泵冲传感器安装支架制造技术

本申请提供泵冲传感器安装支架，包括固定底座和与固定底座互相连接的固定支板，其中，固定底座上设有磁铁块以便于吸附在泵体上，固定支板用于布置泵冲传感器。本实用新型专利技术提供的泵冲传感器安装支架，在固定支板与固定底座之间用万向杆连接，固定底座上设置磁铁块，结构简单、调节灵活、易于维护和使用减少了劳动强度，提高了工作效率，降低了安装难度，拆装方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
泵冲传感器安装支架


[0001]本技术涉及泵冲传感器安装工艺
，具体涉及一种泵冲传感器安装支架。

技术介绍

[0002]现有的安装支架存在支架需在泵本体上焊接固定钢片才能安装，在平面设备上增加了额外的焊点，造成对工程设备的损坏，固定焊接不能实现位置调整功能，在泵维修和保养泵时不小心碰到固定钢片会使其钢片变形，支架倾斜和探头对不正等增加安装难度，不利于设备设施的高效运行，并且存在探头距离易移位、支架和钢片固定不牢使得易松动已经安装空间狭小不便操作的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种泵冲传感器安装支架，在固定支板与固定底座之间用万向杆连接，固定底座上设置磁铁块，结构简单、调节灵活、易于维护和使用减少了劳动强度，提高了工作效率，降低了安装难度，拆装方便快捷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0005]一种泵冲传感器安装支架，包括固定底座和与固定底座互相连接的固定支板，其中，固定底座上设有磁铁块以便于吸附在泵体上，固定支板用于布置泵冲传感器。
[0006]根据本技术的泵冲传感器安装支架，在固定底座上镶嵌一大型强磁铁块，用来保证与钻机泵泵体的连接可靠牢固，因此泵体上不再需要焊接，消除了平面设备上增加的额外焊点，有利于工程设备安全防护，且有利于调整在泵体上的安装位置，结构简单，易于维护和使用，减少了劳动强度，提高了工作效率，降低了安装难度，拆装方便快捷。
[0007]对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。
[0008]根据本技术的泵冲传感器安装支架，在一个优选的实施方式中，固定底座上与泵体接触的底面上设有凹槽结构。
[0009]通过在底座底面上设置凹槽结构，便于通过工具对吸附在泵体上的固定底座进行拆卸，从而进一步提高工作效率。
[0010]具体地，在一个优选的实施方式中，固定底座为方形块状结构。
[0011]上述结构形式的固定底座，结构简单，便于加工制造，成本低，同时还便于安装布置，结构稳定可靠。
[0012]具体地，在一个优选的实施方式中，凹槽结构为十字形结构。
[0013]采用上述结构形式的凹槽结构，便于从多个方向进行拆卸，进一步提高了操作便捷性和工作效率。
[0014]进一步地，在一个优选的实施方式中，固定底座与固定支板通过连接杆互相连接。
[0015]通过连接杆将固定支板和固定底座进行固定连接，能够有效增加整个安装支架的结构稳定性，且使得泵冲传感器的布置操作更加方便。
[0016]具体地，在一个优选的实施方式中，连接杆为万向软杆。
[0017]固定支架与固定底座之间采用万向软杆连接，结构简单，调节灵活，用于维护和使用，能够使得安装支架在任意位置和角度进行安装和调节，无局限性。
[0018]进一步地，在一个优选的实施方式中，固定支板包括第一延伸部和与第一延伸部垂直连接的第二延伸部，其中，第一延伸部用于布置泵冲传感器，第二延伸部与连接杆连接。
[0019]上述结构形式的固定支板，结构简单，便于安装布置，成本低。
[0020]具体地，在一个优选的实施方式中，第一延伸部和第二延伸部均为板状结构，且第一延伸部和第二延伸部的宽度相等，第一延伸部上设有第一安装孔，第二延伸部上设有第二安装孔。
[0021]上述结构形式的固定直接，结构稳定可靠，且能够尽可能地减少占用空间，便于通过螺栓螺母分别固定泵冲传感器和连接杆。
[0022]进一步地，在一个优选的实施方式中，第二延伸部上设有转动调节装置使得固定支板能够沿连接杆移动。
[0023]通过设置转动调节装置，能够进一步方便调整连接杆与固定支板之间的安装位置，同时使得泵冲传感器的位置调整更加便捷，从而进一步提高工作效率。
