陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构制造技术

一种陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构，其特征在于：包括机架、往返机构、可移动架、注浆单元、烘干单元，机架具有至少一条从前向后延伸的顶梁，顶梁前后两侧下方分别设置有一个注浆烘干工位，可移动架可沿顶梁前后运动地安装在顶梁上，注浆单元、烘干单元分别安装在可移动架上，往返机构设置在顶梁上并带动可移动架沿着顶梁运动，让注浆单元与烘干单元一起在两个注浆烘干工位上轮流停留。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于双工位注浆烘干机构能够带动注浆单元、烘干单元轮流同时停留到两个注浆烘干工位上，因此能够轮流对位于两个注浆烘干工位上的一个或多个模具进行注浆、烘干，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构


[0001]本技术涉及一种陶瓷生产线注浆机的注浆烘干装置，更具体地说涉及一种能够轮流对位于两个注浆烘干工位上的一个或多个模具进行注浆、烘干的陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构。

技术介绍

[0002]注浆法陶瓷生产的步骤通常为：首先，对模具进行定位并将模具送至注浆工位；然后，向模具内注入陶瓷泥浆，待陶瓷泥浆在模具中静置成型后可形成坯体；接着，在成型后将模具送到排浆工位，将坯体内多余的泥浆排出；然后，待陶瓷坯体成型后，将模具送至开模取坯工位；接着，打开模具并取出陶瓷坯体；最后，取出陶瓷坯体。在注浆法陶瓷生产中，注浆机是完成陶瓷坯成型加工的重要设备。为了提高陶瓷生产的工作效率，就需要想方设法提高注浆机的工作效率。
[0003]如公告号为CN113442278A，名称为“一种用于陶瓷生产的自动注浆成型设备及工作流程”的中国专利文献所公开的一种注浆机，包括机架、翻转机构、回收板和料斗。机架上设有可移动的用于注浆的注浆喷头。翻转机构由放置架、挡板、压板、三号气缸和连接臂组成，U型放置架可转动的设于机架上，放置架设有陶瓷模具，放置架上竖直的两侧面之间固定设有挡板和可上下移动的压板。弧形回收板倾斜设于机架上，回收板用于回收从陶瓷模具倒出的浆液。料斗可晃动的悬空设于机架上，料斗通过注浆管与注浆喷头相连接。该注浆机采用上述压板和挡板固定陶瓷模具，再通过注浆喷头注浆，翻转机构转动倒浆，形成陶瓷胚体的结构，提高了注浆机的工作效率。
[0004]但是，申请人发现，上述注浆机由于每次采用陶瓷模具制造陶瓷坯后，没有对陶瓷模具进行合适的处理。这导致陶瓷模具连续加工数次后，就需要晾干一段时间才能继续生产，严重影响了生产的正常进行，生产效率难以提高，而且陶瓷模具的寿命很短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的，是提供一种陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构，这种陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构能够轮流对位于两个注浆烘干工位上的一个或多个模具进行注浆、烘干。采用的技术方案如下：
[0006]一种陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构，其特征在于：包括机架、往返机构、可移动架、注浆单元、烘干单元，机架具有至少一条从前向后延伸的顶梁，顶梁前后两侧下方分别设置有一个注浆烘干工位，可移动架可沿顶梁前后运动地安装在顶梁上，注浆单元、烘干单元分别安装在可移动架上，往返机构设置在顶梁上并带动可移动架沿着顶梁运动，让注浆单元与烘干单元一起在两个注浆烘干工位上轮流停留。也就是说，往返机构带动可移动架沿着顶梁运动到顶梁前侧，此时注浆单元与烘干单元同时停留在位于顶梁下方的一个注浆烘干工位上，可以对位于该注浆烘干工位上的一个或多个模具进行注浆、烘干；当注浆单元、烘干单元分别完成工作后，往返单元带动可移动架沿着顶梁运动到顶梁后侧，此
时注浆单元与烘干单元同时停留在位于顶梁下方的另一个注浆烘干工位上，可以对位于该注浆烘干工位上的一个或多个模具进行注浆、烘干。如此周而复始，就能不断对位于两个注浆烘干工位上一个或多个模具进行注浆或烘干，大幅提高工作效率。
[0007]较优的方案，所述可移动架包括可水平移动架、可垂直升降架、第一驱动单元、至少一个升降单元，可水平移动架可沿顶梁运动地安装在顶梁上，可垂直升降架可垂直升降地安装在可水平移动架上，注浆单元、烘干单元分别安装在可垂直升降架上，第一驱动单元包括第一电机和第一传动轴，升降单元包括第一齿条、第一齿轮，第一电机安装在可水平移动架上，第一传动轴可转动地安装在可水平移动架上并且第一传动轴连接第一电机的第一输出轴，第一齿条安装在可垂直升降架上并且第一齿条沿着垂直方向延伸，第一齿轮安装在第一传动轴上并且第一齿轮与第一齿条啮合。第一电机带动第一传动轴转动，第一齿轮跟着第一传动轴转动并且第一齿轮在第一齿条上滚动，从而带动可垂直升降架上升或下降。
