一种新型板框压滤机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于过滤设备技术领域，具体公开了一种新型板框压滤机装置，包括过滤室；所述过滤室由若干过滤单元组成；所述过滤单元包括滤框、滤板和滤布；所述滤框内部安装固定有滤板，滤板两侧固定有滤布；所述滤框顶端设置有去泥机构；所述去泥机构包括挡板、拨板和转杆；所述挡板设置于滤框侧面前后两端，挡板顶端向上延伸设置有两安装板，两安装板之间设置有转杆，转杆与两安装板转动连接；所述转杆一侧固定连接有拨杆，转杆一端贯穿一安装板与旋转电机输出端固定连接；所述旋转电机固定于滤框顶端；所述滤框侧面内部设置有膨胀软管，膨胀软管一端与进水管连通，另一端与出水管连通。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板框压滤机装置
本技术涉及过滤设备
，具体为一种新型板框压滤机装置。
技术介绍
板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。传统的板框压滤机在压滤过程结束后需要进行去泥，去泥时由于自重一般泥饼会自动落至下方的运输机构处，但也有些泥饼容易黏附于滤布表面，这时只能通过人工手动进行击落，不仅会使工作效率下降，也会对员工的安全带来隐患；并且传统的板框压滤机的压滤脱水效果不好；因此为解决上述问题，我们需要一种新型板框压滤机装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型板框压滤机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型板框压滤机装置，包括过滤室；所述过滤室由若干过滤单元组成；所述过滤单元包括滤框、滤板和滤布；所述滤框内部安装固定有滤板，滤板两侧固定有滤布；所述滤框顶端设置有去泥机构；所述去泥机构包括挡板、拨板和转杆；所述挡板设置于滤框侧面前后两端，挡板顶端向上延伸设置有两安装板，两安装板之间设置有转杆，转杆与两安装板转动连接；所述转杆一侧固定连接有拨杆，转杆一端贯穿一安装板与旋转电机输出端固定连接；所述旋转电机固定于滤框顶端；所述滤框侧面内部设置有膨胀软管，膨胀软管一端与进水管连通，另一端与出水管连通。优选的，所述过滤室两侧设置有压滤机构；所述压滤机构包括液压缸、液压杆和隔板；所述液压缸和液压杆设置于过滤室一侧，液压杆与液压缸输出端固定连接；所述隔板设置于过滤室另一侧；压滤机构通过液压缸使液压杆伸出从而对过滤室进行第一步压滤。优选的，所述滤框顶端一侧设置有第一通孔，若干滤框的第一通孔形成进泥管道，滤框顶端另一侧设置有第二通孔，若干滤框的第二通孔形成滤液管道；污泥从进泥管道进入过滤室内，能够黏附于滤板表面的滤布内。优选的，所述过滤室下方设置有电动闸门，电动闸门下方设置有运输机构；在去泥时可将电动闸门开启从而使泥饼落入下方的运输机构中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过高压水通过进水管进入膨胀软管使膨胀软管膨胀进而能够对污泥进行第二步压滤，从而使污泥的含水率降至70%至80%，提高了压滤效果。2.本技术还设置有去泥机构，在泥饼黏附于滤布表面时，通过旋转电机带动转杆转动从而使拨杆向下旋转进而使黏附于滤布表面的泥饼打下落入运输机构中。附图说明图1为本技术过滤单元的结构示意图；图2为本技术滤框内部的结构示意图；图3为本技术整体的结构示意图。图中：1、过滤单元；101、滤框；102、滤板；103、滤布；2、去泥机构；201、挡板；202、安装板；203、转杆；204、拨杆；205、旋转电机；3、膨胀软管；4；压滤机构；401、液压缸；402、液压杆；403、隔板；5、电动闸门；6、运输机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型板框压滤机装置，包括过滤室；所述过滤室由若干过滤单元1组成；所述过滤单元1包括滤框101、滤板102和滤布103；所述滤框101内部安装固定有滤板102，滤板102两侧固定有滤布103；所述滤框101顶端设置有去泥机构2；所述去泥机构2包括挡板201、拨板和转杆203；所述挡板201设置于滤框101侧面前后两端，挡板201顶端向上延伸设置有两安装板202，两安装板202之间设置有转杆203，转杆203与两安装板202转动连接；所述转杆203一侧固定连接有拨杆204，转杆203一端贯穿一安装板202与旋转电机205输出端固定连接；所述旋转电机205固定于滤框101顶端；所述滤框101侧面内部设置有膨胀软管3，膨胀软管3一端与进水管连通，另一端与出水管连通。