本实用新型专利技术公开了一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置，包括管体和限位板，所述管体表面涂有抗干扰涂层，且限位板套接于管体表面并滑动，所述限位板有多个并均滑动于管体表面，所述管体顶部设有用于连接多个限位板的连接机构，所述管体一端两侧均固定连接有固定板，且两个固定板侧面均安装有安装板，两个所述安装板侧面均开设有贯穿的凹槽，且管体另一端两侧均设有用于固定安装板的固定机构，所述管体一端顶部设有拉板。本实用新型专利技术通过安装板和空心块的设置，可在使用时对管体进行快速的拼接，从而提高了对管体连接的效率。从而提高了对管体连接的效率。从而提高了对管体连接的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置
[0001]本技术涉及金属穿线管
，尤其涉及一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置。
技术介绍
[0002]金属穿线管是一种电线、电缆保护管材，可用于建筑施工中的电气配管，也是国家级重点推广产品，金属穿线管可以在强酸性，强碱性，腐蚀性高，有爆炸危险的地方使用，以保证线路的安全和长久使用。
[0003]如授权公告号为CN 211480805 U，所公开的一种可挠金属穿线管组件，虽然切割后的管口可以放入T型防护板与防护连接器组成的U型腔中，不用进行打磨，毛刺不会对管体中的电气线缆划伤，极大地提高了管线铺设的效率，同时节省了工作成本，但是不具有对金属穿线管进行快速安装和拆卸的功能，降低了使用的效率，因此，亟需解决这一问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置，包括管体和限位板，所述管体表面涂有抗干扰涂层，且限位板套接于管体表面并滑动，所述限位板有多个并均滑动于管体表面，所述管体顶部设有用于连接多个限位板的连接机构，所述管体一端两侧均固定连接有固定板，且两个固定板侧面均安装有安装板，两个所述安装板侧面均开设有贯穿的凹槽，且管体另一端两侧均设有用于固定安装板的固定机构，所述管体一端顶部设有拉板。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述连接机构包括滑槽，且滑槽水平开设于管体顶部，所述滑槽内部滑动有滑块，且滑块和限位板数量相同，多个所述滑块顶部分别安装于多个限位板内壁。
[0008]优选的，所述管体一端安装有外径和管体内径相同的延伸管，且延伸管表面套接有密封垫。
[0009]进一步的，所述固定机构包括空心块和拉杆，且空心块安装于管体一端侧面，所述空心块内部滑动有矩形板，且矩形板水平设置，所述矩形板底部安装有和凹槽相适配的弧形块。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述拉杆安装于矩形板远离弧形块的一侧，且空心块一侧端部开设有和安装板端部截面相适配的槽口，所述拉杆另一端穿过空心块并安装于拉板一端，所述拉杆表面设有用于复位矩形板的复位机构。
[0011]优选的，所述复位机构包括弹簧，且弹簧套接于拉杆表面，所述弹簧两端分别安装于矩形板一侧和空心块内部一侧。
[0012]更进一步的，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，所述拉杆表面滑动于
两个磁铁内部，且两个磁铁远离的侧面分别安装于矩形板一侧和空心块内部一侧。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置，通过限位板的设置，可在安装该管体时对管体进行限位，避免了在安装时不稳固的情况发生，并且通过滑槽和滑块的设置，还可对限位板的位置进行调节，使得在安装时可选择限位板所在的位置，另外管体为金属材质，所以使得该管体进行抗拉的性能，并且管体外部涂有抗干扰涂层，进一步使得该管体具有抗干扰的功能，进而提高了该管体的使用效果。
[0015]2.一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置，通过安装板和空心块的设置，可在使用时对管体进行快速的拼接，从而提高了对管体连接的效率，首先把安装板经过槽口插入空心块内部，则弧形块刚和安装板接触会移动，弧形块移动会带动矩形板移动，矩形板移动会使弹簧产生弹力，直至凹槽和弧形块位于同一水平面时，弹簧产生的弹力会把弧形块弹至凹槽内部进行固定，即可对管体完成拼接，另外通过延伸管和密封垫的设置，加强了管体拼接后的密封性能，进而提高了该管体的实用性。
附图说明
[0016]图1是根据本技术的一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术的一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置的后视图；
[0018]图3是根据本技术的一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置的A处放大图；
