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一种预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置制造方法及图纸

技术编号:35881222 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 11:23
本实用新型专利技术属于预应力钢筒混凝土管技术领域,具体涉及一种预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置,预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置包括注浆模具,注浆模具包括外模和底座,底座用于供管芯竖向安装,外模用于安装在管芯的径向外侧以与管芯的外壁围成环形间隔,外模的顶部设有密封顶盖,密封顶盖为环形结构,密封顶盖的径向内侧设有用于与管芯外壁面密封装配以封闭环形间隔顶端的密封结构,注浆模具上设有用于与注浆设备连通的注浆口,密封顶盖上设有用于与抽真空设备连通的抽气口。上设有用于与抽真空设备连通的抽气口。上设有用于与抽真空设备连通的抽气口。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置


[0001]本技术属于预应力钢筒混凝土管
,具体涉及一种预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管(英文简称pccp)是在带钢筒的混凝土管芯上缠绕预应力钢丝,并在管芯的周向上施喷砂浆保护层而制成的管材。其具有适用范围广、经济、寿命长、抗震性能好、安装方便、运行费用低等优点,广泛应用于大型引水、城市供水、电厂补充水等工程。预应力钢筒混凝土管的制作时包括钢筒的制作、管芯成型、缠绕环向预应力钢丝、砂浆保护层制作四个步骤。
[0003]目前砂浆保护层制作时主要采用辊射工艺,即将缠有钢丝的管芯竖向放置在一个转动平台上,使得管芯转动,使用辊射机设备将按配比搅拌均匀的干硬性砂浆输入一对高速旋转的轮面带齿咬合的辊射轮中,辊射轮位于管芯的旁侧,且可以沿管芯的径向上下移动,使之将砂浆高速喷射在管芯表面以形成致密的砂浆保护层。为了加强管材防腐性能,会在预应力钢丝上浸涂防腐涂层之后再缠绕在管芯上,但是由于干硬性砂浆是高速辊射至管芯表面上的,辊射砂浆就会打伤预应力钢丝的浸涂防腐层,甚至可能打断预应力钢丝。并且辊射而成的保护层的外周面不平整,对于需要双层缠丝的管芯,需要在辊射第一遍保护层后将保护层刮平,而刮平后的保护层平整度精度不高,二次缠丝时缠丝应力损失较大。
[0004]现有技术中专利文献CN113894924A中公开了一种PCCP管道超高性能混凝土保护层、浇注设备及浇筑方法,该专利中的浇筑设备包括底模、外模及分料器,浇筑时包括安装、注浆及硬化三个步骤,具体操作是将管芯竖向安装在底模上,使得外模与管芯的外壁之间存在环形间隔,在管芯的顶部安装分料器,通过位于分料器上方的下料器将砂浆经过分料器注入到环形间隔中,注浆完成后在管芯的外侧盖上蒸养罩以进行蒸汽养护,使得砂浆保护层硬化成型。
[0005]虽然采用注浆的方式成型保护层可以避免干硬性的砂浆打伤或打断预应力钢丝的浸涂防腐层,且由于是通过模具成型,成型后的保护层的外周面比较平整,可以降低二次缠丝时的应力损失。但是目前保护层的厚度在25mm

