一种抗振机架式底座制造技术

本实用新型专利技术属于罗茨鼓风机底座领域，具体涉及一种抗振机架式底座，包括：底座本体、底座本体支撑、导轨、消音器支撑、机架加强筋和减震器，所述底座本体支撑支撑安装所述底座本体，所述导轨安装在所述底座本体上，所述消音器支撑安装在所述底座本体与底座本体支撑之间前后各一组，所述机架加强筋安装在所述消音器支撑的下方，所述减震器安装在所述底座本体支撑的下方，与现有技术相比：（1）本装置占用空间小，安装方便；（2）本装置抗振效果好；（3）可以减少了焊接应力，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振机架式底座


[0001]本技术涉及罗茨鼓风机领域，具体涉及一种抗振机架式底座。

技术介绍

[0002]当前，为节省安装空间，机组设备要求将主设备、驱动机及消声器统一设计在底座上，传统做法是将主设备、驱动机设计在底座的上位，消音器设计在底座的下位，呈上下两层，做成机架式机组，但这种机架式底座在焊接时容易产生焊接应力，引起机组振动，本技术针对机架式底座的振动问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种抗振机架式底座，使其在安装时减少焊接应力，提高了装置的稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种抗振机架式底座，包括：底座本体、底座本体支撑、导轨和减震器，所述底座本体支撑支撑安装在所述底座本体，所述导轨安装在所述底座本体上，所述消音器支撑安装在所述底座本体支撑之间，所述减震器安装在所述底座本体支撑的下方。
[0005]进一步的，所述底座本体包括垫板Ⅰ、垫板Ⅱ、垫板Ⅲ、垫板Ⅳ、底座本体边框、吊耳和机架连接板，所述垫板Ⅰ、垫板Ⅱ、垫板Ⅲ、垫板Ⅳ与所述底座本体边框焊接在一起组成所述底座本体，所述吊耳置于所述底座本体的两侧，所述底座本体边框通过所述机架连接板与所述底座本体支撑连接。
[0006]进一步的，所述底座本体支撑为两组，分别支撑安装于所述底座本体的下方，包括斜支撑Ⅰ、斜支撑Ⅱ和竖直支撑，所述斜支撑Ⅰ和斜支撑Ⅱ的底端与竖直支撑连接，上端与机架连接板连接。
[0007]进一步的，所述竖直支撑包括机架垫板Ⅰ、槽钢和机架垫板Ⅱ，所述机架垫板Ⅰ与所述槽钢的顶部连接，所述机架垫板Ⅱ与所述槽钢的底部连接。
[0008]进一步的，所述导轨安装在所述底座本体的垫板Ⅱ和垫板Ⅳ上。
[0009]进一步的，所述底座本体支撑上安装有两组消音器支撑。
[0010]进一步的，所述减震器安装在机架垫板Ⅱ下方。
[0011]进一步的，所述底座本体边框包括：横向槽钢和纵向槽钢，所述横向槽钢和纵向槽钢以阵列的方式横竖焊接成所述底座本体边框。
[0012]综上所述，本技术具有如下的优点和有益技术效果：
[0013]1.本技术的一种抗振机架式底座安装时减少了焊接应力，抗震效果好；
[0014]2.本技术的一种抗振机架式底座占用空间小，安装方便，实用性更优。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是一种抗振机架式底座的主视图；
[0017]图2是一种抗振机架式底座的俯视图；
[0018]图3是一种抗振机架式底座的竖直支撑结构示意图；
[0019]图4是一种抗振机架式底座的机架连接板结构示意图；
[0020]图5是一种抗振机架式底座的斜支撑Ⅰ结构示意图；
[0021]图6是一种抗振机架式底座的斜支撑Ⅱ结构示意图；
[0022]图7是一种抗振机架式底座的左视图。
[0023]图中的附图标记为：
[0024]1‑
底座本体；101
‑
垫板Ⅰ；102
‑
垫板Ⅱ；103
‑
垫板Ⅲ；104
‑
垫板Ⅳ；105
‑
底座本体边框；10501
‑
横向槽钢；10502
‑
纵向槽钢；106
‑
吊耳；107
‑
机架连接板；10701
‑
机架连接板竖向长扁槽；
[0025]2‑
底座本体支撑；201
‑
竖直支撑；20101
‑
机架垫板Ⅰ；20102
‑
槽钢；20103
‑
机架垫板；202
‑
斜支撑Ⅰ；20201
‑
斜支撑Ⅰ横向长扁槽；203
‑
斜支撑Ⅱ；20301
