减排型定点印花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了减排型定点印花设备，涉及印花设备技术领域。本实用新型专利技术包括：印花机本体，其包括放置在地面的承载架以及安装在承载架上的印花部；所述印花部包括安装在所述承载架上的支撑架，所述支撑架上呈竖直向滑动安装有印花板，所述支撑架上固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆与所述印花板相固接，所述承载架上且位于所述印花板下方固设有用于放置布料的放置板；还包括：驱动机构，所述支撑架滑动安装在所述承载架上，所述驱动机构安装在所述承载架上。本实用新型专利技术可以对油墨烘干时产生的废气进行处理，从而减少油墨进行烘干时印花设备向周边环境空气中废气的排放量，降低废气对于环境的污染进而达到清洁生产的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
减排型定点印花设备


[0001]本技术涉及印花设备
，具体涉及减排型定点印花设备。

技术介绍

[0002]印花机，适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，目前，为提高布料的美观度，会对油墨印染在布料上，以完成对布料的印花操作，且对布料进行印花完成后，会对印花后的布料上的油墨进行烘干，而在对油墨进行烘干时，会产生大量的废气，但是，目前传统的印花设备不能对油墨进行烘干时产生的废气进行处理，从而导致废气排放在印花设备周边环境空气中，从而影响工作人员的身体健康，因此，我们提出了减排型定点印花设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决现有的印花设备不能对油墨进行烘干时产生的废气进行处理，从而导致废气存在于印花设备周边环境空气中，从而影响工作人员的身体健康的问题，本技术提供了减排型定点印花设备。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]减排型定点印花设备，包括：
[0006]印花机本体，其包括放置在地面的承载架以及安装在承载架上的印花部；
[0007]所述印花部包括安装在所述承载架上的支撑架，所述支撑架上呈竖直向滑动安装有印花板，所述支撑架上固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆与所述印花板相固接，所述承载架上且位于所述印花板下方固设有用于放置布料的放置板；
[0008]还包括：
[0009]驱动机构，所述支撑架滑动安装在所述承载架上，所述驱动机构安装在所述承载架上，且与所述支撑架相连接，所述驱动机构用于使所述支撑架在所述承载架上滑动或停止滑动；
[0010]安装架，其滑动安装在所述承载架上且位于所述支撑架的一侧，所述安装架上安装有烘干机构，所述安装架与所述支撑架之间设有连动件且通过连动件实现两者的连接，当通过所述驱动机构使所述支撑架在所述承载架上滑动时，通过所述连动件使所述安装架在所述承载架上同步滑动，以使所述烘干机构位于所述放置板上方；
[0011]抽风扇，其固定安装在所述安装架上；
[0012]通风罩，其安装在所述安装架上且位于所述烘干机构一侧，所述抽风扇的进风端与所述通风罩相连通；
[0013]过滤件，其安装在所述安装架上，且与所述抽风扇的出风端相连通，所述过滤件用于对抽风扇排出的废气进行过滤。
[0014]进一步地，所述驱动机构包括：
[0015]螺纹杆，其转动安装在所述承载架上，且与所述支撑架螺纹连接；
[0016]电机，其固定安装在所述承载架上，所述电机的输出轴与所述螺纹杆同轴固接。
[0017]进一步地，所述烘干机构包括：
[0018]安装板，其固定安装在所述安装架上，所述安装板构造有呈竖直向的穿孔，所述安装板底部且位于所述穿孔的两侧均固定安装有红外线加热灯；
[0019]排风扇，其固定安装在所述安装板顶部且位于所述穿孔处，且所述排风扇的出风端与所述穿孔相连通。
[0020]进一步地，所述连动件为连接杆，所述连接杆的两端分别与所述支撑架和所述安装架相固接。
[0021]进一步地，所述过滤件包括：
[0022]过滤壳，顶部呈开口状，其固设在所述安装架上，且与所述抽风扇的出风端相连通；
[0023]过滤棉块，其沿所述过滤壳顶部开口插设于所述过滤壳内，所述过滤壳上安装有用于对其顶部开口进行封堵的盖板，且当所述盖板对所述过滤壳顶部开口进行封堵时，所述盖板对插设于所述过滤壳内的所述过滤棉块进行限位。
[0024]进一步地，所述过滤壳内安装有作用于所述过滤棉块的推出件，当所述盖板对所述过滤壳顶部开口取消封堵时，所述推出件将所述过滤棉块沿所述过滤壳的开口端向外推出。
[0025]进一步地，所述推出件为弹簧，所述过滤壳底板内壁构造有凹槽，弹簧安装于凹槽内。
[0026]进一步地，还包括：
[0027]通风管，其固定安装在所述安装架上，且与所述过滤壳相连通，所述通风管的另一端与所述排风扇的进风端相连通。
