本发明专利技术涉及铝型材设备领域，具体为一种铝型材的连续喷涂装置及其工作方法，包括用于定位的支撑装置，且位于所述支撑装置的下端面中心处固定设置有喷涂收集箱，所述支撑装置的侧端面靠近中部处对称设置有喷涂装置。本发明专利技术通过设置导向装置和支撑装置，在对铝型材进行一体化导料和喷涂加工时，连接电机能通过固定卡轴同步的带动主动锥形齿轮和固定转盘进行转动，使得固定转盘能为导向装置提供动力进行持续上料，同时主动锥形齿轮能配合固定转盘的上料为喷涂转筒和雾化喷头提供转动动力，最大程度的提高了喷涂的均匀性，有效提高了设备的自动化程度，也提高了对铝型材喷涂的效率。也提高了对铝型材喷涂的效率。也提高了对铝型材喷涂的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材的连续喷涂装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及铝型材设备
，具体为一种铝型材的连续喷涂装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]铝型材是铝合金热挤压成形后再表面经过氧化后，外观就会变得非常漂亮而且还耐脏，抗腐蚀增强，延长寿命，碰上脏物的话很容易清洗，但是为了进一步提高铝型材的使用寿命，在对铝型材加工完成后需要进行喷涂操作，从而提高其外部的防护性。
[0003]但是现有的铝型材喷涂装置的自动化程度存在不足，使得该喷涂装置在对铝型材进行持续上料和连续喷涂加工时，仍存在不足，不便于对喷涂中的铝型材进行上料、导向、喷涂和下料一体化设置，降低了对铝型材喷涂加工的效率，所以需要一种铝型材的连续喷涂装置及其工作方法，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝型材的连续喷涂装置及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材的连续喷涂装置及其工作方法，包括用于定位的支撑装置，且位于所述支撑装置的下端面中心处固定设置有喷涂收集箱，所述支撑装置的侧端面靠近中部处对称设置有喷涂装置，且两组所述喷涂装置通过所述齿形皮带与所述支撑装置进行啮合连接，所述支撑装置的内端面设置有用于导料的导向装置，且位于所述支撑装置的侧端面靠近所述喷涂装置的前部设置有传动装置，所述导向装置的侧端面靠近所述传动装置处固定设置有传动齿轮，且所述传动装置与所述传动齿轮进行啮合连接，所述喷涂装置的前端面正对于所述传动装置处于固定设置有从动锥形齿轮。
[0006]优选的，所述导向装置包括齿形导辊、连接卡盘、定位夹具、输送皮带和喷涂液导流口，所述齿形导辊共设有两组，且两组所述齿形导辊的侧端面对称固定连接有连接卡盘，两组所述齿形导辊之间通过输送皮带进行啮合连接，且所述输送皮带的外端面均匀等距固定连接有定位夹具，位于两组所述定位夹具之间开设有用于导流的喷涂液导流口。
[0007]优选的，所述喷涂装置包括用于支撑的连接壳体，所述连接壳体的侧端面中心处密封固定连接有防护侧板，且位于所述连接壳体的内端面均匀等距转动卡接有五组喷涂转筒，所述喷涂转筒的上端面中心处固定设置有固定带轮，且位于所述喷涂转筒的下端面中心处固定连接有第二锥形齿轮，所述连接壳体的下端面中心处转动卡接有传动导轴，且位于所述传动导轴的外端面均匀等距固定设置有五组与所述第二锥形齿轮相啮合的第一锥形齿轮。
[0008]优选的，所述支撑装置包括防护导箱，所述防护导箱的内端面靠近底部处固定设置有支撑底板，且位于所述支撑底板的上端面均匀等距开设有固定导流槽，所述防护导箱
的侧端面靠近中心处对称开设有安装卡槽，且位于所述防护导箱的上端面靠近后部端头处设置有下料箱体，所述防护导箱的上端面与所述安装卡槽正对处均匀等距转动卡接有限位带轮，且位于所述限位带轮的下端面中心处固定安装有雾化喷头。
[0009]优选的，所述传动装置包括用于连接的安装支座，且位于所述安装支座的上端面靠近端头处固定设置有连接电机，所述连接电机的下端面中心处固定安装有固定卡轴，所述连接电机的下端面贴合所述连接电机处通过所述固定卡轴固定连接有主动锥形齿轮，所述固定卡轴的下端面中心处固定安装有固定转盘，且位于所述固定转盘的侧端面均匀等距固定设置有限位连接齿。
[0010]优选的，所述定位夹具的上部开口大小与所述下料箱体相等，且所述下料箱体的下端面与所述定位夹具相正对，所述主动锥形齿轮的下端面与所述从动锥形齿轮的上端面进行啮合连接，且所述从动锥形齿轮的后部与所述传动导轴进行固定连接。
[0011]优选的，所述固定带轮和所述限位带轮的上端面均开设有密封导槽，所述限位带轮的外端面通过所述齿形皮带与两组所述固定带轮进行啮合连接，所述安装卡槽的开口大小与所述连接壳体的侧部开口大小相等。
[0012]优选的，所述固定转盘的外端面通过所述限位连接齿与所述传动齿轮的侧端面进行间歇性啮合连接，且所述限位连接齿通过所述传动齿轮带动所述输送皮带转动的距离，与两组相邻所述定位夹具之间的距离相等。
[0013]一种铝型材的连续喷涂装置的工作方法，包括以下步骤：
[0014]S1：对设备进行预装配和供料，使用者可将外部高压连接管分别定位到固定带轮和限位带轮的内部，进而喷涂转筒和雾化喷头的内部提供足够的高压漆液进行喷涂操作，使用者可将多组待喷涂的铝型材通过外部工具导入至下料箱体的内部，完成预装配与供料操作；
[0015]S2：对铝型材进行上料，连接电机能通过固定转盘、限位连接齿与传动齿轮啮合适配，带动传动齿轮间歇性转动，传动齿轮能通过连接卡盘带动多组定位夹具循环定位到下料箱体的底部，完成对铝型材的循环上料；
