可调式混凝土截止阀制造技术

可调式混凝土截止阀，属于建筑施工领域，包括上法兰板、焊接在上法兰板上表面的上泵管、下法兰板、焊接在下法兰板下表面的下泵管及设置在上、下法兰板之间的全空阀板或半镂空阀板；上、下法兰板之间通过螺栓穿接固定。全空阀板包括矩形的主板部和焊接在主板部外侧边的卡边部，主板部的外部开有圆形的第一浇筑孔，第一浇筑孔的直径与上、下泵管的内径相同，主板部的内部形成第一封闭部。本实用新型专利技术解决现有混凝土浇筑中夹渣和露板的问题。现有混凝土浇筑中夹渣和露板的问题。现有混凝土浇筑中夹渣和露板的问题。

【技术实现步骤摘要】
可调式混凝土截止阀


[0001]本技术属于建筑施工领域，具体涉及可调式混凝土截止阀。

技术介绍

[0002]传统墙体混凝土浇筑移动泵管时，容易在楼板上掉落混凝土残渣，出现夹渣情况；为防止漏浆、夹渣，一般是提前叫停或者利用塑料袋在泵管下方承接，能在一定程度上避免混凝土掉落在楼板上，但工人操作不当时还是会造成混凝土洒落情况。
[0003]EPS保温板混凝土施工时，一般是先浇筑一侧再浇筑另一侧，但是容易导致一侧混凝土压力过大，造成EPS保温板破损，形成露板情况。
[0004]传统混凝土浇筑方式本身存在易漏浆、夹渣的问题，且无法满足EPS保温板混凝土浇筑施工中露板的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供可调式混凝土截止阀，解决现有混凝土浇筑中夹渣和露板的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]可调式混凝土截止阀，包括上法兰板、焊接在上法兰板上表面的上泵管、下法兰板、焊接在下法兰板下表面的下泵管及设置在上、下法兰板之间的全空阀板或半镂空阀板；上、下法兰板之间通过螺栓穿接固定。
[0008]全空阀板包括矩形的主板部和焊接在主板部外侧边的卡边部，主板部的外部开有圆形的第一浇筑孔，第一浇筑孔的直径与上、下泵管的内径相同，主板部的内部形成第一封闭部。
[0009]进一步优选的技术方案：主板部的宽度小于上法兰板的边长，卡边部的长度不小于上法兰板的边长。
[0010]进一步优选的技术方案：半镂空阀板包括矩形的主板段和焊接在主板段外侧边的卡边段，主板段的外部开有圆形的第二浇筑孔，第二浇筑孔内焊接有水平向设置的分流板，分流板的内、外侧与第二浇筑孔之间均留有空隙，且分流板的内侧与第二浇筑孔之间的空隙大于分流板的外侧与第二浇筑孔之间的空隙；分流板的下表面水平面，上表面为中间高、两边低的坡面。
[0011]进一步优选的技术方案：分流板的最大厚度与半镂空阀板的厚度相同。
[0012]进一步优选的技术方案：第二浇筑孔的直径与上、下泵管的内径相同。
[0013]进一步优选的技术方案：主板段的内部形成第二封闭部。
[0014]进一步优选的技术方案：上法兰板的中心开有圆形孔，一对侧的边缘处对称开有螺栓孔。
[0015]下法兰板和上法兰板结构相同，且通过螺栓穿接。
[0016]进一步优选的技术方案：上泵管包括主管体和焊在主管体上部的卡边。
[0017]进一步优选的技术方案：主管体的下管口与上法兰板的圆形孔对孔焊接。
[0018]进一步优选的技术方案：上泵管上设有卡扣。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下特点和有益效果：
[0020]1，本技术设有全空阀板，在传统墙体混凝土浇筑时使用，能够保证在混凝土浇筑暂停时不会漏浆，有效避免在移动泵管时，混凝土残渣掉落在楼板上造成夹渣情况。
[0021]2，本技术设有半镂空阀板，在EPS保温混凝土时使用，不仅可以解决一侧压力过大的问题，还可以在工人没有这方面意识时，更好的解决施工现场露板的质量控制问题，降低了施工难度，节约人力的同时提高施工质量。
[0022]3，本技术在不改变混凝土流速的同时提升施工效率，避免混凝土浇筑时对结构造成的破坏，且操作简单拆卸方便，可多次周转使用。
附图说明
[0023]图1是本技术可调式混凝土截止阀的立面图。
[0024]图2是本技术可调式混凝土截止阀的平面图。
[0025]图3是本技术泵管和法兰板连接的平面图。
[0026]图4是本技术全空阀板的平面图。
[0027]图5是本技术半镂空阀板的平面图。
[0028]附图标记：1—上法兰板、2—上泵管、3—下法兰板、4—下泵管、5—全空阀板、6—半镂空阀板、7—螺栓、8—卡扣、