[0028]本技术的有益效果如下：本技术通过设置承载架、印花部、驱动机构、安装架、连动件、烘干机构、抽风扇、通风罩和过滤件，可以对油墨进行烘干时产生的废气进行处理，从而减少了对油墨进行烘干时，对印花设备周边环境空气中废气的排放，从而有利于工作人员的身体健康，有利于设备的推广和使用。
附图说明
[0029]图1是本技术的立体结构示意图；
[0030]图2是本技术的立体结构半剖图；
[0031]图3是本技术的局部立体结构剖视图；
[0032]图4是本技术的另一局部立体结构剖视图；
[0033]图5是本技术的又一局部立体结构剖视图；
[0034]附图标记：1、承载架；2、印花部；201、支撑架；202、印花板；203、电动液压缸；204、放置板；3、驱动机构；301、螺纹杆；302、电机；4、安装架；5、连动件；501、连接杆；6、烘干机构；601、安装板；602、排风扇；603、穿孔；604、红外线加热灯；7、抽风扇；8、通风罩；9、过滤件；901、过滤壳；902、过滤棉块；903、盖板；10、推出件；11、通风管。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0036]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的减排型定点印花设备，包括：印花机本体，其包括放置在地面的承载架1以及安装在承载架1上的印花部2；印花部2包括安装在承载架1上的支撑架201，支撑架201上呈竖直向滑动安装有印花板202，需要说明的是：印花板202上安装有与外界油墨相连通的连通管，为印花板202提供油墨，支撑架201上固定安装有电动液压缸203，电动液压缸203的活塞杆与印花板202相固接，承载架1上且位于印花板202下方固设有用于放置布料的放置板204，需要说明的是：电动液压缸203由市政用电进行供电，在使用时，将布料放置在放置板204上，此时，控制电动液压缸203使其活塞杆沿其缸体向缸体外部进行滑动，从而使印花板202在承载架1上向放置板204方向进行滑动，从而使印花板202与布料进行接触，从而实现对布料进行定点印花操作；还包括：驱动机构3，支撑架201滑动安装在承载架1上，驱动机构3安装在承载架1上，且与支撑架201相连接，驱动机构3用于使支撑架201在承载架1上滑动或停止滑动；安装架4，其滑动安装在承载架1上且位于支撑架201的一侧，安装架4上安装有烘干机构6，安装架4与支撑架201之间设有连动件5且通过连动件5实现两者的连接，当通过驱动机构3使支撑架201在承载架1上滑动时，通过连动件5使安装架4在承载架1上同步滑动，以使烘干机构6位于放置板204上方，在对布料印花完成后，控制电动液压缸203使其活塞杆沿其缸体向缸体内部进行滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减排型定点印花设备，包括：印花机本体，其包括放置在地面的承载架(1)以及安装在承载架(1)上的印花部(2)；所述印花部(2)包括安装在所述承载架(1)上的支撑架(201)，所述支撑架(201)上呈竖直向滑动安装有印花板(202)，所述支撑架(201)上固定安装有电动液压缸(203)，所述电动液压缸(203)的活塞杆与所述印花板(202)相固接，所述承载架(1)上且位于所述印花板(202)下方固设有用于放置布料的放置板(204)；其特征在于，还包括：驱动机构(3)，所述支撑架(201)滑动安装在所述承载架(1)上，所述驱动机构(3)安装在所述承载架(1)上，且与所述支撑架(201)相连接，所述驱动机构(3)用于使所述支撑架(201)在所述承载架(1)上滑动或停止滑动；安装架(4)，其滑动安装在所述承载架(1)上且位于所述支撑架(201)的一侧，所述安装架(4)上安装有烘干机构(6)，所述安装架(4)与所述支撑架(201)之间设有连动件(5)且通过连动件(5)实现两者的连接，当通过所述驱动机构(3)使所述支撑架(201)在所述承载架(1)上滑动时，通过所述连动件(5)使所述安装架(4)在所述承载架(1)上同步滑动，以使所述烘干机构(6)位于所述放置板(204)上方；抽风扇(7)，其固定安装在所述安装架(4)上；通风罩(8)，其安装在所述安装架(4)上且位于所述烘干机构(6)一侧，所述抽风扇(7)的进风端与所述通风罩(8)相连通；过滤件(9)，其安装在所述安装架(4)上，且与所述抽风扇(7)的出风端相连通，所述过滤件(9)用于对抽风扇(7)排出的废气进行过滤。2.根据权利要求1所述的减排型定点印花设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：螺纹杆(301)，其转动安装在所述承载架(1)上，且与所述支撑架(201)螺纹连接；电机(302)，其固定安装在所述承载架(1)上，所述电机(302)的输出轴与所述螺纹杆(301)同轴固接。3.根据权利要求1所述的减...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，卫进京，卫娟，
申请(专利权)人：苏州中策纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：