基于硝酸纤维膜的溶解混浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了硝酸纤维膜技术领域的基于硝酸纤维膜的溶解混浆设备，包括底板，电子秤，电子秤活动安装在所述底板的顶部，量杯，量杯放置在所述电子秤的顶部，侧方位挡板，侧方位挡板安装在所述底板顶部的右侧，固定架，固定架安装在所述侧方位挡板的右侧外壁，步进电机，步进电机安装在所述固定架的内腔底部，所述步进电机的输出端通过减速机连接转轴，空杯，空杯固定安装在所述固定架的顶部，定位套筒，定位套筒固定安装在所述侧方位挡板的右侧外壁，活动套杆，减少试剂成分挥发，且量杯限位安装可通过步进电机驱动旋转，并且在混浆的过程中还可添加试剂，有效的降低操作难度，更好的满足试剂的制备过程中，制备时安全性高且高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
基于硝酸纤维膜的溶解混浆设备


[0001]本技术涉及硝酸纤维膜
，具体为基于硝酸纤维膜的溶解混浆设备。

技术介绍

[0002]硝酸纤维膜是一种非常普遍的有机化学物,溶解形成混浆,在该浆体内,会加入一定比例的试剂来调整最后形成的膜的性质,一般是一个试剂配方,主要包含表面活性剂/高分子聚合物/盐离子/成型剂等溶解在一个缓冲体系内；
[0003]现有技术中的硝酸纤维膜在制备的过程中，尤其是实验阶段，研究员在制备检测阶段，一般都是将各个试剂分开分类，然后每个试剂添加时均只能用手操作搅拌，且一般混浆过程中瓶口为常开状态，有效成分容易挥发，操作过程与进度缓慢，且用于搅拌混浆的杯子直接放置在桌面上，稳定性不高，操作失误可能会导致失败的情况。为此，我们提出基于硝酸纤维膜的溶解混浆设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于硝酸纤维膜的溶解混浆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于硝酸纤维膜的溶解混浆设备，包括底板，
[0006]电子秤，电子秤活动安装在所述底板的顶部；
[0007]量杯，量杯放置在所述电子秤的顶部；
[0008]侧方位挡板，侧方位挡板安装在所述底板顶部的右侧；
[0009]固定架，固定架安装在所述侧方位挡板的右侧外壁；
[0010]步进电机，步进电机安装在所述固定架的内腔底部，所述步进电机的输出端通过减速机连接转轴；
[0011]空杯，空杯固定安装在所述固定架的顶部，且量杯可活动放置在空杯的内侧；
[0012]定位套筒，定位套筒固定安装在所述侧方位挡板的右侧外壁；
[0013]活动套杆，活动套杆活动插接在所述定位套筒的内侧，所述活动套杆的外壁连接固定杆；
[0014]盖板，盖板安装在所述固定杆的底部，且盖板活动盖合在空杯的顶部；
[0015]加料管，加料管固定设置在盖板的内壁，且加料管的底部延伸至空杯的内侧，加料管设置在盖板的中心位置；
[0016]搅拌轴杆，搅拌轴杆设置在加料管靠近底部的外壁；
[0017]旋转环板，旋转环板通过轴承活动设置在所述空杯的内腔底部，所述旋转环板顶部设置限位座，且量杯活动放置在限位座内侧。
[0018]进一步的，所述限位座的左右两侧内壁设置凸板，所述凸板的内壁通过弹簧设置定位卡块，所述量杯的底部设置定位板，且定位板的左右两侧外壁设置与定位卡块匹配的
限位锥块。
[0019]进一步的，所述加料管包括固定插接在盖板内壁中的空管，空管的顶部连通进料斗。
[0020]进一步的，所述盖板包括外径与空杯口径相同的上盖板，上盖板的底部设置外径与量杯口径相同的下盖板。
[0021]进一步的，所述定位卡块的顶部设置倒圆角，且定位卡块之间的间距小于定位板的外径。
[0022]进一步的，所述电子秤的底部设置定位块，所述底板的顶部设置与定位块匹配的定位卡槽。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在底板与固定架中分别设置用于称量试剂的电子秤和用于混浆的空杯，试剂称量与混浆分隔开来，且混浆过程中可通过盖板盖合，减少试剂成分挥发，且量杯限位安装可通过步进电机驱动旋转，并且在混浆的过程中还可添加试剂，有效的降低操作难度，更好的满足试剂的制备过程中，制备时安全性高且高效。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术空杯与量杯连接结构示意图；