‑
斜支撑Ⅱ横向长扁槽；
[0026]3‑
导轨；301
‑
连接固定孔；302
‑
长扁连接槽；4
‑
消音器支撑；401
‑
管道支撑；402
‑
管道支撑顶丝；403
‑
机架框；5
‑
定位顶丝组件；6
‑
护罩支撑架；7
‑
机架加强筋；8
‑
减震器。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
图7对本技术作进一步详细说明:
[0028]如图1所示，包括：底座本体1、导轨3、底座本体边框105、吊耳106、机架连接板107、竖直支撑201、斜支撑Ⅰ202、斜支撑Ⅱ203、减震器8，底座本体1设置有导轨3，竖直支撑201设置在底座本体1的下方起支撑作用，吊耳106安装在底座本体的前后两侧，减震器8安装在底座本体支撑2的下方；
[0029]如图2所示，包括：垫板Ⅰ101、垫板Ⅱ102、垫板
Ⅲꢀ
103、垫板
Ⅳꢀ
104、护罩支撑架6、横向槽钢10501和导轨3，导轨通过两端的连接固定孔301安装在垫板Ⅱ102和垫板Ⅳ104上，垫板Ⅲ103用于支撑导轨3；
[0030]优选的，如图2所示，垫板Ⅰ101和垫板Ⅱ102上可用定位顶丝组件5来安装外部设备；
[0031]如图1图3所示，竖直支撑201包括：机架垫板Ⅰ20101、槽钢20102和机架垫板20103，机架垫板Ⅰ20101焊接在槽钢20102的顶部，机架垫板20103焊接在槽钢20102的底部；
[0032]如图3所示，优选的，机架垫板Ⅰ20101截面尺寸大于槽钢20102的截面尺寸，有利于焊接，减少了应力。4件竖直支撑201焊接好以后，其机架垫板Ⅰ20101的上表面同时加工，保证4件竖直支撑201的高度一致性；
[0033]如图1、图3
‑
图6所示，机架连接板107其上设有机架连接板竖向长扁槽10701，斜支撑Ⅰ202上设有斜支撑Ⅰ横向长扁槽20201，斜支撑Ⅱ203上设有斜支撑Ⅱ横向长扁槽20301，斜支撑Ⅰ202及斜支撑Ⅱ203，其下端都焊接在竖直支撑201上，斜支撑上端都加工有横向长扁槽，斜支撑横向长扁槽与机架连接板的竖向长扁槽10701采用螺栓连接，可以减少了焊接应力。
[0034]如图7所示，包括：消音器支撑4、管道支撑401，管道支撑顶丝402、机架框403和机
架加强筋7，消音器支撑4在机架式底座的前后各有一组，每组都包括管道支撑401两件，管道支撑顶丝402两套及机架框403。管道支撑401采用螺栓与机架框403连接，管道支撑顶丝402用于管道支撑401的定位，竖直支撑与消音器支撑之间焊接有机架加强筋7；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振机架式底座，其特征在于：底座本体（1）、底座本体支撑（2）、导轨（3）和减震器（8），所述底座本体支撑（2）支撑安装在所述底座本体（1）下方，所述导轨（3）安装在所述底座本体（1）上，所述减震器（8）安装在所述底座本体支撑（2）的下方。2.根据权利要求1所述的一种抗振机架式底座，其特征在于：所述底座本体（1）包括垫板Ⅰ（101）、垫板Ⅱ（102）、垫板Ⅲ（103）、垫板Ⅳ（104）、底座本体边框（105）、吊耳（106）和机架连接板（107），所述垫板Ⅰ（101）、垫板Ⅱ（102）、垫板Ⅲ（103）、垫板Ⅳ（104）与所述底座本体边框（105）焊接在一起组成所述底座本体（1），所述吊耳（106）置于所述底座本体（1）的两侧，所述底座本体边框（105）通过所述机架连接板（107）与所述底座本体支撑（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种抗振机架式底座，其特征在于：所述底座本体支撑（2）为两组，分别支撑安装于所述底座本体（1）的下方，包括斜支撑Ⅰ（202）、斜支撑Ⅱ（203）和竖直支撑（201），所述斜支撑Ⅰ（202）和斜支...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈克君，高科，焦琳，王照利，姜述海，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：