一种分子筛粉末快速出料的压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分子筛粉末快速出料的压片机，包括上模座、压头、下模座和筒体；筒体具有与其同轴布置且贯穿其上下两侧端面的成型孔，成型孔包括第一螺纹段、第二螺纹段和成型段，第一螺纹段位于第二螺纹段的下方，成型段位于二者之间；下模座穿设第一螺纹段与筒体螺纹连接；上模座包括支撑部和成型部，成型部位于支撑部的下方。本实用新型专利技术提出的分子筛粉末快速出料的压片机，通过下模座与筒体螺纹连接的方式，使得在出料的时候，只需转动上模座即可实现将压片成品从成型孔中出料；该压片机结构简单、出料较快且方便；上模座与筒体螺纹连接，方便安装和拆卸；且可通过上模座与筒体的螺纹连接实现自动限位，避免在下模座向上运动的过程中带动上模座运动。上运动的过程中带动上模座运动。上运动的过程中带动上模座运动。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛粉末快速出料的压片机


[0001]本技术涉及压片机
，尤其涉及一种分子筛粉末快速出料的压片机。

技术介绍

[0002]压片机，是将粉状物料压制成片体的一种设备，现有的压片机多为冲头式压片机，结构复杂沉重，需要借助螺杆或者液压提供压力，出料比较困难，且出料速度较为缓慢，使用不方便，效率低。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种分子筛粉末快速出料的压片机。
[0004]本技术提出的一种分子筛粉末快速出料的压片机，包括上模座、压头、下模座和筒体；
[0005]筒体具有与其同轴布置且贯穿其上下两侧端面的成型孔，成型孔包括第一螺纹段、第二螺纹段和成型段，第一螺纹段位于第二螺纹段的下方，成型段位于二者之间；
[0006]下模座穿设第一螺纹段与筒体螺纹连接；
[0007]上模座包括支撑部和成型部，成型部位于支撑部的下方，成型部穿设第二螺纹段与筒体螺纹连接；
[0008]压头布置在下模座和上模座之间，压头的上表面、成型部的下表面与成型段之间围合形成压片型腔。
[0009]优选地，还包括螺杆和限位块，限位块与螺杆连接，压头开设有可容纳限位块的容纳腔和可容纳螺杆的开口段，容纳腔的水平横截面积大于开口段的水平横截面积，限位块布置在容纳腔中，限位块可在容纳腔中水平转动，螺杆布置在开口段中，下模座开设有与其同轴布置且贯穿的螺纹孔，螺杆穿设螺纹孔与下模座螺纹连接。
[0010]优选地，螺纹孔的螺距大于第一螺纹段的螺距。
>[0011]优选地，第二螺纹段的直径大于成型段的直径。
[0012]优选地，成型段的直径大于第一螺纹段的直径。
[0013]优选地，还包括支架，支架与筒体连接，用于支撑筒体。
[0014]优选地，下模座的底部具有第一手持部。
[0015]优选地，螺杆的底部具有第二手持部。
[0016]优选地，第一手持部的直径大于第二手持部的直径，且第二手持部始终位于第一手持部的下方。
[0017]优选地，支撑部的直径大于成型部的直径。
[0018]本技术中，所提出的分子筛粉末快速出料的压片机，通过下模座与筒体螺纹连接的方式，使得在出料的时候，只需转动上模座即可实现将压片成品从成型孔中出料，避免传统的压片机难以出料的现象；
[0019]该压片机结构简单、出料较快且方便；
[0020]上模座与筒体螺纹连接，方便安装和拆卸；且可通过上模座与筒体的螺纹连接实现自动限位，避免在下模座向上运动的过程中带动上模座运动。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种分子筛粉末快速出料的压片机的结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1所示，图1为本技术提出的一种分子筛粉末快速出料的压片机的结构示意图。
[0023]参照图1，本技术提出的一种分子筛粉末快速出料的压片机，包括上模座1、压头2、下模座3和筒体4；
[0024]筒体4具有与其同轴布置且贯穿其上下两侧端面的成型孔41，成型孔41包括第一螺纹段A、第二螺纹段B和成型段C，第一螺纹段A位于第二螺纹段B的下方，成型段C位于二者之间；
[0025]下模座3穿设第一螺纹段A与筒体4螺纹连接；
[0026]上模座1包括支撑部11和成型部12，成型部12位于支撑部11的下方，成型部12穿设第二螺纹段B与筒体4螺纹连接；
