本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂装置，包括喷涂平台，喷涂平台上设有两个固定板，两个固定板之间设有喷涂机构，喷涂机构包括喷涂滑座、喷涂滚筒、进液筒，喷涂滑座连接有移动机构，喷涂滚筒转动连接于喷涂滑座上且连接有转动机构，喷涂滚筒上设有喷涂腔，喷涂滚筒的内圆面上设有喷涂喷头，进液筒设于喷涂滚筒的外侧且与喷涂滚筒转动密封配合，进液筒固定于喷涂滑座上，进液筒上设有进液腔，进液腔与喷涂腔连通，进液腔设有进液管。本实用新型专利技术通过喷涂滚筒的旋转和移动实现对固定的瓦楞辊的全方位喷涂，大大降低了动力消耗，提高了稳定性。提高了稳定性。提高了稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂装置。
技术介绍
[0002]在瓦楞辊的加工过程中需对其表面进行碳化钨喷涂，现有的喷涂装置在工作时大多利用夹持机构对瓦楞辊进行固定，而后通过瓦楞辊的转动、喷涂喷头沿瓦楞辊的轴向移动实现对瓦楞辊的喷涂，但由于瓦楞辊通常较重，因此这种方式存在着动力消耗较大、喷涂速度缓慢、稳定性较差的弊端，需要加以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂装置，包括喷涂平台，所述喷涂平台上相对设有两个固定板，所述固定板与喷涂平台滑动配合且连接有固定伸缩设备，两个固定板之间设有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷涂滑座、喷涂滚筒、进液筒，所述喷涂滑座连接有移动机构，所述喷涂滚筒转动连接于喷涂滑座上且连接有转动机构，喷涂滚筒上设有环形的喷涂腔，喷涂滚筒的内圆面上设有与喷涂腔连通的喷涂喷头，所述进液筒设于喷涂滚筒的外侧且与喷涂滚筒转动密封配合，进液筒固定于喷涂滑座上，进液筒上对应喷涂腔设有环形的进液腔，所述进液腔与喷涂腔连通，进液腔设有进液管。工作原理：喷涂之前先通过移动机构将喷涂机构移动至固定板的侧部，一方面为喷涂机构的移动从而对瓦楞辊沿轴向的全方位喷涂做准备，另一方面可避免喷涂机构对瓦楞辊的放置与固定造成阻碍；将待喷涂的瓦楞辊移至两个固定板之间，而后固定伸缩设备带动固定板向内移动并对瓦楞辊的端面进行夹持固定；移动机构带动喷涂机构移动，当喷涂喷管移动至瓦楞辊位置时，打开进液阀，喷涂液依次进入进液筒的进液腔、喷涂滚筒的喷涂腔内，最后从喷涂喷头喷至瓦楞辊的外圆面上；喷涂时，移动机构带动喷涂机构沿瓦楞辊的轴向移动，转动机构带动喷涂滚筒围绕瓦楞辊旋转，从而实现对瓦楞辊的全方位、均匀喷涂。
[0005]优选的，所述喷涂平台上设有导向槽，所述固定板上设有与导向槽滑动配合的导向块。导向槽和导向块的设置能对固定板的移动进行导向。
[0006]优选的，所述移动机构包括直线模组，所述直线模组包括滑轨和与滑轨滑动配合的滑块，所述喷涂滑座固定于滑块上。转动电机通过齿轮传动带动喷涂滚筒转动，在喷涂过程中，转动电机和喷涂滚筒均随喷涂滑座移动。
[0007]优选的，所述转动机构包括齿轮一、齿轮二和转动电机，所述齿轮一固定于喷涂滚筒上，所述齿轮二与齿轮一啮合且与转动电机连接，所述转动电机固定于喷涂滑座上。
[0008]优选的，所述喷涂滚筒的外圆面上设有连接环，所述进液筒的内圆面上对应连接
环设有环形的连接槽，所述连接环插入连接槽内，连接槽内设有密封环。
[0009]优选的，两个固定板之间还设有支撑座，所述支撑座连接有升降伸缩设备。支撑座和升降伸缩设备均位于两个喷涂滑座之间，在对瓦楞辊固定之前，升降伸缩设备带动支撑座上升，将瓦楞辊放置于支撑座上，而后通过固定板对瓦楞辊进行固定，固定后，升降伸缩设备带动支撑座下移至进液筒的下方，喷涂机构移动时，滑座从支撑座的两侧通过，而进液筒、喷涂滚筒均从支撑座的上方通过，因此支撑座不会对喷涂机构的移动造成干涉。
