一种钢锻成品物料存放装置制造方法及图纸

技术编号:35884177 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 11:30
本实用新型专利技术一种钢锻成品物料存放装置涉及钢锻物料技术领域,克服了现有存放装置存在绣化现象的缺陷,包括主壳和滑块,所述主壳的内壁粘接有防潮棉,且防潮棉的内壁左右端均固定有限位块,所述滑块设置于限位块靠近主壳竖直中轴线的一端,且限位块的前端外壁安装有转轴,所述转轴靠近主壳竖直中轴线的一端转动有定位杆,且定位杆靠近主壳竖直中轴线的一端外壁设置有承接环,所述滑块靠近主壳竖直中轴线的一端固定有承接架,且承接架的顶部设置有钢锻物料主体,所述承接架的外壁焊接有拉手;本实用新型专利技术产品将干燥剂卡合于上下两处定位块的中间,定位块对干燥剂起到限位支撑作用,干燥剂对整个主壳内部起到干燥作用,防止钢锻物料锈化现象。料锈化现象。料锈化现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢锻成品物料存放装置


[0001]本技术涉及钢锻物料
,具体为一种钢锻成品物料存放装置。

技术介绍

[0002]钢锻可以指采用锻造方法生产出来的各种锻材和锻件,也可以指钢生产工艺过程中的一个步骤,即锻造过程。传统的钢锻是铁匠打造出来的,进入19世纪以来,现代钢锻技术开始发展。为了锻造钢材,工人们必须将金属加热到较高的温度,以便它塑造成型,目前钢锻已经应用于很多工业中,而在钢锻物料的生产过程中需要运用到存放装置对钢锻物料进行存放收纳。
[0003]市场上的物料存放装置通常存放效率低,时常出现因钢锻成品存放不当而导致绣化现象的发生,为此,我们提出一种钢锻成品物料存放装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢锻成品物料存放装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种钢锻成品物料存放装置,包括主壳和滑块,所述主壳的内壁粘接有防潮棉,且防潮棉的内壁左右端均固定有限位块,所述滑块设置于限位块靠近主壳竖直中轴线的一端,且限位块的前端外壁安装有转轴,所述转轴靠近主壳竖直中轴线的一端转动有定位杆,且定位杆靠近主壳竖直中轴线的一端外壁设置有承接环,所述滑块靠近主壳竖直中轴线的一端固定有承接架,且承接架的顶部设置有钢锻物料主体,所述承接架的外壁焊接有拉手,所述防潮棉的内壁底部安装有防潮腔,且防潮腔的外壁前端安装有透气网,所述防潮腔的内壁上下端均固定有定位块,且定位块的端部设置有干燥剂,所述主壳的外壁左右端均焊接有移动防护架。
[0006]优选的,所述主壳与防潮棉之间为粘接连接,且主壳与防潮棉之间的竖直中轴线相重合。
[0007]优选的,所述滑块与限位块之间为滑动连接,且滑块、限位块均关于承接架的中心对称分布设有两个。
[0008]优选的,所述定位杆通过转轴与限位块之间构成旋转结构,且定位杆与承接环之间为卡合连接。
[0009]优选的,所述透气网与防潮腔之间为螺纹连接,且防潮腔为半圆柱型结构。
[0010]优选的,所述定位块关于干燥剂的中心对称设有两个,且定位块为圆弧形结构。
[0011]本技术提供了一种钢锻成品物料存放装置,具备以下有益效果:该钢锻成品物料存放装置,将固定于承接架左右两端的滑块来回滑动于限位块的端部,以此可以实现承接架的灵活抽动,而承接架的抽动可以便于钢锻物料主体的灵活拿取与存放,将干燥剂卡合于上下两处定位块的中间,利用定位块可以对干燥剂起到限位支撑作用:
[0012]1.本技术产品将防潮棉均匀的粘贴于主壳的内壁,利用防潮棉可以对整个装
置内部环境起到防潮吸附的作用,避免钢锻物料主体在存放过程中因存放不当而出现绣化现象,从而强化对钢锻物料主体的安全存放性能。
[0013]2.本技术产品将固定于承接架左右两端的滑块来回滑动于限位块的端部,以此可以实现承接架的灵活抽动,而承接架的抽动可以便于钢锻物料主体的灵活拿取与存放,同时便于承接架的取下,将定位杆旋转活动于限位块外壁的转轴上,利用转轴可以调节定位杆的旋转方向,并且使其卡合于承接环上,而利用承接环和定位杆,使得滑块与限位块在一定程度上可以起到定位作用,避免整个装置在移动时滑块在限位块上发生滑动,从而导致承接架上放置的钢锻物料主体发生错位。
[0014]3.本技术产品将透气网螺纹旋接于防潮腔的外壁,利用透气网,可以实现防潮腔内部环境与主壳内部环境的相互贯通,为干燥剂在主壳内部环境的正常挥发提供条件,将干燥剂卡合于上下两处定位块的中间,利用定位块可以对干燥剂起到限位支撑作用,利用干燥剂可以对整个主壳内部起到干燥作用,避免钢锻物料主体发生锈化现象,由于透气网与防潮腔之间相互旋接,因此通过这一旋接,有利于干燥剂的定时更换,避免因活性降低导致无法使用的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术产品实施例的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术产品实施例的防潮腔内部结构示意图;
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1.主壳;2.防潮棉;3.限位块;4.透气网;5.防潮腔;6.移动防护架;7.钢锻物料主体;8.承接架;9.拉手;10.干燥剂;11.定位块;12.滑块;13.转轴;14.定位杆;15.承接环。
具体实施方式
[0019]如图1

