一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置，涉及铝板加工技术领域，为解决现有技术中的普通铝板加工用的喷涂装置一次喷涂时，只能对铝板的一个面进行喷涂，喷涂效率低的问题。所述底座的上方安装有支柱，且支柱与底座滑动连接，所述支柱的顶端安装有第二夹具，且第二夹具与支柱通过连轴转动连接，所述底座的上方安装有密封箱，且密封箱与底座通过紧固螺丝固定连接，所述密封箱的内部安装有第一夹具，且第一夹具与密封箱通过连轴转动连接，所述密封箱的一侧安装有支座，且支座与密封箱通过紧固螺丝固定连接，所述支座的上方安装有驱动箱，且驱动箱与支座通过紧固螺丝固定连接。固螺丝固定连接。固螺丝固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在铝板制作工程中，为了使铝板外表较为美观和延长铝板的使用寿命，需要对铝板表面进行喷漆处理。
[0003]但是普通铝板加工用的喷涂装置一次喷涂时，只能对铝板的一个面进行喷涂，喷涂效率低；因此市场急需研制一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通铝板加工用的喷涂装置一次喷涂时，只能对铝板的一个面进行喷涂，喷涂效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置，包括底座，所述底座的上方安装有支柱，且支柱与底座滑动连接，所述支柱的顶端安装有第二夹具，且第二夹具与支柱通过连轴转动连接，所述底座的上方安装有密封箱，且密封箱与底座通过紧固螺丝固定连接，所述密封箱的内部安装有第一夹具，且第一夹具与密封箱通过连轴转动连接。
[0006]优选的，所述密封箱的一侧安装有支座，且支座与密封箱通过紧固螺丝固定连接，所述支座的上方安装有驱动箱，且驱动箱与支座通过紧固螺丝固定连接。
[0007]优选的，所述驱动箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一减速器，且第一减速器与第一电机通过联轴器固定连接，所述第一减速器与第一夹具通过连轴固定连接。
[0008]优选的，所述密封箱的上方安装有升降装置，且升降装置与密封箱通过紧固螺丝固定连接，所述升降装置的内部安装有螺杆，且螺杆与升降装置通过轴承转动连接，所述升降装置的一侧设置有顶杆。
[0009]优选的，所述螺杆的外侧安装有螺杆座，且螺杆座与螺杆螺纹连接，所述螺杆座与顶杆通过支腿固定连接，所述升降装置的上方安装有第二减速器，所述第二减速器与螺杆通过联轴器固定连接，所述第二减速器的上方安装有第二电机，且第二电机与第二减速器通过联轴器固定连接。
[0010]优选的，所述顶杆的下方安装有喷涂管，且喷涂管与顶杆通过紧固螺丝固定连接，所述喷涂管的下方安装有喷头，且喷头与喷涂管螺纹连接，所述喷涂管的一端安装有连接头，且连接头与喷涂管螺纹连接，所述连接头的一侧设置有连接软管，且连接软管与连接头
设置为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过第一夹具和第二夹具的设置，传统用于固定铝板的夹具都是固定不动的，而第一夹具和第二夹具可以进行同轴转动，从而通过第一夹具和第二夹具对铝板固定后，使得铝板可以不停的转动，从而可对铝板进行全方位的喷涂工作，实现同时对铝板进行多面的喷涂效果，从而提高喷涂的效率。
[0013]2.该技术通过升降装置和支柱的设置，支柱与底座滑动连接，可将第二夹具滑动至任意位置，而升降装置用于调节喷头的高度，从而通过这两个结构可根据铝板的尺寸，选择最合适的固定位置，并且将喷头调节至最合适的高度，从而使得此喷涂装置可以适用于不同尺寸的铝板，提高此喷涂装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的图中A处的放大示意图；
[0016]图3为本技术的图中B处的放大示意图；
[0017]图4为本技术的图中C处的放大示意图；