[0016]S3：对铝型材进行喷涂加工，连接电机通过主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合适配关系，进而能同步的带动位于中部的五组雾化喷头和位于两侧的五组喷涂转筒进行转动，使得雾化喷头和喷涂转筒能快速均匀的对铝型材的外部进行喷涂操作；
[0017]S4：对喷涂液进行收集，经由喷涂转筒和雾化喷头喷出的喷涂液在防护导箱与连接壳体的防护下，导流至支撑底板上部，随后喷涂液经由固定导流槽进行导流，最终下落至防护导箱底部的喷涂收集箱内部进行收集。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]1.本专利技术通过设置导向装置和支撑装置，在对铝型材进行一体化导料和喷涂加工时，连接电机能通过固定卡轴同步的带动主动锥形齿轮和固定转盘进行转动，使得固定转盘能为导向装置提供动力进行持续上料，同时主动锥形齿轮能配合固定转盘的上料为喷涂转筒和雾化喷头提供转动动力，最大程度的提高了喷涂的均匀性，有效提高了设备的自动化程度，也提高了对铝型材喷涂的效率。
[0020]2.本专利技术通过设置传动装置，在进行传动时，主动锥形齿轮通过从动锥形齿轮为
喷涂转筒和雾化喷头提供动力的同时，固定转盘能通过限位连接齿带动导向装置进行间歇性转动，从而方便后续导向装置在对铝型材持续上料的同时，喷涂转筒和雾化喷头能对导入的铝型材进行无间歇的喷涂操作，最大程度的提高了喷涂设备之间配合的契合性，提高了对铝型材喷涂的效率，同时也降低了喷涂成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的主体侧视图；
[0024]图3为本专利技术的I处局部放大图；
[0025]图4为本专利技术的导向装置结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的喷涂装置结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的支撑装置结构示意图；
[0028]图7为本专利技术的支撑装置侧视图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材的连续喷涂装置，包括用于定位的支撑装置(5)，且位于所述支撑装置(5)的下端面中心处固定设置有喷涂收集箱(6)，所述支撑装置(5)的侧端面靠近中部处对称设置有喷涂装置(3)，且两组所述喷涂装置(3)通过所述齿形皮带(4)与所述支撑装置(5)进行啮合连接，其特征在于：所述支撑装置(5)的内端面设置有用于导料的导向装置(2)，且位于所述支撑装置(5)的侧端面靠近所述喷涂装置(3)的前部设置有传动装置(7)，所述导向装置(2)的侧端面靠近所述传动装置(7)处固定设置有传动齿轮(1)，且所述传动装置(7)与所述传动齿轮(1)进行啮合连接，所述喷涂装置(3)的前端面正对于所述传动装置(7)处于固定设置有从动锥形齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材的连续喷涂装置，其特征在于：所述导向装置(2)包括齿形导辊(21)、连接卡盘(22)、定位夹具(23)、输送皮带(24)和喷涂液导流口(25)，所述齿形导辊(21)共设有两组，且两组所述齿形导辊(21)的侧端面对称固定连接有连接卡盘(22)，两组所述齿形导辊(21)之间通过输送皮带(24)进行啮合连接，且所述输送皮带(24)的外端面均匀等距固定连接有定位夹具(23)，位于两组所述定位夹具(23)之间开设有用于导流的喷涂液导流口(25)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材的连续喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(3)包括用于支撑的连接壳体(32)，所述连接壳体(32)的侧端面中心处密封固定连接有防护侧板(33)，且位于所述连接壳体(32)的内端面均匀等距转动卡接有五组喷涂转筒(37)，所述喷涂转筒(37)的上端面中心处固定设置有固定带轮(31)，且位于所述喷涂转筒(37)的下端面中心处固定连接有第二锥形齿轮(36)，所述连接壳体(32)的下端面中心处转动卡接有传动导轴(34)，且位于所述传动导轴(34)的外端面均匀等距固定设置有五组与所述第二锥形齿轮(36)相啮合的第一锥形齿轮(35)。4.根据权利要求3所述的一种铝型材的连续喷涂装置，其特征在于：所述支撑装置(5)包括防护导箱(53)，所述防护导箱(53)的内端面靠近底部处固定设置有支撑底板(54)，且位于所述支撑底板(54)的上端面均匀等距开设有固定导流槽(55)，所述防护导箱(53)的侧端面靠近中心处对称开设有安装卡槽(56)，且位于所述防护导箱(53)的上端面靠近后部端头处设置有下料箱体(52)，所述防护导箱(53)的上端面与所述安装卡槽(56)正对处均匀等距转动卡接有限位带轮(51)，且位于所述限位带轮(51)的下端面中心处固定安装有雾化喷头(57)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材的连续喷涂装置，其特征在于：所述传动装置(7)包括用于连接的安装支座(71)，且位于所述安装支座(71)的上端面靠近端头处固定设置有连接电机(76)，所述连接电机(76)的下端面中心处固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧珠，
申请(专利权)人：陈碧珠，
类型：发明
国别省市：
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