一种用于方管焊接的固定治具制造技术

技术编号:35885482 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 11:34
本实用新型专利技术公开了一种用于方管焊接的固定治具,包括工作底台,所述工作底台的顶端安装有工作台板,且工作台板顶端的两侧均安装有支板。本实用新型专利技术通过驱动轴旋转带动两组小齿轮开始转动,小齿轮与啮合齿臂相互啮合,即使得啮合齿臂同步转动,啮合齿臂与夹持齿臂相互啮合,即使得夹持齿臂同步转动,在此过程中,可使得限位板和固定板相互靠近或者相互远离,即通过两组固定架对方管进行夹持限位,代替人工操作,工作效率更高,同时通过在工作台板的顶端设置了两组对应的夹持机构,并且排布在方管主体的两侧,呈交错分布,增大了夹持限位面积,以确保方管主体夹持的牢固性。以确保方管主体夹持的牢固性。以确保方管主体夹持的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方管焊接的固定治具


[0001]本技术涉及固定治具
,特别涉及一种用于方管焊接的固定治具。

技术介绍

[0002]冶具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,用来快速,方便,安全的安装工件的装置,都可以称之为治具,在方管进行焊接的过程中,需要使用到治具,对方管的位置进行限定,以确保其焊接的稳定性和焊接的精准性;
[0003]现有的方管加工治具在使用时,依然存在一定的不足之处,功能较为单一,在使用时,方管夹持主要通过手动驱动治具进行方管的夹持,操作繁琐,并且工作效率较低,而且在对方管进行夹持时,夹持位置较为固定,不便对方管的不同位置进行夹持,因此,当方管较长时,单一的夹持会导致方管的夹持不稳固,影响后续的方管焊接效果,在方管焊接的过程中,会产生一定的异味,导致焊接工作环境不好,根据上述现有技术问题,基础进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于方管焊接的固定治具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的方管固定治具操作繁琐,工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于方管焊接的固定治具,包括工作底台,所述工作底台的顶端安装有工作台板,且工作台板顶端的两侧均安装有支板,所述支板的一侧均设置有夹持机构,所述支板的内部设置有驱动机构,所述工作台板的顶端安装有支座,且支座的顶端安装有方管主体,所述工作台板的顶端设置有抽气孔,所述工作底台内部的顶端安装有吸烟机,且吸烟机下方的工作底台的内部安装有过滤网,所述过滤网下方的工作底台的内部安装有异味吸附板,所述工作底台的一侧安装有排烟管,且排烟管的一端延伸至工作底台的外部。
[0006]使用本技术方案的一种用于方管焊接的固定治具时,通过驱动机构代替传统的人力驱动,工作效率更高,接着通过夹持机构对方管主体进行全面的夹持限位,以确保治具夹持的稳固性,并且通过吸烟机,可以将给韩姐过程中的烟气吸附掉,保持工作环境的洁净性,从而实现了治具功能的多样性。
[0007]优选的,所述支板在工作台板的顶端设置有两组,且两组所述支板在工作台板的顶端交错排布。
[0008]优选的,所述夹持机构包括小齿轮,且小齿轮设置于支板的外侧,所述小齿轮的一侧啮合有啮合齿臂,且啮合齿臂的顶端啮合有夹持齿臂,所述夹持齿臂的一端安装有限位板,所述啮合齿臂的一端安装有固定板,且固定板和限位板的一侧均安装有固定架。
[0009]优选的,所述固定架的截面均为V形设置。
[0010]优选的,所述驱动机构包括驱动电机,且驱动电机设置于支板内部的顶端,所述驱
动电机的底端安装有锥齿轮,且锥齿轮的一侧啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮的内部贯穿有驱动轴。
[0011]优选的,所述驱动轴的两端均与小齿轮的一侧相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于方管焊接的固定治具不仅便于对方管进行稳固的限位,而且便于将焊接过程中的异味进行吸吸附,以确保工作环境的洁净性;