[0018]图5为本技术的图中D处的放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、密封箱；3、支柱；4、升降装置；5、螺杆；6、顶杆；7、喷涂管；8、喷头；9、支座；10、驱动箱；11、第一电机；12、第一减速器；13、第一夹具；14、第二夹具；15、螺杆座；16、第二减速器；17、第二电机；18、连接头；19、连接软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置，包括底座1，底座1的上方安装有支柱3，且支柱3与底座1滑动连接，支柱3的顶端安装有第二夹具14，且第二夹具14与支柱3通过连轴转动连接，底座1的上方安装有密封箱2，且密封箱2与底座1通过紧固螺丝固定连接，密封箱2的内部安装有第一夹具13，且第一夹具13与密封箱2通过连轴转动连接。
[0022]进一步，密封箱2的一侧安装有支座9，且支座9与密封箱2通过紧固螺丝固定连接，支座9的上方安装有驱动箱10，且驱动箱10与支座9通过紧固螺丝固定连接。
[0023]进一步，驱动箱10的内部安装有第一电机11，第一电机11的一侧安装有第一减速器12，且第一减速器12与第一电机11通过联轴器固定连接，第一减速器12与第一夹具13通过连轴固定连接，第一电机11与驱动箱10通过紧固螺丝固定连接。
[0024]进一步，密封箱2的上方安装有升降装置4，且升降装置4与密封箱2通过紧固螺丝固定连接，升降装置4的内部安装有螺杆5，且螺杆5与升降装置4通过轴承转动连接，升降装置4的一侧设置有顶杆6，升降装置4设置有两个。
[0025]进一步，螺杆5的外侧安装有螺杆座15，且螺杆座15与螺杆5螺纹连接，螺杆座15与顶杆6通过支腿固定连接，升降装置4的上方安装有第二减速器16，第二减速器16与螺杆5通过联轴器固定连接，第二减速器16的上方安装有第二电机17，且第二电机17与第二减速器16通过联轴器固定连接，第二减速器16与升降装置4通过紧固螺丝固定连接。
[0026]进一步，顶杆6的下方安装有喷涂管7，且喷涂管7与顶杆6通过紧固螺丝固定连接，喷涂管7的下方安装有喷头8，且喷头8与喷涂管7螺纹连接，喷涂管7的一端安装有连接头18，且连接头18与喷涂管7螺纹连接，连接头18的一侧设置有连接软管19，且连接软管19与连接头18设置为一体结构，顶杆6设置有两个，喷头8设置有若干个。
[0027]工作原理：使用时，将铝板通过第一夹具13和第二夹具14固定，然后启动第一电机11，第一电机11将通过第一减速器12减速后驱使第一夹具13转动，第一夹具13带动铝板转动，从而使得铝板进行三百六十度的旋转，并通过连接软管19向喷涂管7的内部输送喷漆，喷漆将通过喷头8喷涂到铝板的表面，同时根据铝板的尺寸将喷头8调节至合适的高度，启动第二电机17，第二电机17将通过第二减速器16减速后驱使螺杆5转动，通过螺杆5的转动驱使螺杆座15下移，螺杆座15将通过顶杆6带动喷涂管7下移，从而实现对喷头8的高度调节。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有支柱(3)，且支柱(3)与底座(1)滑动连接，所述支柱(3)的顶端安装有第二夹具(14)，且第二夹具(14)与支柱(3)通过连轴转动连接，所述底座(1)的上方安装有密封箱(2)，且密封箱(2)与底座(1)通过紧固螺丝固定连接，所述密封箱(2)的内部安装有第一夹具(13)，且第一夹具(13)与密封箱(2)通过连轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置，其特征在于：所述密封箱(2)的一侧安装有支座(9)，且支座(9)与密封箱(2)通过紧固螺丝固定连接，所述支座(9)的上方安装有驱动箱(10)，且驱动箱(10)与支座(9)通过紧固螺丝固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置，其特征在于：所述驱动箱(10)的内部安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的一侧安装有第一减速器(12)，且第一减速器(12)与第一电机(11)通过联轴器固定连接，所述第一减速器(12)与第一夹具(13)通过连轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的全自动多方位色彩喷涂装置，其特征在于：所述密封箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海杰，
申请(专利权)人：南京杰利装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：