一种气流粉碎机制造技术

技术编号:35871760 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 11:07
本实用新型专利技术公开了一种气流粉碎机,具体涉及气流粉碎机技术领域,包括粉碎框,所述粉碎框内部设有正反丝杆,所述正反丝杆外周面活动套设有两个横板,两个所述横板均与正反丝杆螺纹连接,两个所述横板顶端均固定连接有气流喷嘴,两个所述横板底端均固定连接有导气软管,且所述导气软管分别与两个气流喷嘴相连通,所述导气软管另一端延伸出粉碎框内部,且所述导气软管与粉碎框固定连接。本实用新型专利技术通过电机工作带动正反丝杆转动,正反丝杆带动两个横板相向移动,从而带动两个气流喷嘴相向移动,同理电机反转带动两个气流喷嘴相背移动,调节两个气流喷嘴的位置,操作简单,方便调节气流喷嘴的间距,粉碎效果好。粉碎效果好。粉碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种气流粉碎机


[0001]本技术涉及气流粉碎机
,更具体地说,本技术涉及一种气流粉碎机。

技术介绍

[0002]气流粉碎机主要用于对物料进行粉碎,在填料、染料、颜料、医药、催化剂、化妆品、精细陶瓷、高级磨料、磁记忆元件等方面广泛应用,成品细度高等特点,气流粉碎机工作时,通过将气源部分的空气变为氮气,二氧化碳等惰性气体,可使气流粉碎机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
[0003]现有的气流粉碎机不能根据多种植物或中药材各方面的不同特性,调节气流喷嘴的间距,在一定程度上影响粉碎效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气流粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气流粉碎机,包括粉碎框,所述粉碎框内部设有正反丝杆,所述正反丝杆外周面活动套设有两个横板,两个所述横板均与正反丝杆螺纹连接,两个所述横板顶端均固定连接有气流喷嘴,两个所述横板底端均固定连接有导气软管,且所述导气软管分别与两个气流喷嘴相连通,所述导气软管另一端延伸出粉碎框内部,且所述导气软管与粉碎框固定连接,所述粉碎框一侧固定连接有电机,所述正反丝杆一端与电机输出轴同轴传动连接,且所述正反丝杆与粉碎框通过轴承活动连接;
[0006]所述粉碎框顶端固定连接有第一硬导管,且所述粉碎框与第一硬导管相连通,所述第一硬导管顶端固定连接有过滤框,且所述第一硬导管与过滤框相连通,所述过滤框一侧固定连接有第二硬导管,且所述过滤框与第二硬导管相连通,所述过滤框内部固定连接有两个滤网。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述正反丝杆后侧设有滑杆,所述滑杆与粉碎框固定连接,且所述滑杆一端贯穿两个横板。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述粉碎框前侧开设有进料口,所述进料口内部设有第二密封盖,所述第二密封盖与粉碎框通过搭扣相锁定;
[0009]所述粉碎框另一侧开设有出料口,所述出料口内部设有第三密封盖,所述第三密封盖与粉碎框通过搭扣相锁定。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述导气软管两侧均设有底座,两个所述底座均与粉碎框固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述粉碎框另一侧固定连接有连接板,且所述连接板一端与过滤框固定连接。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述过滤框前侧设有第一密封盖,所述第一密封盖与过滤框通过搭扣相锁定。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]本技术通过两个气流喷嘴排出高速气流,高速气流将植物或中药材粉碎成细小的颗粒,高速气流将粉碎后的植物或中药材带入过滤框内,两个滤网对粉碎后的植物或中药材进行多次过滤,通过设置电机,电机工作带动正反丝杆转动,正反丝杆带动两个横板相向移动,从而带动两个气流喷嘴相向移动,同理电机反转带动两个气流喷嘴相背移动,调节两个气流喷嘴的位置,操作简单,方便调节气流喷嘴的间距,粉碎效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构立体图;
[0018]图2为本技术整体结构立体仰视图;
[0019]图3为本技术粉碎框与气流喷嘴装配立体图;
[0020]图4为本技术过滤框与第一硬导管装配立体图;
[0021]图中:1、粉碎框;2、第一硬导管;3、过滤框;4、第二硬导管;5、第一密封盖;6、连接板;7、第二密封盖;8、底座;9、导气软管;10、电机;11、第三密封盖;12、气流喷嘴;13、正反丝杆;14、横板;15、滑杆;16、滤网。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
[0023]此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0024]参照说明书附图1

4,该实施例的一种气流粉碎机,包括粉碎框1,粉碎框1内部设
有正反丝杆13,正反丝杆13外周面活动套设有两个横板14,两个横板14均与正反丝杆13螺纹连接,两个横板14顶端均固定连接有气流喷嘴12,两个横板14底端均固定连接有导气软管9,且导气软管9分别与两个气流喷嘴12相连通,导气软管9另一端延伸出粉碎框1内部,且导气软管9与粉碎框1固定连接,粉碎框1一侧固定连接有电机10,正反丝杆13一端与电机10输出轴同轴传动连接,且正反丝杆13与粉碎框1通过轴承活动连接;
[0025]粉碎框1顶端固定连接有第一硬导管2,且粉碎框1与第一硬导管2相连通,第一硬导管2顶端固定连接有过滤框3,且第一硬导管2与过滤框3相连通,过滤框3一侧固定连接有第二硬导管4,且过滤框3与第二硬导管4相连通,过滤框3内部固定连接有两个滤网16。
[0026]参照说明书附图3,正反丝杆13后侧设有滑杆15,滑杆15与粉碎框1固定连接,且滑杆15一端贯穿两个横板14,限制两个横板14转动。
[0027]参照说明书附图1

2,粉碎框1前侧开设有进料口,进料口内部设有第二密封盖7,第二密封盖7与粉碎框1通过搭扣相锁定;
[0028]粉碎框1另一侧开设有出料口,出料口内部设有第三密封盖11,第三密封盖11与粉碎框1通过搭扣相锁定。
[0029]参照说明书附图1

2,导气软管9两侧均设有底座8,两个底座8均与粉碎框1固定连接,使得导气软管9不与地面接触。
[0030]参照说明书附图1

2,粉碎框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流粉碎机,包括粉碎框(1),其特征在于:所述粉碎框(1)内部设有正反丝杆(13),所述正反丝杆(13)外周面活动套设有两个横板(14),两个所述横板(14)均与正反丝杆(13)螺纹连接,两个所述横板(14)顶端均固定连接有气流喷嘴(12),两个所述横板(14)底端均固定连接有导气软管(9),且所述导气软管(9)分别与两个气流喷嘴(12)相连通,所述导气软管(9)另一端延伸出粉碎框(1)内部,且所述导气软管(9)与粉碎框(1)固定连接,所述粉碎框(1)一侧固定连接有电机(10),所述正反丝杆(13)一端与电机(10)输出轴同轴传动连接,且所述正反丝杆(13)与粉碎框(1)通过轴承活动连接;所述粉碎框(1)顶端固定连接有第一硬导管(2),且所述粉碎框(1)与第一硬导管(2)相连通,所述第一硬导管(2)顶端固定连接有过滤框(3),且所述第一硬导管(2)与过滤框(3)相连通,所述过滤框(3)一侧固定连接有第二硬导管(4),且所述过滤框(3)与第二硬导管(4)相连通,所述过滤框(3)内部固定连接有两个滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪海生徐仪萱
申请(专利权)人:成都市润德药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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