[0010]本技术还包括能够使一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0011]本技术通过喷涂滚筒的旋转和移动实现对固定的瓦楞辊的全方位喷涂，大大降低了动力消耗，提高了稳定性。
附图说明
[0012]图1是本实施例的主视图。
[0013]图2是图1的侧视图。
[0014]图3是图1中喷涂滚筒和进液筒的结构示意图。
[0015]图4是图1中支撑座的结构示意图。
[0016]图中：1、喷涂平台；2、固定板；3、喷涂滑座；4、喷涂滚筒；5、进液筒；6、喷涂腔；7、进液腔；8、进液管；9、轴承；10、喷涂喷头；11、瓦楞辊；12、固定伸缩设备；13、滑轨；14、滑块；15、齿轮一；16、转动电机；17、连接环；18、密封环；19、支撑座；20、升降伸缩设备。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例
[0021]参见图1
‑
4，一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂装置，包括喷涂平台1，所述喷涂平台1上相对设有两个固定板2，所述固定板2与喷涂平台1滑动配合且连接有固定伸缩设备12，两
个固定板2之间设有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷涂滑座3、喷涂滚筒4、进液筒5，所述喷涂滑座3连接有移动机构，所述喷涂滚筒4转动连接于喷涂滑座3上且连接有转动机构，喷涂滚筒4上设有环形的喷涂腔6，喷涂滚筒4的内圆面上设有与喷涂腔6连通的喷涂喷头10，所述进液筒5设于喷涂滚筒4的外侧且与喷涂滚筒4转动密封配合，进液筒5固定于喷涂滑座3上，进液筒5上对应喷涂腔6设有环形的进液腔7，所述进液腔7与喷涂腔6连通，进液腔7设有进液管8。
[0022]本实施例中，固定板2上设有用于对瓦楞辊进行夹持固定的顶尖(也可采用卡盘替代顶尖)；喷涂滚筒4通过轴承9转动连接于喷涂滑座3上；进液管8为伸缩软管，进液管8上设有进液阀，进液腔通过进液管与储存有碳化钨喷涂液(以下简称喷涂液)的储罐连接；喷涂滚筒4的内圆上沿周向均匀设有多个喷涂喷头。
[0023]工作原理：喷涂之前先通过移动机构将喷涂机构移动至固定板2的侧部，一方面为喷涂机构的移动从而对瓦楞辊沿轴向的全方位喷涂做准备，另一方面可避免喷涂机构对瓦楞辊的放置与固定造成阻碍；将待喷涂的瓦楞辊11移至两个固定板2之间，而后固定伸缩设备带动固定板2向内移动并对瓦楞辊的端面进行夹持固定；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂装置，包括喷涂平台，其特征在于：所述喷涂平台上相对设有两个固定板，所述固定板与喷涂平台滑动配合且连接有固定伸缩设备，两个固定板之间设有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷涂滑座、喷涂滚筒、进液筒，所述喷涂滑座连接有移动机构，所述喷涂滚筒转动连接于喷涂滑座上且连接有转动机构，喷涂滚筒上设有环形的喷涂腔，喷涂滚筒的内圆面上设有与喷涂腔连通的喷涂喷头，所述进液筒设于喷涂滚筒的外侧且与喷涂滚筒转动密封配合，进液筒固定于喷涂滑座上，进液筒上对应喷涂腔设有环形的进液腔，所述进液腔与喷涂腔连通，进液腔设有进液管。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂装置，其特征在于：所述喷涂平台上设有导向槽，所述固定板上设有与导向槽滑动配合的导向块。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任冠辉，陈中华，郑东升，
申请(专利权)人：焦作市科特制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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