进一步的，所述过滤室两侧设置有压滤机构4；所述压滤机构4包括液压缸401、液压杆402和隔板403；所述液压缸401和液压杆402设置于过滤室一侧，液压杆402与液压缸401输出端固定连接；所述隔板403设置于过滤室另一侧；压滤机构4通过液压缸401使液压杆402伸出从而对过滤室进行第一步压滤。进一步的，所述滤框101顶端一侧设置有第一通孔，若干滤框101的第一通孔形成进泥管道，滤框101顶端另一侧设置有第二通孔，若干滤框101的第二通孔形成滤液管道；污泥从进泥管道进入过滤室内，能够黏附于滤板102表面的滤布103内。进一步的，所述过滤室下方设置有电动闸门5，电动闸门5下方设置有运输机构6；在去泥时可将电动闸门5开启从而使泥饼落入下方的运输机构6中。工作原理：该板框压滤机在使用时，污泥通过进泥管道进入过滤室内，并且进入过滤单元1内，之后通过开启压滤机构4对过滤室进行压滤，由液压缸401对液压杆402提供动力从而将过滤室内的过滤单元1挤压至隔板403处，从而实现第一步压滤过程，污泥在经第一步压滤过程后，尚有约95%至97%的含水率，因此还要进一步降低污泥的含水率，具体为将清水通过高压泵后从进水管进入膨胀软管3内，膨胀软管3由于高压水的进入而膨胀，在膨胀时实现对污泥进行第二步压滤；从而使污泥的含水率能够降至70%至80%，从而提高压滤效果，在压滤结束后，需要对泥饼进行卸料，在卸料时可将过滤室下方的电动闸门5开启，从而使泥饼能够落入运输机构6中，但泥饼有时会黏附于滤布103表面，这时便可通过开启旋转电机205，旋转电机205能够带动转杆203转动进而使拨杆204向下旋转，拨杆204向下旋转时能够将黏附于滤布103表面的泥饼打下落入运输机构6内。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板框压滤机装置，其特征在于：包括过滤室；所述过滤室由若干过滤单元（1）组成；所述过滤单元（1）包括滤框（101）、滤板（102）和滤布（103）；所述滤框（101）内部安装固定有滤板（102），滤板（102）两侧固定有滤布（103）；所述滤框（101）顶端设置有去泥机构（2）；所述去泥机构（2）包括挡板（201）、拨板和转杆（203）；所述挡板（201）设置于滤框（101）侧面前后两端，挡板（201）顶端向上延伸设置有两安装板（202），两安装板（202）之间设置有转杆（203），转杆（203）与两安装板（202）转动连接；所述转杆（203）一侧固定连接有拨杆（204），转杆（203）一端贯穿一安装板（202）与旋转电机（205）输出端固定连接；所述旋转电机（205）固定于滤框（101）顶端；所述滤框（101）侧面内部设置有膨胀软管（3），膨胀软管（3）一端与进水管连通，另一端与出水管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型板框压滤机装置，其特征在于：包括过滤室；所述过滤室由若干过滤单元（1）组成；所述过滤单元（1）包括滤框（101）、滤板（102）和滤布（103）；所述滤框（101）内部安装固定有滤板（102），滤板（102）两侧固定有滤布（103）；所述滤框（101）顶端设置有去泥机构（2）；所述去泥机构（2）包括挡板（201）、拨板和转杆（203）；所述挡板（201）设置于滤框（101）侧面前后两端，挡板（201）顶端向上延伸设置有两安装板（202），两安装板（202）之间设置有转杆（203），转杆（203）与两安装板（202）转动连接；所述转杆（203）一侧固定连接有拨杆（204），转杆（203）一端贯穿一安装板（202）与旋转电机（205）输出端固定连接；所述旋转电机（205）固定于滤框（101）顶端；所述滤框（101）侧面内部设置有膨胀软管（3），膨胀软管（3）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜波，张满力，
申请(专利权)人：成都市润德药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51