本实用新型专利技术涉及锂电池搬运装置技术领域，且公开了一种用于锂电池搬运的搬运装置，包括底板，所述底板的底部四端均固定有减震器，所述减震器的底端安装有万向轮，所述底板的底面中部开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定有第一驱动电机。该用于锂电池搬运的搬运装置，通过第二驱动电机带动转动柱进行转动，同时由转动柱上的正螺纹部和反螺纹部同时带动两个移动块反向移动，并在两个活动杆的带动下，使得升降板上下移动，从而对搬运装置的高度进行调整，以适合不同身高的工作人员，使得工作人员对锂电池本体进行搬运时无需频繁弯腰，在一定程度上降低了工作人员腰部所受到的损伤，以便于工作人员的使用。于工作人员的使用。于工作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池搬运的搬运装置
[0001]本技术涉及锂电池搬运装置
，具体为一种用于锂电池搬运的搬运装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池，锂电池在加工完成后需要使用搬运装置对其进行搬运。
[0003]目前市场上的一些锂电池搬运装置：
[0004]在使用时，通常是将多个锂电池放置在推车上，通过推动推车来达到对锂电池搬运的目的，而推车的车板高度较低，需要工作人员频繁弯腰，容易造成工作人员腰部的损伤，不便于工作人员的使用。
[0005]所以我们提出了一种用于锂电池搬运的搬运装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于锂电池搬运的搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些用于锂电池搬运的搬运装置，存在使用时，通常是将多个锂电池放置在推车上，通过推动推车来达到对锂电池搬运的目的，而推车的车板高度较低，需要工作人员频繁弯腰，容易造成工作人员腰部的损伤，不便于工作人员使用的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种用于锂电池搬运的搬运装置，包括底板，所述底板的底部四端均固定有减震器，所述减震器的底端安装有万向轮，所述底板的底面中部开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外侧设置有U形架，所述U形架的顶端与底板的底部固定，所述U形架的内底侧两端均开设有通槽，所述第一驱动电机的输出端固定有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与U形架的内底侧转动连接，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有升降框，所述升降框的两侧板分别贯穿两个通槽，所述升降框的底部固定有固定板，所述固定板的底部粘接有防滑垫，所述底板的顶部从左到右依次固定有推杆和顶盒，所述顶盒的右侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有转动柱，所述转动柱的左端通过轴承与顶盒的内壁左侧转动连接，所述转动柱的外侧从右到左依次设置有正螺纹部和反螺纹部，所述正螺纹部和反螺纹部的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块与顶盒的内侧滑动连接，所述移动块的顶端活动连接有活动杆，所述顶盒的上方设置有升降板，所述活动杆远离移动块的一端与升降板的底部活动连接，所述升降板的顶部固定有多个定位盒，所述定位盒的内侧插接有锂电池本体，所述升降板的顶部边缘处固定有定位框，所述定位框的外
侧套接有保护盖，所述保护盖的两侧下端均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓分别贯穿定位框的两侧。
[0011]优选的，所述顶盒的顶部呈中空状，多个所述定位盒均位于定位框的内侧。
[0012]优选的，所述保护盖的顶部固定有把手，所述把手的外侧粘接有防滑套，通过，可便于对把手进行拿取或放置，通过防滑套，可对把手的外侧进行防滑。
[0013]优选的，所述保护盖的内顶壁粘接有橡胶层，所述橡胶层的底部与锂电池本体的顶部相接触，通过橡胶层，可对锂电池本体的顶部进行防护。
[0014]进一步的，所述推杆呈倾斜状，所述推杆的顶端设置有防滑螺纹，通过防滑螺纹，以便于工作人员对推杆进行使用。
[0015]进一步的，所述顶盒的前侧固定有蓄电箱，所述蓄电箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电箱的前侧固定有控制器，所述蓄电池、第一驱动电机和第二驱动电机均与控制器电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于锂电池搬运的搬运装置：
