一种高效挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，公开了一种高效挤出设备，包括底座、混料筒和挤出筒，所述混料筒的顶部设置有进料斗，所述混料筒上设置有加热板一，所述混料筒内竖直转动安装有主轴，所述主轴上固定安装有多个搅拌桨，所述主轴的底端延伸至混料筒的下方并固定套设有从动锥齿轮，所述混料筒和挤出筒之间连接有同一个送料管，所述挤出筒上设置有加热板二，所述挤出筒的侧壁上水平转动安装有挤压螺杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：设计合理，结构简单，能够实现均匀的混料的同时，有效的避免了混料筒出现粘壁现象，且方便对挤出板进行快速拆装，从而便于对挤出板进行更换或检修等操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效挤出设备


[0001]本技术涉及挤出机
，特别涉及一种高效挤出设备。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一。现有的挤出机在使用时对物料进行加热搅拌的过程中会出现粘壁现象，比便于进行清理，同时还会导致原材料的浪费，同时存在不便于对挤出板进行快速更换的情况，因此，本技术提出了一种高效挤出设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高效挤出设备，具有结构简单、混料均匀，同时能够对粘附在混料筒内壁上的物料进行清理，且能够根据需要对挤出板进行快速拆装，从而便于对挤出板进行更换或检修的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效挤出设备，包括底座、混料筒和挤出筒，所述混料筒的顶部设置有进料斗，所述混料筒上设置有加热板一，所述混料筒内竖直转动安装有主轴，所述主轴上固定安装有多个搅拌桨，所述主轴的底端延伸至混料筒的下方并固定套设有从动锥齿轮，所述混料筒和挤出筒之间连接有同一个送料管，所述挤出筒上设置有加热板二，所述挤出筒的侧壁上水平转动安装有挤压螺杆，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有连接轴，且连接轴与挤压螺杆相互靠近的一端固定安装有同一个联轴器，所述连接轴上固定套设有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述挤出筒上可拆卸安装有挤出板。
[0005]本技术的进一步设置为：所述底座的顶部固定安装有左板、右板和多个支撑腿，挤出筒通过左板和右板与底座固定连接，多个支撑腿的顶端均与混料筒固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案，在左板、右板和多个支撑腿的配合下能够使挤出筒和混料筒提供有效的支撑。
[0007]本技术的进一步设置为：所述右板上开设有矩形口，右板的顶侧固定安装有调节电机，矩形口内竖直转动安装有调节丝杆，调节丝杆上螺纹安装有升降板，升降板与矩形口滑动连接，调节丝杆的顶端与调节电机的输出轴固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在调节电机的作用下能够通过调节丝杆控制升降板进行升降。
[0009]本技术的进一步设置为：所述主轴上固定安装有多个拨板，多个拨板的底侧均与混料筒的底部内壁相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，在多个拨板的作用下能够将混料筒内混合完成的物料向送料管的位置拨动，从而便于将物料输送至挤出筒内。
[0011]本技术的进一步设置为：所述主轴的外侧固定安装有多个连接杆，位于同一侧的多个连接杆远离主轴的一端固定安装有同一个刮板，且刮板与混料筒的侧壁相接触。
[0012]通过采用上述技术方案，在连接杆和刮板的配合下能够在主轴转动时对混料筒侧壁上粘附的物料进行清理。
[0013]本技术的进一步设置为：所述升降板的底侧固定那安装有卡板，卡板的底侧开设有卡槽，挤出板的底侧活动卡接在卡槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，在升降板进行升降时能够通过卡板带动挤出板同步进行升降，从而便于对挤出板进行快速拆装，进而便于对挤出板进行检修和更换操作。
[0015]本技术的有益效果是：通过驱动电机、连接轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下能够使主轴带动多个搅拌桨对混料筒内的物料进行混合搅拌，同时在加热板一的配合下能够对物料进行加热熔化；
