一种精密铸造自动化焙烧浇注装置制造方法及图纸

技术编号:35654340 阅读:56 留言:0更新日期:2022-11-19 16:50
本实用新型专利技术公开了一种精密铸造自动化焙烧浇注装置,包括外齿回转支承平台、取放机构和浇注机构,所述取放机构位于旋转平台的同侧,并且包括第一取件机构和第二放件机构,所述外齿回转支承平台外侧的齿条设有连接伺服电机、减速器等组件的小齿轮;所述取放机构包括位于横轨上的滑动座,所述滑动座上方转盘中心设有支撑柱,所述支撑柱一侧的纵轨上设有连接杆,所述连接杆的一侧设有卡爪。本实用新型专利技术采用上述的一种精密铸造自动化焙烧浇注装置,节约人工成本,降低能源消耗,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造自动化焙烧浇注装置


[0001]本技术涉及铸造
,尤其是涉及一种精密铸造自动化焙烧浇注装置。

技术介绍

[0002]在不锈钢精密铸造业中型壳的焙烧和浇注一直采用传统的人工出入型壳方式,通过电加热或者燃气加热的方式在方形焙烧炉焙烧中,员工预先把型壳逐一放进焙烧炉内,关门后进行焙烧,炉内温度1150℃,1个小时,然后员工打开炉门,在高温环境下逐一将焙烧好的型壳挑出来,端到中频炉炉口处,将钢水注入型壳,然后将十几公斤重的铸件端到指定位置放置。
[0003]上述浇注过程至少需要15分钟,并且,全部焙烧好的型壳浇注完成后,才能进行下一炉型壳的进入,再关门进行焙烧。这个过程通常需要3个挑壳员工和1个掌炉员工,共4人一起作业。此时,室内温度50℃以上,局部温度达到600℃以上。
[0004]现有的工序存在以下不足:
[0005](1)由于焙烧炉是方形炉,仅有一个炉门,型壳只能先放里面,逐一摆放到最外面为止,焙烧好后只能先拿出最外面的型壳,最后拿出最里面的型壳,而不能做到先进先出,此过程中,由于加热装置一般置于两侧,造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造自动化焙烧浇注装置,其特征在于:包括位于炉体内的回转支承平台、与炉体上门体对应的取放机构和浇注机构,所述取放机构位于旋转平台的同侧,并且包括第一取件机构和第二放件机构,所述旋转平台外侧的齿条设有连接伺服电机减速器的小齿轮;所述取放机构包括位于横轨上的滑动座,所述滑动座上方转盘中心设有支撑柱,所述支撑柱一侧的纵轨上设有连接杆,所述连接杆的一侧设有卡爪。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦战杰曲清
申请(专利权)人:保定格芮艾特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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