一种铅酸蓄电池对焊工装制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池加工技术领域，且公开了一种铅酸蓄电池对焊工装，包括底板，所述底板的顶部转动连接有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有螺纹板，所述螺纹板的两侧均固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端固定安装有顶板，所述支撑座的顶部固定安装有放置座，所述支撑座的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端通过输出轴固定安装有滚珠丝杠，所述支撑座的底部固定安装有连接轴。本实用新型专利技术通过支撑座、连接轴、轴承之间的配合设置，可以带动夹具台进行旋转，从而可以带动放置筒中的蓄电池进行旋转，便于改变蓄电池的放置角度，在对焊时，无需移动位置，从而可以节省加工时间，降低劳动成本，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池对焊工装


[0001]本技术涉及蓄电池加工
，具体为一种铅酸蓄电池对焊工装。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池定义：电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池，放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池，电池主要由管式正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱、注液盖等组成，排气式蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液，主要优点是电压稳定、价格便宜，缺点是比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁，老式普通蓄电池一般寿命在2年左右，而且需定期检查电解液的高度并添加蒸馏水，不过随着科技的发展，铅酸蓄电池的寿命变得更长而且维护也更简单了，在铅酸蓄电池加工时需要用到铅酸蓄电池对焊工装。
[0003]目前市场上的一些铅酸蓄电池对焊工装：
[0004](1)在蓄电池加工的过程中，由于传统的铅酸蓄电池对焊工装结构较为固定，在对蓄电池进行对焊时，还需要工作人员不断的转变位置，较为浪费时间，不仅会导致加工效率较低，而且还对增大工作人员的劳动强度；
[0005](2)在蓄电池加工的过程中，由于大多数的铅酸蓄电池对焊工装在对焊完毕后，还需要人工将蓄电池从夹具中取出，而蓄电池的数量较多，从而导致卸料较为不便。
[0006]所以我们提出了一种铅酸蓄电池对焊工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题<br/>[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池对焊工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些铅酸蓄电池对焊工装，存在加工效率较低和卸料较为不便的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种铅酸蓄电池对焊工装，包括底板，所述底板的顶部转动连接有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有螺纹板，所述螺纹板的两侧均固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端固定安装有顶板，所述支撑座的顶部固定安装有放置座；
[0012]所述支撑座的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端通过输出轴固定安装有滚珠丝杠，所述支撑座的底部固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有轴承；
[0013]所述放置座的内部固定安装有夹具台，所述夹具台的内部固定安装有放置筒，所述放置座的内部靠近放置筒的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定安装有滑板，所述滑板的一端固定安装有凸块。
[0014]优选的，所述顶杆的形状为L形，所述顶杆的数量有多个，多个所述顶杆呈矩形阵列分布，所述顶杆的顶端贯穿放置座的底部并延伸至放置筒的内部，所述放置筒的底端开设有与顶板相适配的槽。
[0015]优选的，所述放置座的形状为圆形，所述放置座的外侧固定安装有把手，所述把手的数量有多个，多个所述把手呈环形阵列分布。
[0016]优选的，所述滚珠丝杠的顶端与支撑座的内顶壁转动连接，所述滚珠丝杠的外侧与螺纹板螺纹连接，所述支撑座的两侧均开设有与螺纹板相适配的槽。
[0017]进一步的，所述连接轴的底端和轴承均位于底板的内部设置。
