【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢球加工，具体地说，涉及一种钢球研磨液回收装置。
技术介绍
1、目前在钢球的加工过程中需要对其进行研磨，而钢球在研磨的过程中需要使用大量研磨液，因此需要使用研磨液回收装置对其进行回收再利用。
2、现有的钢球研磨液回收装置需要将收集到的研磨液送入沉淀池进行禁止沉淀，在收取上层清液，使杂质沉淀在池底，但是此种回收方法需要耗费大量时间，且抽取的研磨液中仍然会残留少量杂质，不仅导致回收效果较差，还降低了工作效率，不利于人们的使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢球研磨液回收装置，实现了回收效果好，回收效率高的优点，解决了现有钢球研磨液回收装置回收效果较差，工作效率低的问题。
3、(二)技术方案
4、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钢球研磨液回收装置所采用的技术方案是:包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有排料机构，所述箱体的顶部固定连接有控制机构，所述箱体内腔的顶部和底部之间固定连接有滤板，所述控制机构包括控制壳，所述控制壳内腔的后侧固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有调节杆，所述调节杆的底部设置有压板，所述压板的底部固定连接有弹簧，所述压板底部的左侧固定连接有刮板，所述刮板的底部贯穿至箱体的内腔。
5、作为优选方案，所述排料机构包括抽液箱，所述抽液箱的内腔设置有活塞，所述活塞的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部
6、作为优选方案，所述压板的两侧均固定连接有滑块，所述控制壳内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
7、作为优选方案，所述刮板的表面且位于箱体的内腔套设有密封圈，密封圈的顶部与箱体的内壁固定连接。
8、作为优选方案，所述箱体左侧的顶部连通有注料管，所述箱体左侧的底部连通有排污管，排污管的左端套设有管盖。
9、作为优选方案，所述箱体的底部设置有支撑板，所述支撑板顶部的左侧与箱体固定连接，所述支撑板的底部设置有防滑纹。
10、作为优选方案，所述控制壳的前侧开设有散热口，所述箱体的前侧通过螺栓固定连接有清洁板。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种钢球研磨液回收装置，具备以下有益效果。
13、1、该一种钢球研磨液回收装置，通过滤板能够对研磨液进行过滤，通过转盘能够与电机配合控制调节杆转动，通过压板能够与调节杆配合控制刮板的使用高度，通过刮板能够对滤板的表面进行清理，解决了现有钢球研磨液回收装置回收效果较差，工作效率低的问题。
14、2、该一种钢球研磨液回收装置，通过活塞能够与抽液箱配合将箱体过滤后的研磨液通过输送管送入抽液箱的内腔，通过排料管能够将抽液箱中的研磨液排出，通过滑块和滑槽能够方便压板的使用，使其能够平稳的上下移动，通过密封圈能够提高箱体的密封效果，防止研磨液进入控制壳的内腔，通过注料管能够方便将待回收的研磨液输送至箱体的内腔，通过排污管能够将杂质排出箱体的内腔，通过支撑板能够对整个设备进行支撑，提高装置的稳定性，通过散热口能够方便控制壳内的设备进行散热。
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1.一种钢球研磨液回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有排料机构(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有控制机构(3)，所述箱体(1)内腔的顶部和底部之间固定连接有滤板(4)，所述控制机构(3)包括控制壳(301)，所述控制壳(301)内腔的后侧固定连接有电机(302)，所述电机(302)输出端的前侧固定连接有转盘(303)，所述转盘(303)的前侧固定连接有调节杆(304)，所述调节杆(304)的底部设置有压板(305)，所述压板(305)的底部固定连接有弹簧(306)，所述压板(305)底部的左侧固定连接有刮板(307)，所述刮板(307)的底部贯穿至箱体(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种钢球研磨液回收装置，其特征在于：所述排料机构(2)包括抽液箱(201)，所述抽液箱(201)的内腔设置有活塞(202)，所述活塞(202)的顶部固定连接有拉杆(203)，所述拉杆(203)的顶部贯穿至控制壳(301)的内腔并与压板(305)固定连接，所述抽液箱(201)的底部与箱体(1)之间连通有输送管(204)，所述输送管(204)的表面套
3.根据权利要求1所述的一种钢球研磨液回收装置，其特征在于：所述压板(305)的两侧均固定连接有滑块(5)，所述控制壳(301)内腔的两侧均开设有与滑块(5)配合使用的滑槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢球研磨液回收装置，其特征在于：所述刮板(307)的表面且位于箱体(1)的内腔套设有密封圈，密封圈的顶部与箱体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢球研磨液回收装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部连通有注料管，所述箱体(1)左侧的底部连通有排污管，排污管的左端套设有管盖。
6.根据权利要求1所述的一种钢球研磨液回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部的左侧与箱体(1)固定连接，所述支撑板(7)的底部设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种钢球研磨液回收装置，其特征在于：所述控制壳(301)的前侧开设有散热口，所述箱体(1)的前侧通过螺栓固定连接有清洁板。
...【技术特征摘要】
1.一种钢球研磨液回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有排料机构(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有控制机构(3)，所述箱体(1)内腔的顶部和底部之间固定连接有滤板(4)，所述控制机构(3)包括控制壳(301)，所述控制壳(301)内腔的后侧固定连接有电机(302)，所述电机(302)输出端的前侧固定连接有转盘(303)，所述转盘(303)的前侧固定连接有调节杆(304)，所述调节杆(304)的底部设置有压板(305)，所述压板(305)的底部固定连接有弹簧(306)，所述压板(305)底部的左侧固定连接有刮板(307)，所述刮板(307)的底部贯穿至箱体(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种钢球研磨液回收装置，其特征在于：所述排料机构(2)包括抽液箱(201)，所述抽液箱(201)的内腔设置有活塞(202)，所述活塞(202)的顶部固定连接有拉杆(203)，所述拉杆(203)的顶部贯穿至控制壳(301)的内腔并与压板(305)固定连接，所述抽液箱(201)的底部与箱体(1)之间连通有输送管(204)，所述输送管(204)的表面套设有第一单向阀(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡高哲，沈智，胡高文，
申请(专利权)人：安徽新高新钢球集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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