一种外窗结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种外窗结构，包括：呈长方形的窗洞和设置在所述窗洞中的窗框，以及设置在所述窗框的下方位于所述窗洞中的用于支撑所述窗框的窗过梁，设置在所述窗洞中的位于所述窗过梁下方的用于支撑所述窗过梁的砌块，其中，所述窗洞的两侧自所述窗洞的顶部向所述窗洞的下部延伸有安装凸台，所述安装凸台靠近所述窗框的一侧开设有第一凹槽，所述窗框的两侧设置有与所述第一凹槽滑动配合的第一凸起，所述窗洞设置有安装凸台部分的宽度小于所述窗框的宽度，所述窗洞未设置所述安装凸台的部分的宽度大于等于所述窗框的宽度。本实用新型专利技术可提高外窗结构的防水性。可提高外窗结构的防水性。可提高外窗结构的防水性。

【技术实现步骤摘要】
一种外窗结构


[0001]本技术涉及建筑
，特别涉及一种外窗结构。

技术介绍

[0002]现有窗框施工一般是待土建主体施工完成形成窗洞后，门窗厂家进场测量实际窗洞尺寸，复核设计图纸，在窗洞尺寸的基础上，上下左右各边缩减15
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20mm进行定制，现场窗框安装完毕后，再进行部分窗洞缝隙封堵。
[0003]外窗厂家安装时，常使用发泡密封胶密封窗洞与框之间空隙，局部大缝用混凝土浇注。然而，密封胶耐久年限常常只有几年到十几年，大大低于主体建筑的耐久年限。外窗风吹日晒，温度变化，也影响密封胶的寿命及形变，容易导致外窗漏水渍水。混凝土浇注则容易产生孔隙导致外窗漏水渍水。并且，外窗安装时，窗四周需用固定片和螺栓在配块或构造柱上安装固定，固定片、螺栓外露，与墙体薄抹灰系统不匹配，薄抹灰面层无法盖住外露的固定片及螺栓，导致现场需重新将光滑墙体打磨粗糙，还原木模板工艺厚面层施工，费工费材造成经济、时间损耗，墙体也不平整。此外，门窗安装工作施工安全性难以保证，施工人员外挂在建筑外侧填缝，施工危险性较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种外窗结构，以解决现有的外窗结构防水性差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种外窗结构，包括：呈长方形的窗洞和设置在所述窗洞中的窗框，以及设置在所述窗框的下方位于所述窗洞中的用于支撑所述窗框的窗过梁，设置在所述窗洞中的位于所述窗过梁下方的用于支撑所述窗过梁的砌块，其中，所述窗洞的两侧自所述窗洞的顶部向所述窗洞的下部延伸有安装凸台，所述安装凸台靠近所述窗框的一侧开设有第一凹槽，所述窗框的两侧设置有与所述第一凹槽滑动配合的第一凸起，所述窗洞设置有安装凸台部分的宽度小于所述窗框的宽度，所述窗洞未设置所述安装凸台的部分的宽度大于等于所述窗框的宽度。
[0006]可选的，其特征在于，所述窗洞未设置所述安装凸台的部分的长度大于等于所述窗框的高度。
[0007]可选的，所述窗洞的顶部开设有第二凹槽，所述窗框的顶部设置有与所述第二凹槽相配合的第二凸起。
[0008]可选的，所述窗框通过固定件固定在所述第一凹槽内或者所述第二凹槽内。
[0009]可选的，所述第一凹槽和所述第一凸起，以及第二凹槽和所述第二凸起之间填充有填缝胶。
[0010]可选的，所述窗洞由主体梁，与所述主体梁固定连接设置在所述主体梁下方两侧的构造柱，以及与所述构造柱固定连接的楼板围成，所述第一凹槽开设在两个所述构造柱的相对一侧上，所述第二凹槽开设在所述主体梁的下方。
[0011]可选的，所述窗洞未设置所述安装凸台的部分的宽度大于所述窗框的宽度小于10mm。
[0012]可选的，所述外窗结构还包括设置在所述窗洞内的防水反坎，所述防水反坎设置在所述砌块的下方。
[0013]本技术提供的一种外窗结构，具有以下有益效果：
[0014]由于所述第一凸起与所述第一凹槽滑动配合，因此所述窗框和所述窗洞形成了U型拼缝，使雨水无法渗透，因此防水效果较好。由于所述窗框通过装配的方式安装在所述窗洞内，因此安装工艺较窗框的四周均需要填缝的安装工艺简单。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中外窗结构的示意图；
[0016]图2是本技术实施例中外窗结构中窗洞中的凹槽的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例中窗框设置在窗洞中的剖面示意图；
[0018]图4是图3的局部放大示意图；
[0019]图5是本技术实施例中外窗结构施工中的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]100
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窗洞；200
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窗框；300
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窗过梁；400
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砌块；500
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安装凸台；600
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第一凹槽；700
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第二凹槽；800
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防水反坎；910
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主体梁；920
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构造柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参考图1、图2、图3和图4，图1是本技术实施例中外窗结构的示意图，图2是本技术实施例中外窗结构中窗洞100中的凹槽的结构示意图，图3是本技术实施例中窗框200设置在窗洞100中的剖面示意图，图4是图3的局部放大示意图，本实施例提供一种外窗结构，包括：呈长方形的窗洞100和设置在所述窗洞100中的窗框200，以及设置在所述窗框200的下方位于所述窗洞100中的用于支撑所述窗框200的窗过梁300，设置在所述窗洞100中的位于所述窗过梁300下方的用于支撑所述窗过梁300的砌块400，其中，所述窗洞100的两侧自所述窗洞100的顶部向所述窗洞100的下部延伸有安装凸台500，所述安装凸台500本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外窗结构，其特征在于，包括：呈长方形的窗洞和设置在所述窗洞中的窗框，以及设置在所述窗框的下方位于所述窗洞中的用于支撑所述窗框的窗过梁，设置在所述窗洞中的位于所述窗过梁下方的用于支撑所述窗过梁的砌块，其中，所述窗洞的两侧自所述窗洞的顶部向所述窗洞的下部延伸有安装凸台，所述安装凸台靠近所述窗框的一侧开设有第一凹槽，所述窗框的两侧设置有与所述第一凹槽滑动配合的第一凸起，所述窗洞设置有安装凸台部分的宽度小于所述窗框的宽度，所述窗洞未设置所述安装凸台的部分的宽度大于等于所述窗框的宽度。2.如权利要求1所述的外窗结构，其特征在于，所述窗洞未设置所述安装凸台的部分的长度大于等于所述窗框的高度。3.如权利要求1所述的外窗结构，其特征在于，所述窗洞的顶部开设有第二凹槽，所述窗框的顶部设置有与所述第二凹槽相配合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文婷，曹宇，黄子元，叶文君，蒋鑫，
申请(专利权)人：中冶南方武汉建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：