，所述密封挡板(13)的一端延伸至所述密封孔内，所述复位组件与所述过滤机构配合安装。2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机密封装置，其特征在于：所述复位组件包括转动安装于所述复位转杆(18)底部的复位控制块(14)，所述复位控制块(14)的底部与所述密封挡板(13)的顶部连接，所述密封挡板(13)的侧部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)上套接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端与所述密封挡板(13)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德承，彭雪梅，
申请(专利权)人：南通市盛远石墨烯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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