[0029]2.1—主管体、2.2—卡边、
[0030]5.1—主板部、5.2—卡边部、5.3—第一浇筑孔、
[0031]6.1—主板段、6.2—卡边段、6.3—第二浇筑孔、6.4—分流板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参见图1至2所示，本技术可调式混凝土截止阀，包括上法兰板1、焊接在上法兰板1上表面的上泵管2、下法兰板3、焊接在下法兰板3下表面的下泵管4及设置在上、下法兰板之间的全空阀板5或半镂空阀板6；上、下法兰板之间通过螺栓7穿接固定。
[0034]参见图3所示，上法兰板1和下法兰板3结构相同，均为方形钢板，中心开圆形孔；上、下泵管的内径相同，圆形孔直径与上、下泵管的内径相同；一对侧的边缘处对称开有螺栓孔，螺栓孔均匀间隔开设；具体，上、下法兰板厚度为8mm，边长为350mm。
[0035]参见图3所示，上泵管2包括主管体2.1和焊在主管体2.1上部的卡边2.2；主管体2.1的下管口与上法兰板1的圆形孔对孔焊接；具体，主管体2.1为4mm厚钢管，半径为67mm，长400mm。
[0036]上泵管2上设有卡扣8。
[0037]下泵管4的上管口与下法兰板3的圆形孔对孔焊接；具体，下泵管4为4mm厚钢管，半
径为67mm。
[0038]参见图4所示，全空阀板5包括矩形的主板部5.1和焊接在主板部5.1外侧边的卡边部5.2，主板部5.1的外部开有圆形的第一浇筑孔5.3，第一浇筑孔5.3的直径与上、下泵管的内径相同，主板部5.1的内部形成第一封闭部；主板部5.1的宽度小于上法兰板1的边长，卡边部5.2的长度不小于上法兰板1的边长；具体，全空阀板5为8mm厚钢板，规格为330*1500mm。
[0039]本技术设有全空阀板5，在传统墙体混凝土浇筑时使用，能够保证在混凝土浇筑暂停时不会漏浆，有效避免在移动泵管时，混凝土残渣掉落在楼板上造成夹渣情况。
[0040]参见图5所示，半镂空阀板6包括矩形的主板段6.1和焊接在主板段6.1外侧边的卡边段6.2，主板段6.1的外部开有圆形的第二浇筑孔6.3，第二浇筑孔6.3内焊接有水平向设置的分流板6.4，分流板6.4的内、外侧与第二浇筑孔6.3之间均留有空隙，且分流板6.4的内侧与第二浇筑孔6.3之间的空隙大于分流板6.4的外侧与第二浇筑孔6.3之间的空隙；分流板6.4的下表面水平面，上表面为中间高、两边低的坡面；分流板6.4的最大厚度与半镂空阀板6的厚度相同；第二浇筑孔6.3的直径与上、下泵管的内径相同，主板段6.1的内部形成第二封闭部。
[0041]半镂空阀板6的外部尺寸与全空阀板5相同。
[0042]本技术设有半镂空阀板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式混凝土截止阀，其特征在于：包括上法兰板（1）、焊接在上法兰板（1）上表面的上泵管（2）、下法兰板（3）、焊接在下法兰板（3）下表面的下泵管（4）及设置在上、下法兰板之间的全空阀板（5）或半镂空阀板（6）；上、下法兰板之间通过螺栓（7）穿接固定；全空阀板（5）包括矩形的主板部（5.1）和焊接在主板部（5.1）外侧边的卡边部（5.2），主板部（5.1）的外部开有圆形的第一浇筑孔（5.3），第一浇筑孔（5.3）的直径与上、下泵管的内径相同，主板部（5.1）的内部形成第一封闭部。2.根据权利要求1所述的可调式混凝土截止阀，其特征在于：主板部（5.1）的宽度小于上法兰板（1）的边长，卡边部（5.2）的长度不小于上法兰板（1）的边长。3.根据权利要求1所述的可调式混凝土截止阀，其特征在于：半镂空阀板（6）包括矩形的主板段（6.1）和焊接在主板段（6.1）外侧边的卡边段（6.2），主板段（6.1）的外部开有圆形的第二浇筑孔（6.3），第二浇筑孔（6.3）内焊接有水平向设置的分流板（6.4），分流板（6.4）的内、外侧与第二浇筑孔（6.3）之间均留有空隙，且分流板（6.4）的内侧与第二浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：和运卓，田志衡，杨建平，于汪洋，
申请(专利权)人：中国新兴建设开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：