本发明专利技术公开了一种型壳蜡液蒸发装置，主要涉及型壳脱蜡领域。包括脱蜡釜，脱蜡釜上设有进汽管，脱蜡釜内设有移动车，移动车上设有多个型壳组树，脱蜡釜上设有供移动车进出的通过口，脱蜡釜的内部转动连接有支撑架，移动车的底部设有多个滚轮，滚轮与支撑架的顶部滚动接触，移动车的底部与支撑架之间设有定位卡件，型壳组树上设有浇注杯，浇注杯上设有浇注口，移动车上设有多个配合浇注杯使用的卡孔，支撑架上沿竖向滑动连接有多个龙门架，移动车的底部设有同时与多个卡孔连通的注水槽，脱蜡釜内的顶部设有多个注水管。本发明专利技术的有益效果在于：它能够降低型壳中蜡液的残留量，实现型壳的自动全面的脱蜡操作，保证铸件的质量。保证铸件的质量。保证铸件的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种型壳蜡液蒸发装置
[0001]本专利技术涉及型壳脱蜡领域，具体是一种型壳蜡液蒸发装置。
技术介绍
[0002]用于精密铸造使用的型壳模具，在成型后其内部的蜡模需要通过脱蜡处理去除，之后便可向型壳的内腔中浇注金属液体，从而在金属液体凝固后形成铸件的雏形，现在普遍使用的型壳在成型时，一般都需要将多个型壳组件组成树状的结构，多个型壳组件通过树状结构的浇注杯处进行浇筑使得金属液体同时进入多个型壳内，大大提高生产的效率，这样的树状结构在脱蜡时，浇注杯的杯口倒置在脱蜡釜内，利用高温蒸汽进行加热，使得型壳内的蜡模融化后从杯口处流出实现脱蜡操作，融化的蜡液进行回收使用，避免对环境造成污染，但是型壳内的蜡模融化时，型壳内与浇注杯的浇注通道连通处以下的位置的蜡液无法通过浇注通道从浇注杯的杯口处自动流出，同时铸件的形状多种多样，一些内部凹槽位置的蜡液也不容易顺利沿着浇注通道从浇注杯的杯口流出，这样就导致脱蜡后还会有一些蜡液残留在型壳的内部，且也无法通过后续的焙烧工序除去，导致浇注金属液体后形成的铸件的质量受到影响。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种型壳蜡液蒸发装置，它能够降低型壳中蜡液的残留量，实现型壳的自动全面的脱蜡操作，保证铸件的质量。
[0004]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种型壳蜡液蒸发装置，包括脱蜡釜，所述脱蜡釜上设有进汽管，所述脱蜡釜内设有移动车，所述移动车上设有多个型壳组树，所述脱蜡釜上设有供移动车进出的通过口，所述脱蜡釜的内部转动连接有支撑架，所述脱蜡釜的内侧壁上设有配合支撑架使用的限位组件，所述移动车的底部设有多个滚轮，所述滚轮与支撑架的顶部滚动接触，所述移动车的底部与支撑架之间设有定位卡件，所述型壳组树上设有浇注杯，所述浇注杯上设有浇注口，所述移动车上设有多个配合浇注杯使用的卡孔，所述卡孔沿竖向贯穿移动车，所述浇注口与卡孔连通，所述支撑架上沿竖向滑动连接有多个龙门架，所述龙门架的顶部设有用于对型壳组树进行固定的限位槽，所述移动车的底部设有同时与多个卡孔连通的注水槽，所述脱蜡釜内的顶部位于注水槽上方的位置设有多个注水管。
[0005]进一步的，所述卡孔的底部设有限位环，所述限位环的内径尺寸小于浇注杯的外径尺寸。
[0006]进一步的，所述定位卡件包括卡槽和卡板，所述卡槽固定在移动车的底部，所述卡板固定在支撑架的顶部，所述卡板与卡槽滑动连接，所述卡板上设有配合卡槽侧壁使用的卡凸。
[0007]进一步的，所述卡板上设有容置槽，所述卡凸对称的转动连接在容置槽内，所述卡凸与容置槽侧壁之间设有扭簧，所述卡槽侧壁上设有与卡凸卡接的凹槽，所述容置槽内设
有驱动两侧的卡凸朝向凹槽运动的动力件。
[0008]进一步的，所述动力件为偏心轮，所述容置槽内设有驱动偏心轮转动的电机，所述偏心轮位于两个卡凸之间，所述偏心轮的侧面与两侧的卡凸相接触。
[0009]进一步的，所述卡凸和凹槽均为配合使用的三角形。
[0010]进一步的，所述支撑架的顶部对称的设有导向槽，所述移动车的底部设有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述滚轮转动连接在导向块的底部，所述滚轮滚动连接在导向槽内。
[0011]进一步的，所述支撑架上设有多个滑套，所述龙门架的两侧分别滑动连接在滑套内，多个龙门架通过连接杆连接，所述支撑架上设有竖向设置的伸缩杆，所述连接杆与伸缩杆的活动端连接，龙门架上下滑动时浇注杯的尾部进入限位槽内。
[0012]进一步的，所述限位组件包括限位杆和限位孔，所述限位杆沿横向滑动连接在脱蜡釜的侧壁上，所述限位孔开设在支撑架上，所述限位杆与限位孔活动插接。
[0013]进一步的，所述脱蜡釜的内腔为上宽下窄的形状。