[0027]压头2布置在下模座3和上模座1之间，压头2的上表面、成型部12的下表面与成型段C之间围合形成压片型腔。
[0028]本实施例的分子筛粉末快速出料的压片机的具体工作过程中，首先将下模座3安装在第一螺纹段A内，然后将压片通过成型孔41的上方放置在下模座3上，向成型孔41内投放适量的粉料，然后将上模座1通过成型部12与第二螺纹段B的螺纹连接安装在预设位置；转动下模座3，以使下模座3向靠近上模座1的方向运动，直至达到预设的位置，当粉状原料压片成型后，将上模座1向远离下模座3的方向转动，以使下模座3从筒体4上拆卸，然后转动下模座3，以使下模座3通过压头2带动压片向上运动，直至压片运动至成型孔41的上方，取下压片成品，取下压头2，清理压片机。
[0029]在本实施例中，所提出的分子筛粉末快速出料的压片机，通过下模座3与筒体4螺纹连接的方式，使得在出料的时候，只需转动上模座1即可实现将压片成品从成型孔41中出料，避免传统的压片机难以出料的现象；
[0030]该压片机结构简单、出料较快且方便；
[0031]上模座1与筒体4螺纹连接，方便安装和拆卸；且可通过上模座1与筒体4的螺纹连接实现自动限位，避免在下模座3向上运动的过程中带动上模座1运动。
[0032]在具体实施方式中，还包括螺杆5和限位块6，限位块6与螺杆5连接，压头2开设有可容纳限位块6的容纳腔D和可容纳螺杆5的开口段E，容纳腔D的水平横截面积大于开口段E的水平横截面积，限位块6布置在容纳腔D中，限位块6可在容纳腔D中水平转动，螺杆5布置在开口段E中，下模座3开设有与其同轴布置且贯穿的螺纹孔F，螺杆5穿设螺纹孔F与下模座3螺纹连接。
[0033]进一步地，螺纹孔F的螺距大于第一螺纹段A的螺距，以使在转动相同的角度条件
下，螺杆5的位移距离大于下模座3的位移距离；在压片的过程中，需要慢速进给以使粉状原料可以慢速挤压成型；在出料的过程中，需要快速进给以使片状成品快速出料，提高了出料的效率。
[0034]更进一步地，第二螺纹段B的直径大于成型段C的直径，避免在投放粉状原料的时候，粉状原料粘结在第二螺纹段B的侧壁上，影响压片精度。
[0035]在其他具体实施方式中，成型段C的直径大于第一螺纹段A的直径，避免在投放粉状原料的时候，粉状原料粘结在第一螺纹段A的侧壁上，影响压片精度。
[0036]进一步地，还包括支架7，支架7与筒体4连接，用于支撑筒体4。
[0037]进一步地，下模座3的底部具有第一手持部8，方便对下模座3进行转动。
[0038]进一步地，螺杆5的底部具有第二手持部9，方便对螺杆5进行转动。
[0039]更进一步地，第一手持部8的直径大于第二手持部9的直径，且第二手持部9始终位于第一手持部8的下方，方便操作第一手持部8和第二手持部9。
[0040]进一步地，支撑部11的直径大于成型部12的直径，以使支撑部11形成限位。
[0041]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分子筛粉末快速出料的压片机，其特征在于，包括上模座(1)、压头(2)、下模座(3)和筒体(4)；筒体(4)具有与其同轴布置且贯穿其上下两侧端面的成型孔(41)，成型孔(41)包括第一螺纹段(A)、第二螺纹段(B)和成型段(C)，第一螺纹段(A)位于第二螺纹段(B)的下方，成型段(C)位于二者之间；下模座(3)穿设第一螺纹段(A)与筒体(4)螺纹连接；上模座(1)包括支撑部(11)和成型部(12)，成型部(12)位于支撑部(11)的下方，成型部(12)穿设第二螺纹段(B)与筒体(4)螺纹连接；压头(2)布置在下模座(3)和上模座(1)之间，压头(2)的上表面、成型部(12)的下表面与成型段(C)之间围合形成压片型腔。2.根据权利要求1所述的分子筛粉末快速出料的压片机，其特征在于，还包括螺杆(5)和限位块(6)，限位块(6)与螺杆(5)连接，压头(2)开设有可容纳限位块(6)的容纳腔(D)和可容纳螺杆(5)的开口段(E)，容纳腔(D)的水平横截面积大于开口段(E)的水平横截面积，限位块(6)布置在容纳腔(D)中，限位块(6)可在容纳腔(D)中水平转动，螺杆(5)布置在开口段(E)中，下模座(3)开设有与其同轴布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，赵长艳，王治龙，代瑞旗，
申请(专利权)人：安徽纳蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：