[0016]通过连接杆和刮板的配合下能够对粘附在混料筒侧壁上的物料进行清理，从而能够有效的降低物料的浪费，同时在多个拨板的配合下能够将混料完成的物料通过送料管输送至挤出筒内，连接轴通过联轴器带动挤压螺杆对挤出筒内的物料进行挤压，同时在挤出板的配合下挤压成型并从挤出筒的右侧排出，在电热板二的配合下能够有效的避免挤出筒内的物料发生冷却；
[0017]通过调节电机和调节丝杆的配合下能够控制升降板进行升降，从而能够使卡板通过卡槽带动挤出板从挤出筒内脱离，进而便于对挤出板进行更换或检修等操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种高效挤出设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种高效挤出设备的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种高效挤出设备中A部分的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种高效挤出设备中B部分的结构示意图。
[0023]图中，1、底座；2、混料筒；21、加热板一；22、主轴；23、拨板；24、刮板；25、从动锥齿轮；3、左板；4、右板；41、调节电机；42、调节丝杆；43、升降板；44、卡板；5、挤出筒；51、加热板二；52、挤压螺杆；53、联轴器；54、连接轴；55、主动锥齿轮；56、挤出板；6、送料管；7、驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种高效挤出设备，包括底座1、混料筒2和挤出筒5，混料筒2的顶部设置有进料斗，混料筒2上设置有加热板一21，通过加热板一21能够对混料筒2内的原材料进行加热熔化，混料筒2内竖直转动安装有主轴22，主轴22上固定安装有多个搅拌桨，通过多
个搅拌桨能够对混料筒2内的物料进行混合搅拌，主轴22的底端延伸至混料筒2的下方并固定套设有从动锥齿轮25，混料筒2和挤出筒5之间连接有同一个送料管6，通过送料管6能够将混料筒2内混合搅拌完成的物料输送至挤出筒5内，挤出筒5上设置有加热板二51，通过设置加热板二51能够避免在挤压螺杆52挤压的过程中物料出现冷却导致出现不良品，挤出筒5的侧壁上水平转动安装有挤压螺杆52，底座1的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定连接有连接轴54，且连接轴54与挤压螺杆52相互靠近的一端固定安装有同一个联轴器53，连接轴54上固定套设有主动锥齿轮55，且主动锥齿轮55与从动锥齿轮25相啮合，挤出筒5上可拆卸安装有挤出板56。
[0026]具体的，底座1的顶部固定安装有左板3、右板4和多个支撑腿，挤出筒5通过左板3和右板4与底座1固定连接，多个支撑腿的顶端均与混料筒2固定连接，在左板3、右板4和多个支撑腿的配合下能够使挤出筒5和混料筒2提供有效的支撑。
[0027]具体的，右板4上开设有矩形口，右板4的顶侧固定安装有调节电机41，矩形口内竖直转动安装有调节丝杆42，调节丝杆42上螺纹安装有升降板43，升降板43与矩形口滑动连接，调节丝杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效挤出设备，包括底座(1)、混料筒(2)和挤出筒(5)，其特征在于，所述混料筒(2)的顶部设置有进料斗，所述混料筒(2)上设置有加热板一(21)，所述混料筒(2)内竖直转动安装有主轴(22)，所述主轴(22)上固定安装有多个搅拌桨，所述主轴(22)的底端延伸至混料筒(2)的下方并固定套设有从动锥齿轮(25)，所述混料筒(2)和挤出筒(5)之间连接有同一个送料管(6)，所述挤出筒(5)上设置有加热板二(51)，所述挤出筒(5)的侧壁上水平转动安装有挤压螺杆(52)，所述底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定连接有连接轴(54)，且连接轴(54)与挤压螺杆(52)相互靠近的一端固定安装有同一个联轴器(53)，所述连接轴(54)上固定套设有主动锥齿轮(55)，且主动锥齿轮(55)与从动锥齿轮(25)相啮合，所述挤出筒(5)上可拆卸安装有挤出板(56)。2.根据权利要求1所述的一种高效挤出设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有左板(3)、右板(4)和多个支撑腿，挤出筒(5)通过左...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊，蔡芳方，徐支胜，
申请(专利权)人：荆州市骏达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：