[0013](1)通过驱动电机带动锥齿轮转动,锥齿轮与驱动齿轮相互啮合,即使得驱动齿轮开始转动,带动驱动轴同步旋转,即带动两组小齿轮开始转动,小齿轮与啮合齿臂相互啮合,即使得啮合齿臂同步转动,啮合齿臂与夹持齿臂相互啮合,即使得夹持齿臂同步转动,在此过程中,可使得限位板和固定板相互靠近或者相互远离,即通过两组固定架对方管进行夹持限位,代替人工操作,工作效率更高,同时通过在工作台板的顶端设置了两组对应的夹持机构,并且排布在方管主体的两侧,呈交错分布,即可对方管主体的不同位置进行同步夹持限位,增大了夹持限位面积,以确保方管主体夹持的牢固性,方管主体不易晃动,以便其在进行焊接时,可以精准焊接,提高焊接质量;
[0014](2)通过在工作台板上开设了抽气孔,在对方管主体进行焊接时,驱动吸烟机,将焊接过程中产生的烟气吸附到工作底台中,往下吹送,经过过滤网对烟气进行过滤,接着通过异味吸附板对烟气中的异味进行吸附,然后在通过排烟管排出,以确保焊接环境的洁净性,并且可以达到节能环保的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术的夹持机构结构示意图;
[0020]图5为本技术的图3中A处结构示意图;
[0021]图6为本技术的固定架立体结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明:1、工作底台;2、工作台板;3、支板;4、夹持机构;401、小齿轮;402、夹持齿臂;403、啮合齿臂;404、限位板;405、固定板;406、固定架;5、方管主体;6、排烟管;7、吸烟机;8、过滤网;9、异味吸附板;10、抽气孔;11、驱动机构;1101、驱动电机;1102、锥齿轮;1103、驱动齿轮;1104、驱动轴;12、支座。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种用于方管焊接的固定治具,包括工作底台1,工作底台1的顶端安装有工作台板2,且工作台板2顶端的两侧均安装有支板3;
[0025]支板3在工作台板2的顶端设置有两组,且两组支板3在工作台板2的顶端交错排布;
[0026]具体的,如图1和图2所示,使用时,即夹持机构4同步设置了两组,并且交错分布在方管主体5的两侧,即可对方管主体5进行全面夹持,以确保夹持的牢固性;
[0027]支板3的一侧均设置有夹持机构4;
[0028]夹持机构4包括小齿轮401,且小齿轮401设置于支板3的外侧,小齿轮401的一侧啮合有啮合齿臂403,且啮合齿臂403的顶端啮合有夹持齿臂402,夹持齿臂402的一端安装有限位板404,啮合齿臂403的一端安装有固定板405,且固定板405和限位板404的一侧均安装有固定架406;
[0029]固定架406的截面均为V形设置;
[0030]具体的,如图1和图4所示,使用时,驱动轴1104旋转,带动两组小齿轮401开始转动,小齿轮401与啮合齿臂403相互啮合,即本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于方管焊接的固定治具,包括工作底台(1),其特征在于:所述工作底台(1)的顶端安装有工作台板(2),且工作台板(2)顶端的两侧均安装有支板(3),所述支板(3)的一侧均设置有夹持机构(4),所述支板(3)的内部设置有驱动机构(11),所述工作台板(2)的顶端安装有支座(12),且支座(12)的顶端安装有方管主体(5),所述工作台板(2)的顶端设置有抽气孔(10),所述工作底台(1)内部的顶端安装有吸烟机(7),且吸烟机(7)下方的工作底台(1)的内部安装有过滤网(8),所述过滤网(8)下方的工作底台(1)的内部安装有异味吸附板(9),所述工作底台(1)的一侧安装有排烟管(6),且排烟管(6)的一端延伸至工作底台(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于方管焊接的固定治具,其特征在于:所述支板(3)在工作台板(2)的顶端设置有两组,且两组所述支板(3)在工作台板(2)的顶端交错排布。3.根据权利要求1所述的一种用于方管焊接的固定治具,其特征在于:所述夹持机构(4)包括小齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:季江波
申请(专利权)人:杭州富阳贝镁造型艺术有限公司
类型:新型
国别省市:

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