[0014]对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术在脱蜡釜内设置移动车，型壳组树设置在移动车上，穿过通过口后实现移动车进出脱蜡釜，使得脱蜡操作更加顺畅，移动车进入脱蜡釜后通过滚轮沿着支撑架移动，并利用限位组件对移动车的最终位置进行固定，进入脱蜡釜内的型壳组树的浇注杯的杯口朝下，利用进汽管内通入的蒸汽对型壳进行加热，使得型壳内部的蜡模自动融化，实现蜡液与型壳的初步分离，此过程中多个型壳内大多数的蜡液融化后统一通过型壳组树浇注杯的浇注口流出，初步的脱蜡更加高效；2、脱蜡至不再有蜡液流出后，通过向下滑动龙门架，使型壳组树固定在移动车上，移动车被限位组件固定在支撑架上，此时转动支撑架，使得移动车及型壳组树实现翻转，使得移动车底部的注水槽朝上，型壳组树的浇注杯的杯口朝上，利用注水管朝向注水槽内注水，型壳组树的浇注杯卡在卡孔内，型壳组树上的浇注口与卡孔连通，这样的设置使得注水槽内的水通过多个卡孔及浇注口分散流入多个型壳组树内，将型壳组树上各个型壳的内腔填充，然后继续通入蒸汽对其加热，使得型壳内残余的蜡液均被融化且漂浮在水面上，此时所有的蜡液的液面高度均高于浇注口与型壳的连通位置，随着浇注口处水分的蒸发液面下降，型壳内的蜡液的液面也随之下降，下降至浇注口与型壳连通位置时蜡液通过连通位置流入浇注口内，随着所有的水分蒸发完毕，蜡液残留沉积在浇注口的尾部，实现型壳内蜡液朝向浇注口内的转移，此时立即翻转或者等待蜡液凝固后翻转支撑架，使得移动车及型壳组树翻转后浇注杯的杯口朝下，蜡液被加热后沿着浇注口流出，从而实现型壳内蜡液通过水分蒸发的方式与型壳内腔的分离，大大降低型壳内蜡液的残留量，且整个过程均在脱蜡釜内实现，保证了蜡液的有效回收，避免蜡液溢散到环境中造成的污染，且水分蒸发脱蜡的步骤可以自动实现且重复多次，保证脱蜡的高效性，使得脱蜡更加彻底，从而最终保证了铸件的质量。
附图说明
[0015]附图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0016]附图2是本专利技术的前视图。
[0017]附图3是本专利技术的附图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]附图4是本专利技术的附图3中B部位的局部放大图。
[0019]附图5是本专利技术的附图2中C
‑
C方向的剖视图。
[0020]附图6是本专利技术的附图5中D
‑
D方向的剖视图。
[0021]附图7是本专利技术的附图5中E部位的局部放大图。
[0022]附图8是本专利技术的附图6中F部位的局部放大图。
[0023]附图9是本专利技术的附图2中G
‑
G方向的剖视图。
[0024]附图中所示标号：1、脱蜡釜；2、移动车；3、型壳组树；4、通过口；5、支撑架；6、滚轮；7、浇注杯；8、浇注口；9、卡孔；10、龙门架；11、限位槽；12、注水槽；13、注水管；14、限位环；15、卡槽；16、卡板；17、卡凸；18、容置槽；19、扭簧；20、凹槽；21、偏心轮；22、电机；23、导向槽；24、导向块；25、滑套；26、连接杆；27、伸缩杆；28、限位杆；29、限位孔。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型壳蜡液蒸发装置，包括脱蜡釜（1），所述脱蜡釜（1）上设有进汽管，所述脱蜡釜（1）内设有移动车（2），所述移动车（2）上设有多个型壳组树（3），所述脱蜡釜（1）上设有供移动车（2）进出的通过口（4），其特征在于：所述脱蜡釜（1）的内部转动连接有支撑架（5），所述脱蜡釜（1）的内侧壁上设有配合支撑架（5）使用的限位组件，所述移动车（2）的底部设有多个滚轮（6），所述滚轮（6）与支撑架（5）的顶部滚动接触，所述移动车（2）的底部与支撑架（5）之间设有定位卡件，所述型壳组树（3）上设有浇注杯（7），所述浇注杯（7）上设有浇注口（8），所述移动车（2）上设有多个配合浇注杯（7）使用的卡孔（9），所述卡孔（9）沿竖向贯穿移动车（2），所述浇注口（8）与卡孔（9）连通，所述支撑架（5）上沿竖向滑动连接有多个龙门架（10），所述龙门架（10）的顶部设有用于对型壳组树（3）进行固定的限位槽（11），所述移动车（2）的底部设有同时与多个卡孔（9）连通的注水槽（12），所述脱蜡釜（1）内的顶部位于注水槽（12）上方的位置设有多个注水管（13）。2.根据权利要求1所述一种型壳蜡液蒸发装置，其特征在于：所述卡孔（9）的底部设有限位环（14），所述限位环（14）的内径尺寸小于浇注杯（7）的外径尺寸。3.根据权利要求1所述一种型壳蜡液蒸发装置，其特征在于：所述定位卡件包括卡槽（15）和卡板（16），所述卡槽（15）固定在移动车（2）的底部，所述卡板（16）固定在支撑架（5）的顶部，所述卡板（16）与卡槽（15）滑动连接，所述卡板（16）上设有配合卡槽（15）侧壁使用的卡凸（17）。4.根据权利要求3所述一种型壳蜡液蒸发装置，其特征在于：所述卡板（16）上设有容置槽（18），所述卡凸（17）对称的转动连接在容置槽（18）内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，张灿刚，姜鹏蛟，刘宝生，边瑞艳，
申请(专利权)人：济南高仕机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。