[0018]通过第二驱动电机带动转动柱进行转动，同时由转动柱上的正螺纹部和反螺纹部同时带动两个移动块反向移动，并在两个活动杆的带动下，使得升降板上下移动，从而对搬运装置的高度进行调整，以适合不同身高的工作人员，使得工作人员对锂电池本体进行搬运时无需频繁弯腰，在一定程度上降低了工作人员腰部所受到的损伤，以便于工作人员的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术用于锂电池搬运的搬运装置的主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术用于锂电池搬运的搬运装置的升降框的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术用于锂电池搬运的搬运装置的升降板的俯视外观结构示意图；
[0022]图4为本技术用于锂电池搬运的搬运装置的主视外观结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、减震器；3、万向轮；4、凹槽；5、第一驱动电机；6、U形架；7、通槽；8、螺纹柱；9、升降框；10、固定板；11、防滑垫；12、推杆；13、顶盒；14、第二驱动电机；15、转动柱；16、正螺纹部；17、反螺纹部；18、移动块；19、活动杆；20、升降板；21、定位盒；22、锂电池本体；23、定位框；24、保护盖；25、固定螺栓；26、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种用于锂电池搬运的搬运装置；包括底板1，底板1的底部四端均固定有减震器2，减震器2的底端安装有万向轮3，通过减震器2，可达到对搬运装置进行减震的目的，底板1的底面中部开设有凹槽4，凹槽4的内顶壁固定有第一驱动电机5，第一驱动电机5的外侧设置有U形架6，U形架6的顶端与底板1的底部固定，U形架6
的内底侧两端均开设有通槽7，第一驱动电机5的输出端固定有螺纹柱8，螺纹柱8的底端与U形架6的内底侧转动连接，螺纹柱8的外侧螺纹连接有升降框9，升降框9的两侧板分别贯穿两个通槽7，升降框9的底部固定有固定板10，固定板10的底部粘接有防滑垫11，通过第一驱动电机5、U形架6、通槽7、螺纹柱8、升降框9、固定板10和防滑垫11之间的配合，可增强搬运装置停放时的稳定性；
[0026]底板1的顶部从左到右依次固定有推杆12和顶盒13，顶盒13的顶部呈中空状，推杆12呈倾斜状，推杆12的顶端设置有防滑螺纹，通过防滑螺纹，以便于工作人员对推杆12进行使用，顶盒13的右侧固定有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端固定有转动柱15，转动柱15的左端通过轴承与顶盒13的内壁左侧转动连接，转动柱15的外侧从右到左依次设置有正螺纹部16和反螺纹部17，正螺纹部16和反螺纹部17的外侧均螺纹连接有移动块18，移动块18与顶盒13的内侧滑动连接，移动块18的顶端活动连接有活动杆19，顶盒13的上方设置有升降板20，活动杆19远离移动块18的一端与升降板20的底部活动连接，升降板20的顶部固定有多个定位盒21，定位盒21的内侧插接有锂电池本体22，升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池搬运的搬运装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部四端均固定有减震器(2)，所述减震器(2)的底端安装有万向轮(3)，所述底板(1)的底面中部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内顶壁固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的外侧设置有U形架(6)，所述U形架(6)的顶端与底板(1)的底部固定，所述U形架(6)的内底侧两端均开设有通槽(7)，所述第一驱动电机(5)的输出端固定有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的底端与U形架(6)的内底侧转动连接，所述螺纹柱(8)的外侧螺纹连接有升降框(9)，所述升降框(9)的两侧板分别贯穿两个通槽(7)，所述升降框(9)的底部固定有固定板(10)，所述固定板(10)的底部粘接有防滑垫(11)，所述底板(1)的顶部从左到右依次固定有推杆(12)和顶盒(13)，所述顶盒(13)的右侧固定有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端固定有转动柱(15)，所述转动柱(15)的左端通过轴承与顶盒(13)的内壁左侧转动连接，所述转动柱(15)的外侧从右到左依次设置有正螺纹部(16)和反螺纹部(17)，所述正螺纹部(16)和反螺纹部(17)的外侧均螺纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)与顶盒(13)的内侧滑动连接，所述移动块(18)的顶端活动连接有活动杆(19)，所述顶盒(13)的上方设置有升降板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：代永梅，
申请(专利权)人：长兴力能动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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