[0008]更优的方案，所述可移动架还包括至少一个引导单元，引导单元包括垂直方向引导套筒和可沿垂直方向引导套筒滑动的引导杆，垂直方向引导套筒安装在可水平移动架上，引导杆安装在可垂直升降架上并且引导杆从上往下穿过垂直方向引导套筒。
[0009]更优的方案，所述往返机构包括第二驱动单元、至少一个往返单元，第二驱动单元包括第二电机和第二传动轴，往返单元包括第二齿条、第二齿轮，第二电机安装在可水平移动架上，第二传动轴可转动地安装在可水平移动架上并且第二传动轴连接第二电机的第二输出轴，第二齿条安装在顶梁上并且第二齿条延伸的方向与可水平移动架运动的方向平行，第二齿轮安装在第二传动轴上并且第二齿轮与第二齿条啮合。第二电机带动第二传动轴转动，第二齿轮跟着第二传动轴转动并且第二齿轮在第二齿条上滚动，从而带动可水平移动架运动。
[0010]更优的方案，所述往返单元为多个。
[0011]更优的方案，所述顶梁上安装有滑轨，滑轨上安装有至少一个可沿滑轨滑动的滑块，可水平移动架底端与所有滑块连接。
[0012]更优的方案，所述注浆单元包括与外接泥浆输送装置连通的泥浆输送管道、至少一根垂直注浆管，泥浆输送管道、垂直注浆管分别安装在可垂直升降架上，垂直注浆管沿着垂直方向延伸并且垂直注浆管顶端连通泥浆输送管道；烘干单元包括鼓风机、烘干箱、热风输送管道和至少一根垂直烘干管，鼓风机、烘干箱分别安装在可水平移动架上，鼓风机入口连通烘干箱，鼓风机出口连通热风输送管道，热风输送管道、垂直烘干管分别安装在可垂直升降架上，鼓风机出口连通热风输送管道，垂直烘干管沿着垂直方向延伸并且垂直烘干管顶端连通热风输送管道。
[0013]本技术对照现有技术的有益效果是，由于双工位注浆烘干机构能够带动注浆单元、烘干单元轮流同时停留到两个注浆烘干工位上，因此能够轮流对位于两个注浆烘干工位上的一个或多个模具进行注浆、烘干，大大提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1所示实施例将机架拆除仅保留两条顶梁后的放大图；
[0016]图3是图1所示实施例可移动架、往返机构的结构示意图；
[0017]图4是图3的可水平移动架的结构示意图；
[0018]图5是图3的可垂直升降架的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1、2所示，本申请一个实施例中的陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构，包括机架1、往返机构2、可移动架3、注浆单元4、烘干单元5，机架1具有两条从前向后延伸的顶梁101，顶梁101前后两侧下方分别设置有一个注浆烘干工位，可移动架3可沿顶梁101前后运动地安装在顶梁101上，注浆单元4、烘干单元5分别安装在可移动架3上，往返机构2设置在顶梁101上并带动可移动架3沿着顶梁101运动，让注浆单元4与烘干单元5一起在两个注浆烘干工位上轮流停留。
[0020]如图1
‑
5所示，本申请一个可选择的实施例，所述可移动架3包括可水平移动架301、可垂直升降架302、第一驱动单元303、两个升降单元30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构，其特征在于：包括机架、往返机构、可移动架、注浆单元、烘干单元，机架具有至少一条从前向后延伸的顶梁，顶梁前后两侧下方分别设置有一个注浆烘干工位，可移动架可沿顶梁前后运动地安装在顶梁上，注浆单元、烘干单元分别安装在可移动架上，往返机构设置在顶梁上并带动可移动架沿着顶梁运动，让注浆单元与烘干单元一起在两个注浆烘干工位上轮流停留。2.如权利要求1所述的陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构，其特征在于：所述可移动架包括可水平移动架、可垂直升降架、第一驱动单元、至少一个升降单元，可水平移动架可沿顶梁运动地安装在顶梁上，可垂直升降架可垂直升降地安装在可水平移动架上，注浆单元、烘干单元分别安装在可垂直升降架上，第一驱动单元包括第一电机和第一传动轴，升降单元包括第一齿条、第一齿轮，第一电机安装在可水平移动架上，第一传动轴可转动地安装在可水平移动架上并且第一传动轴连接第一电机的第一输出轴，第一齿条安装在可垂直升降架上并且第一齿条沿着垂直方向延伸，第一齿轮安装在第一传动轴上并且第一齿轮与第一齿条啮合。3.如权利要求2所述的陶瓷生产线注浆机的双工位注浆烘干机构，其特征在于：所述可移动架还包括至少一个引导单元，引导单元包括垂直方向引导套筒和可沿垂直方向引导套筒滑动的引导杆，垂直方向引导套筒安装在可水平移动架上，引导杆安装在可垂直升降架上并且引导杆从上往下穿过垂直方向引导套筒。4.如权利要求2所述的陶瓷生产线注浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：江培汉，
申请(专利权)人：汕头市欣荣自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：