[0018]进一步的，所述滑板的外侧与安装槽的内壁滑动连接，所述放置筒的外侧开设有凸块相适配的槽。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021](1)、通过支撑座、连接轴、轴承之间的配合设置，可以带动夹具台进行旋转，从而可以带动放置筒中的蓄电池进行旋转，便于改变蓄电池的放置角度，在对焊时，无需移动位置，从而可以节省加工时间，降低劳动成本，提高加工效率。
[0022](2)、通过驱动电机、滚珠丝杠、螺纹板、顶杆、顶板之间的配合设置，可以将放置筒中的蓄电池顶起，便于将蓄电池取出，无需人工进行卸料，卸料较为方便。
附图说明
[0023]图1为本技术铅酸蓄电池对焊工装的整体的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术铅酸蓄电池对焊工装的放置座的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术铅酸蓄电池对焊工装的夹具台的局部剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术铅酸蓄电池对焊工装的螺纹板的立体结构示意图；
[0027]图5为本技术铅酸蓄电池对焊工装的支撑座的剖面结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、支撑座；201、驱动电机；202、滚珠丝杠；203、连接轴；204、轴承；3、螺纹板；4、顶杆；5、顶板；6、放置座；601、夹具台；602、放置筒；603、安装槽；604、压缩弹簧；605、滑板；606、凸块；7、把手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种铅酸蓄电池对焊工装；包括底板1，底板1的顶部转动连接有支撑座2，支撑座2的内部滑动连接有螺纹板3，螺纹板3的两侧均固定安装有顶杆4，顶杆4的顶端固定安装有顶板5，支撑座2的顶部固定安装有放置座6；
[0031]支撑座2的内底壁固定安装有驱动电机201，驱动电机201的顶端通过输出轴固定安装有滚珠丝杠202，支撑座2的底部固定安装有连接轴203，连接轴203的外侧固定安装有轴承204；
[0032]放置座6的内部固定安装有夹具台601，夹具台601的内部固定安装有放置筒602，放置座6的内部靠近放置筒602的两侧均开设有安装槽603，安装槽603的数量有四个，四个
安装槽603呈矩形阵列分布，安装槽603的内壁一侧固定安装有压缩弹簧604，压缩弹簧604的一端固定安装有滑板605，滑板605的一端固定安装有凸块606；
[0033]根据图1和3所示，作为本技术的一种优选技术方案：顶杆4的形状为L形，顶杆4的数量有多个，多个顶杆4呈矩形阵列分布，顶杆4的顶端贯穿放置座6的底部并延伸至放置筒602的内部，放置筒602的底端开设有与顶板5相适配的槽；
[0034]根据图1
‑
2所示，作为本技术的一种优选技术方案：放置座6的形状为圆形，放置座6的外侧固定安装有把手7，把手7的数量有多个，多个把手7呈环形阵列分布；
[0035]根据图5所示，作为本技术的一种优选技术方案：滚珠丝杠202的顶端与支撑座2的内顶壁转动连接，滚珠丝杠202的外侧与螺纹板3螺纹连接，支撑座2的两侧均开设有与螺纹板3相适配的槽；
[0036]根据图5所示，作为本技术的一种优选技术方案：连接轴203的底端和轴承204均位于底板1的内部设置；
[0037]根据图3所示，作为本技术的一种优选技术方案：滑板605本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池对焊工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部转动连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部滑动连接有螺纹板(3)，所述螺纹板(3)的两侧均固定安装有顶杆(4)，所述顶杆(4)的顶端固定安装有顶板(5)，所述支撑座(2)的顶部固定安装有放置座(6)；所述支撑座(2)的内底壁固定安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的顶端通过输出轴固定安装有滚珠丝杠(202)，所述支撑座(2)的底部固定安装有连接轴(203)，所述连接轴(203)的外侧固定安装有轴承(204)；所述放置座(6)的内部固定安装有夹具台(601)，所述夹具台(601)的内部固定安装有放置筒(602)，所述放置座(6)的内部靠近放置筒(602)的两侧均开设有安装槽(603)，所述安装槽(603)的内壁一侧固定安装有压缩弹簧(604)，所述压缩弹簧(604)的一端固定安装有滑板(605)，所述滑板(605)的一端固定安装有凸块(606)。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池对焊工装，其特征在于，所述顶杆(4)的形状为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹，
申请(专利权)人：长兴力能动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：