本实用新型专利技术涉及道路施工技术领域，公开了一种用于道路施工的钻芯取样装置，所述支撑板架的板面下方设置有推送转换机构，且支撑板架的上方位于一端位置处设置有自主钻芯机构，所述自主钻芯机构中导轨架的一侧设置有推手机构。本实用新型专利技术取代了传统人工手动拖带钻芯取样机的形式，通过推手机构的预调节，在推送转换机构的灵活转换推送下，能够将钻芯取样装置滚轮式推送指定位置处后，再保持水平稳定放置，继而在自主钻芯机构的自主式钻芯取样下，其一方面能够降低工作人员的拖带强度，提高取样便捷性，降低劳动强度，另一方面能够提高工作人员的操作安全性。作人员的操作安全性。作人员的操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于道路施工的钻芯取样装置
[0001]本技术涉及道路施工
，具体是一种用于道路施工的钻芯取样装置。
技术介绍
[0002]混凝土路面作为现阶段常用的道路铺设，其在施工过程中一般分为施工放样、支模、砼搅拌运输、钢筋制作安放、砼摊铺振捣、抹面与压纹、拆模、胀缝、切缝等工序，混凝土路面在施工过程中，为了保证混凝土道路验收达标，会在验收之前对混凝土路面进行钻芯取样，对混凝土路面进行钻芯取样时，通常是用钻芯取样机钻芯取样。
[0003]然而现有的钻芯取样装置大多为人工手动拖带的形式，通过将钻芯取样机托至指定位置处，人工手动下压钻芯取样机，对混凝土路面进行取样工作，其一方面具有较高的操作风险性，另一方面极易增加工作人员的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种用于道路施工的钻芯取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于道路施工的钻芯取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于道路施工的钻芯取样装置，包括支撑板架，所述支撑板架的板面下方设置有推送转换机构，且支撑板架的上方位于一端位置处设置有自主钻芯机构，所述自主钻芯机构中导轨架的一侧设置有推手机构；
[0006]所述推送转换机构包括对称固定在支撑板架两侧位置处的传动壳体以及对称固定在支撑板架前后两侧的支撑脚座，所述传动壳体的内侧位于上半部位置处转动连接有传动丝杆，且传动壳体的内侧位于下半部位置处对称连接有两组旋转摆臂，所述传动丝杆的外侧对称套设有推送滑台，所述推送滑台的下部输出端连接有臂力支杆，且推送滑台通过臂力支杆与旋转摆臂连接，所述旋转摆臂的底部输出端设置有推送脚轮；
[0007]所述自主钻芯机构包括固定在支撑板架上方一端位置处的导轨架，所述导轨架的一侧位于中部位置处转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的顶部输出端与升降电机连接，且升降丝杆的两侧对称设置有升降导轨，所述升降丝杆与升降导轨的输出端与升降滑台连接，所述升降滑台的顶端设置有钻芯电机，所述钻芯电机的输出端设置有钻头；
[0008]所述推手机构包括固定在导轨架另一侧中部位置处的导向滑轨，所述导向滑轨的导轨面设置有锁止齿条，且导向滑轨的外侧套设有导向滑台，所述导向滑台的腔室内侧转动连接有锁止棘爪，所述锁止棘爪的一侧位于下半部位置处对称设置有复位弹簧，且锁止棘爪的一侧位于上半部位置处贯穿导向滑台连接有牵引拉绳，所述导向滑台的一侧位于顶端位置处设置有推柄。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述锁止棘爪的齿牙与锁止齿条的齿牙相互啮合，且锁止棘爪通过复位弹簧与导向滑台弹性转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述牵引拉绳的顶端设置有拉环。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动壳体的内侧位于底端中部位置处设置有传动电机，所述传动电机的输出端设置有传动齿轮，所述传动丝杆的中部设置有同步齿轮，所述传动齿轮与同步齿轮的齿牙相互啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆通过正、反丝牙与推送滑台对称套接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板架的上部端面贯穿开设有贯通开槽，所述贯通开槽的正对于钻头的下方位置处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术取代了传统人工手动拖带钻芯取样机的形式，通过推手机构的预调节，在推送转换机构的灵活转换推送下，能够将钻芯取样装置滚轮式推送指定位置处后，再保持水平稳定放置，继而在自主钻芯机构的自主式钻芯取样下，其一方面能够降低工作人员的拖带强度，提高取样便捷性，降低劳动强度，另一方面能够提高工作人员的操作安全性。
附图说明
[0016]图1为一种用于道路施工的钻芯取样装置的结构示意图；
[0017]图2为一种用于道路施工的钻芯取样装置中推送转换机构的结构示意图；
