一种铸管吹砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铸管吹砂装置，包括：吹砂移动装置，包括收尘罩、行走滚轮、吹砂喷管和联接直管，所述行走滚轮固定于收尘罩底部，并支撑收尘罩；所述吹砂喷管上固定有多个喷嘴，所述吹砂喷管固定于收尘罩内壁，且吹砂喷管穿过收尘罩后进气口借助软管与空压风机系统管道相连；所述联接直管一端与收尘罩密闭连接。本实用新型专利技术能够高效的吹落铸管承口内粘连的残砂，减少砂尘外溢；缩小了封闭空间，提高除尘装置利用效率；易于实现自动化、安全、高效、控制精确；根据生产线工艺的要求，通过改变吹砂移动装置、吹砂固定底座的尺寸，可以实现DN80

【技术实现步骤摘要】
一种铸管吹砂装置


[0001]本技术属于铸管生产领域，具体地涉及一种铸管吹砂装置。

技术介绍

[0002]在离心铸造生产制造DN80
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1200铸铁管时，因为铸管承口内需安装胶圈并承接插口，其承口内为不规格的凹凸形状，必须利用相对应形状的砂芯才能浇注出相应的承口形状。铸管成型拔出后不可避免的在承口粘连及积累残砂，在铸管进入退火炉或往后续工序传递时必须尽可能的清除承口内的残砂。
[0003]目前在铸管承口清砂时，多在退火炉前一块区域铸管上部封闭成半封闭状态，人工利用一段铰接在一位置并可伸缩空压风管，吹落铸管承口内的残砂。铸管进入退火炉前时尚有600℃高温，尽管该岗位做了一定的物理隔绝及人工防护，但该方式工人劳动强度大，高温、粉尘、环境恶劣，已经不能适应现在生产方式要求及工人职业健康防护。
[0004]另一种铸管清砂方式也为退火炉前一块区域铸管上部封闭成半封闭状态，利用液压缸带动一段可伸缩的空压风管，进入铸管承口内吹砂，没有残砂进行收集，该方式砂尘溢散严重，需封闭的区域较大，通过负压除尘需要的风量大，增加能耗，也达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸管吹砂装置，其特征在于：包括：吹砂移动装置，包括收尘罩(2)、行走滚轮(3)、吹砂喷管(1)和联接直管(5)，所述行走滚轮(3)固定于收尘罩(2)底部，并支撑收尘罩(2)；所述吹砂喷管(1)上固定有多个喷嘴(15)，所述吹砂喷管(1)固定于收尘罩(2)内壁，且吹砂喷管(1)穿过收尘罩(2)后进气口借助软管与空压风机系统管道相连；所述联接直管(5)一端与收尘罩(2)密闭连接；吹砂固定底座，包括集砂斗(17)、旋转挡轮(18)、支架(19)和导轨(16)，所述集砂斗(17)固定于支架(19)内，并位于收尘罩(2)下方；所述旋转挡轮(18)固定在支架(19)上，位于铸管(20)进管端对铸管(20)进行定位；所述导轨(16)铺设于支架(19)上，所述行走滚轮(3)位于导轨(16)内，与导轨(16)构成滚动配合；除尘装置，包括除尘器(8)和除尘直管(11)，所述除尘装置借助支撑结构固定于支架(19)上，所述除尘直管(11)一端与除尘器(8)固定密封连接，所述吹砂移动装置的联接直管(5)套设在除尘直管(11)内，与除尘直管(11)构成可伸缩连接结构，所述联接直管(5)与除尘直管(11)连接处设有密封结构；驱动装置，所述驱动装置驱动吹砂移动装置在吹砂固定底座上作直线伸缩运动。2.根据权利要求1所述一种铸管吹砂装置，其特征在于：所述支撑结构包括支撑横梁(12)、支撑支座(13)和U型管夹(10)，所述支撑横梁(12)固定于支架(19)上，所述支撑支座(13)固定于支撑横...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓辉，杜鹏远，李贞刚，王嵩，吴亚宾，陈相儒，谷兴海，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：