3所示,为本技术一种钢锻成品物料存放装置的实施例结构示意图,包括主壳1和滑块12,主壳1的内壁粘接有防潮棉2,且防潮棉2的内壁左右端均固定有限位块3,滑块12设置于限位块3靠近主壳1竖直中轴线的一端,且限位块3的前端外壁安装有转轴13,转轴13靠近主壳1竖直中轴线的一端转动有定位杆14,且定位杆14靠近主壳1竖直中轴线的一端外壁设置有承接环15,滑块12靠近主壳1竖直中轴线的一端固定有承接架8,且承接架8的顶部设置有钢锻物料主体7,承接架8的外壁焊接有拉手9,防潮棉2的内壁底部安装有防潮腔5,且防潮腔5的外壁前端安装有透气网4,防潮腔5的内壁上下端均固定有定位块11,且定位块11的端部设置有干燥剂10,主壳1的外壁左右端均焊接有移动防护架6。
[0020]主壳1与防潮棉2之间为粘接连接,且主壳1与防潮棉2之间的竖直中轴线相重合,将防潮棉2均匀的粘贴于主壳1的内壁,利用防潮棉2可以对整个装置内部环境起到防潮吸附的作用,避免钢锻物料主体7在存放过程中因存放不当而出现绣化现象,从而强化对钢锻物料主体7的安全存放性能。
[0021]滑块12与限位块3之间为滑动连接,且滑块12、限位块3均关于承接架8的中心对称分布设有两个,将固定于承接架8左右两端的滑块12来回滑动于限位块3的端部,以此可以实现承接架8的灵活抽动,而承接架8的抽动可以便于钢锻物料主体7的灵活拿取与存放,同
时便于承接架8的取下;定位杆14通过转轴13与限位块3之间构成旋转结构,且定位杆14与承接环15之间为卡合连接,将定位杆14旋转活动于限位块3外壁的转轴13上,利用转轴13可以调节定位杆14的旋转方向,并且使其卡合于承接环15上,而利用承接环15和定位杆14,使得滑块12与限位块3在一定程度上可以起到定位作用,避免整个装置在移动时滑块12在限位块3上发生滑动,从而导致承接架8上放置的钢锻物料主体7发生错位。
[0022]透气网4与防潮腔5之间为螺纹连接,且防潮腔5为半圆柱型结构,将透气网4螺纹旋接于防潮腔5的外壁,利用透气网4,可以实现防潮腔5内部环境与主壳1内部环境的相互贯通,为干燥剂10在主壳1内部环境的正常挥发提供条件;定位块11关于干燥剂10的中心对称设有两个,且定位块11为圆弧形结构,将干燥剂10卡合于上下两处定位块11的中间,利用定位块11可以对干燥剂10起到限位支撑作用,利用干燥剂10可以对整个主壳1内部起到干燥作用,避免钢锻物料主体7发生锈化现象,由于透气网4与防潮腔5之间相互旋接,因此通过这一旋接,有利于干燥剂10的定时更换,避免因活性降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢锻成品物料存放装置,包括主壳(1)和滑块(12),其特征在于:所述的主壳(1)内壁粘接有防潮棉(2),且防潮棉(2)的内壁左右端均固定有限位块(3),所述滑块(12)设置于限位块(3)靠近主壳(1)竖直中轴线的一端,且限位块(3)的前端外壁安装有转轴(13),所述转轴(13)靠近主壳(1)竖直中轴线的一端转动的设有定位杆(14),且定位杆(14)靠近主壳(1)竖直中轴线的一端外壁设置有承接环(15),所述滑块(12)靠近主壳(1)竖直中轴线的一端固定有承接架(8),且承接架(8)的顶部设置有钢锻物料主体(7),所述承接架(8)的外壁通过焊接设有拉手(9),所述防潮棉(2)的内壁底部安装有防潮腔(5),且防潮腔(5)的外壁前端安装有透气网(4),所述防潮腔(5)的内壁上下端均固定有定位块(11),且定位块(11)的端部设置有干燥剂(10),所述的主壳(1)外壁左右端通过焊接设有移动防护架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡高文
申请(专利权)人:安徽新高新钢球集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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