30mm之间,厚度较小,因而外模与管芯之间的环形间隔相应较小,砂浆在环形间隔中下行时有可能会堵塞环形间隔,影响砂浆下行,影响工作效率,并且环形间隔中的空气可能导致注入的砂浆产生空白区,成型后的保护层不够密实,影响预应力钢筒混凝土管的整体质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置,以解决现有技术中预应力钢筒混凝土管的保护层成型效率低下、成型质量较低的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术所提供的预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置的技术方案是:一种预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置,包括注浆模具,注浆模具包括外
模和底座,底座用于供管芯竖向安装,外模用于安装在管芯的径向外侧以与管芯的外壁围成环形间隔,外模的顶部设有密封顶盖,密封顶盖为环形结构,密封顶盖的径向内侧设有用于与管芯外壁面密封装配以封闭环形间隔顶端的密封结构,注浆模具上设有用于与注浆设备连通的注浆口,密封顶盖上设有用于与抽真空设备连通的抽气口。
[0008]有益效果是:本技术提供的预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置,密封顶盖将管芯与模具之间形成的环形间隔的顶部封闭,在注浆前通过抽真空设备对环形间隔抽真空,降低环形间隔中的空气,避免砂浆在环形间隔移动时被间隙中的空气阻挡,既便于砂浆移动,还能避免空气填充砂浆的空间,使得环形间隔中的砂浆更加密实,有利于提高预应力混凝土管的质量,与现有技术中由分料器向环形间隔中注浆相比,减少了注浆时间,增加了砂浆密实度,提高了工作效率。
[0009]作为进一步地改进,密封顶盖的径向内侧设有密封凹槽,密封凹槽中设有充气胶圈,充气胶圈作为密封结构用以在充气后膨胀,以用于贴紧管芯的钢制插口实现密封。
[0010]有益效果是:充气胶圈作为密封结构,充气以实现密封顶盖与管芯的有效密封,放气以让开密封凹槽,便于密封顶盖的拆除。
[0011]作为进一步地改进,密封顶盖可拆连接在外模上。
[0012]有益效果是:密封顶盖可拆连接在外模上,便于制造。
[0013]作为进一步地改进,外模的外周面上设有用于使外模沿周向收缩和张开的对接缝,对接缝的两边设有用于使外模抱紧在底座上的对接结构。
[0014]有益效果是:在外模上设置对接缝,便于安装。
[0015]作为进一步地改进,注浆口设置在密封顶盖上。
[0016]有益效果是:注浆口设置在顶盖上,砂浆由环形间隔顶部进入环形间隔中,可以依靠自重下行,提高砂浆的密实度。
[0017]作为进一步地改进,注浆口和/或抽气口上连接有废浆筒。
[0018]有益效果是:废浆筒可以收集从环形间隔中注满以后溢出的砂浆及清理产生的废浆。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置的结构示意图;
[0020]图2为管芯与注浆模具的装配图。
[0021]附图标记说明:1、砂浆搅拌机;2、注浆机;3、第一注浆阀门;4、注浆压力表;5、第一废浆筒;6、底座;7、外模;8、外模吊耳;9、法兰;10、对接缝;11、对接板;12、第二注浆阀门;13、密封顶盖;14、管芯;15、真空机;16、第一抽气阀门;17、空气滤清器;18、抽气压力表;19、第二抽气阀门;20、第三抽气阀门;21、第二废浆筒;22、爬梯;23、管内混凝土层;24、管外混凝土层;25、承口;26、插口;27、预应力钢丝;28、注浆口;29、法兰密封圈;30、充气胶圈;31、安装板;32、承载台;33、小径段;34、中径段;35、大径段;36、密封槽;37、密封圈;38、废浆收集阀门;39、振动器。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了,以下结合附图及实施
例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,本技术的具体实施方式中,可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置,包括注浆模具,注浆模具包括外模(7)和底座(6),底座(6)用于供管芯(14)竖向安装,外模(7)用于安装在管芯(14)的径向外侧以与管芯(14)的外壁围成环形间隔,其特征在于,外模(7)的顶部设有密封顶盖(13),密封顶盖(13)为环形结构,密封顶盖(13)的径向内侧设有用于与管芯(14)外壁面密封装配以封闭环形间隔顶端的密封结构,注浆模具上设有用于与注浆设备连通的注浆口,密封顶盖(13)上设有用于与抽真空设备连通的抽气口。2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置,其特征在于,密封顶盖(13)的径向内侧设有密封凹槽,密封凹槽中设有充气胶圈(30),充气胶圈(30)作为密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾子平
申请(专利权)人:顾领昌
类型:新型
国别省市:

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