[0018]图3为一种用于道路施工的钻芯取样装置中推手机构的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板架；2、传动壳体；3、推送脚轮；4、支撑脚座；5、贯通开槽；6、导轨架；7、推柄；8、升降电机；9、升降导轨；10、升降滑台；11、钻芯电机；12、升降丝杆；13、钻头；14、传动电机；15、传动齿轮；16、同步齿轮；17、传动丝杆；18、推送滑台；19、臂力支杆；20、旋转摆臂；21、导向滑轨；22、导向滑台；23、锁止齿条；24、锁止棘爪；25、复位弹簧；26、牵引拉绳。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于道路施工的钻芯取样装置，包括支撑板架1，支撑板架1的板面下方设置有推送转换机构，推送转换机构包括对称固定在支撑板架1两侧位置处的传动壳体2以及对称固定在支撑板架1前后两侧的支撑脚座4，传动壳体2的内侧位于上半部位置处转动连接有传动丝杆17，且传动壳体2的内侧位于下半部位置处对称连接有两组旋转摆臂20，传动丝杆17的外侧对称套设有推送滑台18，推送滑台18的下部输出端连接有臂力支杆19，且推送滑台18通过臂力支杆19与旋转摆臂20连接，旋转摆臂20的底部输出端设置有推送脚轮3，传动壳体2的内侧位于底端中部位置处设置有传动电机14，传动电机14的输出端设置有传动齿轮15，传动丝杆17的中部设置有同步齿轮16，传动齿轮15与同步齿轮16的齿牙相互啮合，传动丝杆17以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，传动丝杆17通过正、反丝牙与推送滑台18对称套接，在使用钻芯取样装置进行钻孔取样工作时，工作人员推动推柄7，在推送脚轮3的推送下，将钻芯取样装置移动至指定位置处，在移动至指定位置处后，传动电机14开始工作，带动传动齿轮15转动，通过传动齿轮15与同步齿轮16的啮合传动，带动传动丝杆17转动，传动丝杆17在转动过程中，通过其相互对称排列的正、反丝牙，推动推送滑台18对称滑动，继而推送滑台18在对称滑动的同时，通过臂力支杆19推动旋转摆臂20旋转，将其底部的推送脚轮3旋转收入至传动
壳体2内，通过支撑脚座4进行支撑工作，以便于工作人员进行平稳的钻芯取样工作。
[0021]支撑板架1的上方位于一端位置处设置有自主钻芯机构，自主钻芯机构包括固定在支撑板架1上方一端位置处的导轨架6，导轨架6的一侧位于中部位置处转动连接有升降丝杆12，升降丝杆12的顶部输出端与升降电机8连接，且升降丝杆12的两侧对称设置有升降导轨9，升降丝杆12与升降导轨9的输出端与升降滑台10连接，升降滑台10的顶端设置有钻芯电机11，钻芯电机11的输出端设置有钻头13，支撑板架1的上部端面贯穿开设有贯通开槽5，贯通开槽5的正对于钻头13的下方位置处，在对混凝土路面进行钻芯取样工作时，钻芯电机11工作，带动钻头13开始高速旋转，同步的升降电机8工作，带动升降丝杆12转动，推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于道路施工的钻芯取样装置，包括支撑板架(1)，其特征在于，所述支撑板架(1)的板面下方设置有推送转换机构，且支撑板架(1)的上方位于一端位置处设置有自主钻芯机构，所述自主钻芯机构中导轨架(6)的一侧设置有推手机构；所述推送转换机构包括对称固定在支撑板架(1)两侧位置处的传动壳体(2)以及对称固定在支撑板架(1)前后两侧的支撑脚座(4)，所述传动壳体(2)的内侧位于上半部位置处转动连接有传动丝杆(17)，且传动壳体(2)的内侧位于下半部位置处对称连接有两组旋转摆臂(20)，所述传动丝杆(17)的外侧对称套设有推送滑台(18)，所述推送滑台(18)的下部输出端连接有臂力支杆(19)，且推送滑台(18)通过臂力支杆(19)与旋转摆臂(20)连接，所述旋转摆臂(20)的底部输出端设置有推送脚轮(3)；所述自主钻芯机构包括固定在支撑板架(1)上方一端位置处的导轨架(6)，所述导轨架(6)的一侧位于中部位置处转动连接有升降丝杆(12)，所述升降丝杆(12)的顶部输出端与升降电机(8)连接，且升降丝杆(12)的两侧对称设置有升降导轨(9)，所述升降丝杆(12)与升降导轨(9)的输出端与升降滑台(10)连接，所述升降滑台(10)的顶端设置有钻芯电机(11)，所述钻芯电机(11)的输出端设置有钻头(13)；所述推手机构包括固定在导轨架(6)另一侧中部位置处的导向滑轨(21)，所述导向滑轨(21)的导轨面设置有锁止齿条(23)，且导向滑轨(21)的外侧套设有导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁健，江昕，徐俊，
申请(专利权)人：安徽盟邦建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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