[0019]图4是根据本技术的一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置的空心块和内部结构分离图；
[0020]图5是根据本技术实施例2的一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置的外壳内部结构示意图。
[0021]图中：1、管体；2、限位板；3、滑槽；4、空心块；5、拉板；6、滑块；7、固定板；8、安装板；9、凹槽；10、密封垫；11、槽口；12、矩形板；13、弧形块；14、拉杆；15、弹簧；16、磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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4，一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置，包括管体1和限位板2，管体1表面涂有抗干扰涂层，且限位板2套接于管体1表面并滑动，限位板2有多个并均滑动于管体1表面，管体1顶部设有用于连接多个限位板2的连接机构，管体1一端两侧均固定连接有固定板7，且两个固定板7侧面均安装有安装板8，两个安装板8侧面均开设有贯穿的凹槽9，且管体1另一端两侧均设有用于固定安装板8的固定机构，管体1一端顶部设有拉板5，通过该设备的设置，可在安装时对管体1进行限位，保证了管体1的稳定性。
[0025]参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，连接机构包括滑槽3，且滑槽3水平开设于管体1顶部，滑槽3内部滑动有滑块6，且滑块6和限位板2数量相同，多个滑块6顶部分别安装于多个限位板2内壁，管体1一端安装有外径和管体内径相同的延伸管，且延伸管表面套接有密封垫10，用于对限位板2进行连接，保证了限位板2移动时的稳定性。
[0026]参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，固定机构包括空心块4和拉杆14，且空心块4安装于管体1一端侧面，空心块4内部滑动有矩形板12，且矩形板12水平设置，矩形板12底部安装有和凹槽9相适配的弧形块13，拉杆14安装于矩形板12远离弧形块13的一侧，且空心块4一侧端部开设有和安装板8端部截面相适配的槽口11，拉杆14另一端穿过空心块4并安装于拉板5一端，拉杆14表面设有用于复位矩形板12的复位机构，通过固定机构的设置，可快速的对两个管体1进行拼接。
[0027]本实施例，复位机构包括弹簧15，且弹簧15套接于拉杆14表面，弹簧15两端分别安装于矩形板12一侧和空心块4内部一侧。
[0028]本实施例的工作原理：在实际使用时，通过限位板2的设置，可在安装该管体1时对管体1进行限位，避免了在安装时不稳固的情况发生，并且通过滑槽3和滑块6的设置，还可对限位板2的位置进行调节，使得在安装时可选择限位板2所在的位置，另外管体1为金属材质，所以使得该管体1进行抗拉的性能，并且管体1外部涂有抗干扰涂层，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置，包括管体(1)和限位板(2)，其特征在于，所述管体(1)表面涂有抗干扰涂层，且限位板(2)套接于管体(1)表面并滑动，所述限位板(2)有多个并均滑动于管体(1)表面，所述管体(1)顶部设有用于连接多个限位板(2)的连接机构，所述管体(1)一端两侧均固定连接有固定板(7)，且两个固定板(7)侧面均安装有安装板(8)，两个所述安装板(8)侧面均开设有贯穿的凹槽(9)，且管体(1)另一端两侧均设有用于固定安装板(8)的固定机构，所述管体(1)一端顶部设有拉板(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置，其特征在于，所述连接机构包括滑槽(3)，且滑槽(3)水平开设于管体(1)顶部，所述滑槽(3)内部滑动有滑块(6)，且滑块(6)和限位板(2)数量相同，多个所述滑块(6)顶部分别安装于多个限位板(2)内壁。3.根据权利要求2所述的一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置，其特征在于，所述管体(1)一端安装有外径和管体内径相同的延伸管，且延伸管表面套接有密封垫(10)。4.根据权利要求3所述的一种具有抗拉抗干扰型的金属穿线管组件装置，其特征在于，所述固定机...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞小平，
申请(专利权)人：武汉益祥电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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