[0026]图3为本技术限位座结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、电子秤；3、量杯；4、侧方位挡板；5、固定架；6、步进电机；7、转轴；8、空杯；9、盖板；10、加料管；11、固定杆；12、定位套筒；13、活动套杆；14、定位板；15、搅拌轴杆；16、定位卡块；17、旋转环板；18、限位座；19、凸板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：基于硝酸纤维膜的溶解混浆设备，包括底板1，底板1采用铝合金钢板制备而成，有高硬度且稳定性良好，电子秤2，电子秤2活动安装在底板1的顶部，电子秤2采用常见的电子秤即可，可直接在电子秤2称量使用的试剂和原料，量杯3，量杯3放置在电子秤2的顶部，可在量杯3中倒入试剂与原料，然后配合称重，从而配对比混浆时，比例控制的精准度高，侧方位挡板4，侧方位挡板4安装在底板1顶部的右侧，侧方位挡板4将称量的位置与混浆的位置分隔开，方便操作，固定架5，固定架5安装在侧方位挡板4的右侧外壁，步进电机6，步进电机6安装在固定架5的内腔底部，步进电机6的输出端通过减速机连接转轴7，通过控制开关与电源连接运行步进电机6，步进电机6运行时通过减速机带动转轴7旋转运动，空杯8，空杯8固定安装在固定架5的顶部，且量杯3可活动放置在空杯8的内侧，量杯3可放置在空杯8的内侧，可活动取放，定位套筒12，定位套筒12固定安装在侧方位挡板4的右侧外壁，活动套杆13，活动套杆13活动插接在定位套筒12的内
侧，活动套杆13的外壁连接固定杆11，盖板9，盖板9安装在固定杆11的底部，且盖板9活动盖合在空杯8的顶部，盖板9可盖合在空杯8的顶部上，安装时可将活动套杆13插接在定位套筒12的内侧中，限位升降滑动，然后通过固定杆11带动盖板9盖合在空杯8的顶部上，实现压实，防止混浆的过程中，液体溅出，加料管10，加料管10固定设置在盖板9的内壁，且加料管10的底部延伸至空杯8的内侧，加料管10设置在盖板9的中心位置，且在混浆的过程中，如还需继续添加试剂可通过加料管10向其中倒入，则在混浆的过程中不需要停止混浆工序也可添加试剂，搅拌轴杆15，搅拌轴杆15设置在加料管10靠近底部的外壁，搅拌轴杆15在量杯3旋转时，可直接对其中的试剂进行混浆，与加料管10一体设置，使用时简单方便，旋转环板17，旋转环板17通过轴承活动设置在空杯8的内腔底部，旋转环板17顶部设置限位座18，且量杯3活动放置在限位座18内侧，量杯3放置在空杯8中时，放置在旋转环板17的顶部随着旋转运动，且通过限位座18对量杯3进行固定。
[0030]参考实施例：限位座18的左右两侧内壁设置凸板19，凸板19的内壁通过弹簧设置定位卡块16，在凸板19上设置有内凹槽，定位卡块16限位在内凹槽的内壁中通过弹簧滑动，量杯3的底部设置定位板14，且定位板14的左右两侧外壁设置与定位卡块16匹配的限位锥块，量杯3放入空杯8中时，底部的定位板14将定位卡块16压回至内凹槽中，然后定位板14放置在旋转环板17的顶部上，且随之定位板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于硝酸纤维膜的溶解混浆设备，包括底板(1)，其特征在于：电子秤(2)，电子秤(2)活动安装在所述底板(1)的顶部；量杯(3)，量杯(3)放置在所述电子秤(2)的顶部；侧方位挡板(4)，侧方位挡板(4)安装在所述底板(1)顶部的右侧；固定架(5)，固定架(5)安装在所述侧方位挡板(4)的右侧外壁；步进电机(6)，步进电机(6)安装在所述固定架(5)的内腔底部，所述步进电机(6)的输出端通过减速机连接转轴(7)；空杯(8)，空杯(8)固定安装在所述固定架(5)的顶部，且量杯(3)可活动放置在空杯(8)的内侧；定位套筒(12)，定位套筒(12)固定安装在所述侧方位挡板(4)的右侧外壁；活动套杆(13)，活动套杆(13)活动插接在所述定位套筒(12)的内侧，所述活动套杆(13)的外壁连接固定杆(11)；盖板(9)，盖板(9)安装在所述固定杆(11)的底部，且盖板(9)活动盖合在空杯(8)的顶部；加料管(10)，加料管(10)固定设置在盖板(9)的内壁，且加料管(10)的底部延伸至空杯(8)的内侧，加料管(10)设置在盖板(9)的中心位置；搅拌轴杆(15)，搅拌轴杆(15)设置在加料管(10)靠近底部的外壁；旋转环板(17)，旋转环板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡安凯，白欣田，徐逍遥，
申请(专利权)人：江苏博雅检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：