[0024]具体地，在一个优选的实施方式中，转动调节装置包括固定块、轨道杆、转轴、转轴底座和定位锁，其中，固定块布置在第二延伸部的外侧面上，轨道杆穿过固定块和转轴底座并与转轴底座螺纹连接，转轴与固定块全螺纹连接且穿过转轴底座，定位锁卡设在转轴上靠近转轴底座的端部且贴靠在转轴底座的外侧面上。
[0025]上述结构形式的转动调节装置，结构稳定可靠，操作简单便捷，便于布置。
[0026]进一步地，在一个优选的实施方式中，转轴底座的外侧面上设有强磁条，将定位锁吸附在转轴底座上，定位锁上设有卡口，转轴的端部设有能够与卡口形成配合的卡扣结构。
[0027]上述定位锁与转轴底座及转轴之间的安装定位结构，能够极大程度上提高整个转动调节装置的可靠性。
[0028]进一步地，在一个优选的实施方式中，固定底座外侧面和顶面上均设有便于连接杆固定安装的安装孔。
[0029]通过在固定底座上设置不同方位的安装孔，便于根据实际安装空间调整连接杆的安装方位，从而极大程度上确保安装支架的安装位置和角度无局限性。
[0030]相比现有技术，本技术的优点在于：在固定支板与固定底座之间用万向杆连接，固定底座上设置磁铁块，结构简单、调节灵活、易于维护和使用减少了劳动强度，提高了工作效率，降低了安装难度，拆装方便快捷。
附图说明
[0031]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0032]图1示意性显示了本技术实施例的泵冲传感器安装支架的整体结构；
[0033]图2示意性显示了本技术实施例的泵冲传感器安装支架的装配结构；
[0034]图3示意性显示了本技术实施例中固定支板的整体结构；
[0035]图4示意性显示了本技术实施例中转动调节装置的分体结构；
[0036]图5示意性显示了本技术实施例中转动调节装置的部分装配结构；
[0037]图6示意性显示了本技术实施例中转轴的整体结构；
[0038]图7示意性显示了本技术实施例中定位锁的整体结构。
[0039]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0041]图1示意性显示了本技术实施例的泵冲传感器安装支架10的整体结构。图2示意性显示了本技术实施例的泵冲传感器安装支架10的装配结构。图3示意性显示了本技术实施例中固定支板2的整体结构。图4示意性显示了本技术实施例中转动调节装置5的分体结构。图5示意性显示了本技术实施例中转动调节装置5的部分装配结构。图6示意性显示了本技术实施例中转轴53的整体结构。图7示意性显示了本技术实施例中定位锁55的整体结构。
[0042]如图1和图2所示，本技术实施例的泵冲传感器安装支架10，包括固定底座1和固定支板2，其中，固定底座1上设有磁铁块以便于吸附在泵体上，固定支板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵冲传感器安装支架，其特征在于，包括固定底座和与所述固定底座互相连接的固定支板；其中，所述固定底座上设有磁铁块以便于吸附在泵体上；所述固定支板用于布置泵冲传感器。2.根据权利要求1所述的泵冲传感器安装支架，其特征在于，所述固定底座上与泵体接触的底面上设有凹槽结构。3.根据权利要求1或2所述的泵冲传感器安装支架，其特征在于，所述固定底座与所述固定支板通过连接杆互相连接。4.根据权利要求3所述的泵冲传感器安装支架，其特征在于，所述连接杆为万向软杆。5.根据权利要求3所述的泵冲传感器安装支架，其特征在于，所述固定支板包括第一延伸部和与所述第一延伸部垂直连接的第二延伸部；其中，所述第一延伸部用于布置泵冲传感器，所述第二延伸部与所述连接杆连接。6.根据权利要求5所述的泵冲传感器安装支架，其特征在于，所述第一延伸部和所述第二延伸部均为板状结构，且所述第一延伸部和所述第二延伸部的宽度相等；所述第一延伸部上设有第一安装孔，所述第二延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒敏，翁安国，廖海龙，徐东莲，王明星，易延亮，欧传根，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：