电力电缆生产用挤塑机制造技术

技术编号:35885655 阅读:45 留言:0更新日期:2022-12-07 11:34
本实用新型专利技术公开了电力电缆生产用挤塑机,包括塑料电线挤出机主体,所述塑料电线挤出机主体的上端外表面固定安装有加热螺旋挤出装置与控制器,且所述控制器位于加热螺旋挤出装置的一侧,所述加热螺旋挤出装置的一端外表面固定安装有挤出加工头,所述加热螺旋挤出装置上端外表面的一端固定安装有储料箱组件,所述储料箱组件的一侧外表面固定安装有搅拌组件,且所述储料箱组件包括料箱外壳、入料管、封盖、排料管、加热丝、加热腔、保温材料、连接块、内胆箱与温度传感器,且所述内胆箱位于料箱外壳的内部。本实用新型专利技术所述的电力电缆生产用挤塑机,便于在入料斗中对色母粒进行预先加热,使得色母粒进入到混炼腔后会迅速熔化等优点。得色母粒进入到混炼腔后会迅速熔化等优点。得色母粒进入到混炼腔后会迅速熔化等优点。

【技术实现步骤摘要】
电力电缆生产用挤塑机


[0001]本技术涉及电缆生产
,具体为电力电缆生产用挤塑机。

技术介绍

[0002]电力电缆生产用挤塑机是一种用于电缆生产加工过程中,以塑料颗粒为原料,将塑料颗粒进行加热熔化挤出成型的辅助装置,其在电缆生产的领域中得到了广泛的使用;现有的电力电缆生产用挤塑机包括挤塑机本体,挤塑机本体包括筒体,筒体内部设置有螺杆,螺栓输入端设置有动力机构,筒体外部设置有多组加热圈,多组加热圈外部设置有机壳,筒体顶部连通设置有进料管,进料管输入端设置有料仓,筒体左侧壁连通设置有出料口;现有的电力电缆生产用挤塑机使用时,塑料颗粒沿料仓加入筒体内部,多组加热圈对筒体内部进行加热,由驱动机构驱动螺杆进而驱动原料向出料口移动。
[0003]色母粒为电线电缆的原料,传统的电力电缆生产用挤塑机一般直接将色母粒置于入料斗的内部,但是,母进入混炼腔后不会迅速熔化,需要加热一端时间,具备一定的局限性,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出电力电缆生产用挤塑机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电力电缆生产用挤塑机,包括塑料电线挤出机主体(1),其特征在于:所述塑料电线挤出机主体(1)的上端外表面固定安装有加热螺旋挤出装置(2)与控制器(3),且所述控制器(3)位于加热螺旋挤出装置(2)的一侧,所述加热螺旋挤出装置(2)的一端外表面固定安装有挤出加工头(5),所述加热螺旋挤出装置(2)上端外表面的一端固定安装有储料箱组件(4),所述储料箱组件(4)的一侧外表面固定安装有搅拌组件(6),且所述储料箱组件(4)包括料箱外壳(7)、入料管(8)、封盖(9)、排料管(10)、加热丝(11)、加热腔(12)、保温材料(13)、连接块(14)、内胆箱(15)与温度传感器(16),且所述内胆箱(15)位于料箱外壳(7)的内部,且所述加热腔(12)位于料箱外壳(7)的内壁与内胆箱(15)的外壁之间。2.根据权利要求1所述的电力电缆生产用挤塑机,其特征在于:所述连接块(14)固定安装于料箱外壳(7)的内壁与内胆箱(15)的外壁之间,所述加热丝(11)固定安装于加热腔(12)的内部,所述保温材料(13)的材质为石岩棉,所述保温材料(13)填充于料箱外壳(7)的内部,所述入料管(8)固定安装于料箱外壳(7)上端外表面的中部,且所述入料管(8)的下部与内胆箱(15)的内部相通,所述封盖(9)位于入料管(8)的上端外表面,所述温度传感器(16)固定安装于内胆箱(15)内腔的右上部。3.根据权利要求1所述的电力电缆生产用挤塑机,其特征在于:所述控制器(3)的输入端与外部电源的输出端之间为电性连接,所述控制器(3)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦云超张峰
申请(专利权)人:吉林盛大电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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