【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料磨粉，尤其涉及一种转子及塑料磨粉机。
技术介绍
1、塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工。
2、现在塑料磨粉机的转子由三部分组成：转子的两个支撑板，用厚度10mm的铁板采用激光切割的方式加工出带有刀座槽的两个支撑板；中间的键槽孔用加厚铁管加工成型，内孔，再加工出键槽；若干刀座用10mm后的铁板采用铣床加工出凸筋，然后用钻床打出两个孔；以上三部分再用人工焊接的方式组焊成转子总成。
3、虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：现有塑料磨粉机的转子在安装刀头后还需要通过焊接其生产加工效率低，同时基于使用磨损且通过焊接的方式导致刀头的拆卸不便，需要通过暴力去除焊缝的方式拆卸刀头，操作不便费时费力。鉴于此，我们提出一种转子及塑料磨粉机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种转子及塑料磨粉机，以解决当前塑料磨粉机使用的转子替换刀头不便、操作不便费时费力的技术问题。
2、为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：设计一种转子，包括转子盘，所述转子盘周侧呈环形等间距设有若干刀座组件及刀头组件；其中，若干所述刀座组件通过螺栓a布置于所述转子盘上；所述刀头组件穿设于所述刀座组件上，所述刀座组件与刀头组件通过螺栓b安装抵紧连接。
3、优选地，所述转子盘、刀座组件及刀头组件均为一体成型结构。
4、优选地，所述
5、优选地，所述转子盘、刀座组件及刀头组件均为活动分离结构。
6、优选地，所述转子盘包括主磨粉盘及定磨粉盘；其中，所述主磨粉盘及定磨粉盘背离面均设置有凸轴；主磨粉盘及定磨粉盘设置有若干由凸轴边侧向转子盘边侧辐射的加强筋b；所述主磨粉盘及定磨粉盘相对面呈中心对称设置有若干由轴心处向转子盘边侧辐射的研磨齿；其中，任意一组所述研磨齿均设置有于另一组研磨齿插接配合的同步槽；所述刀座组件由两个对称分布的刀座构成；两组所述刀座呈对称结构分别通过螺栓a布置于所述主磨粉盘及定磨粉盘上；所述刀座内部内部开设有锁止安装槽b；所述锁止安装槽b由呈矩形状的基础腔b、呈梯形状的挤压腔b及限位腔b构成；所述锁止安装槽b底部开设有至少一个紧固螺槽b；所述刀头组件穿设于所述锁止安装槽b内部；所述刀头组件通过螺栓b、紧固螺槽b与刀座组件安装连接；所述刀头组件相对所述挤压腔b位置设置有与所述挤压腔b相适配的倾斜抵紧面b。
7、一种塑料磨粉机，包括上述转子，还包括基座，所述基座上表面设置有组合结构；所述组合结构一侧设置有与基座搭载连接的驱动机构。
8、优选地，所述组合结构包括主磨粉罩、调节电机、同步驱动齿轮、轮盘及滑块；所述主磨粉罩内部间隙构成磨粉腔；所述主磨粉罩上表面设置有与所述磨粉腔相连通的入料口；主磨粉罩下面表面设置有与所述磨粉腔相连通的下料口；所述主磨粉罩相对远离所述驱动机构一侧设置有推动座。其中，所述推动座内部间隙构成抽拉腔；所述推动座相对所述抽拉腔边侧设置有转动腔；所述抽拉腔内部呈矩形结构分布由四个滑座；所述主磨粉罩相对所述磨粉腔位置设置有与所述抽拉腔相连接的辅助延伸轴；所述辅助延伸轴表面设置与所述加强筋b相适配的键扣槽；所述主磨粉罩相对所述推动座一侧转动设置有驱动轴；所述驱动轴键连接有若干驱动盘a；所述调节电机布置于所述主磨粉罩相对远离所述驱动机构一侧；至少一个所述同步驱动齿轮布置于所述调节电机输出端；所述轮盘布置于所述转动腔内；所述轮盘一侧设置有与所述同步驱动齿轮相啮合的从动驱动齿轮；所述轮盘相对靠近所述抽拉腔一侧设置有呈弧形结构的辅助槽；所述辅助槽呈平面螺旋状；所述滑块滑动布置于所述抽拉腔内；所述滑块与所述滑座构成限位滑动结构；所述滑块内部通过轴承设置有与所述定磨粉盘连接的连接轴所述滑块相对所述辅助槽位置设置与所述辅助槽滑动连接的挤压销轴。
9、优选地，所述驱动机构包括驱动电机、输出盘；所述驱动电机布置于相对靠近所述驱动轴一侧；所述输出盘布置于所述驱动电机输出端，所述输出盘通过传动带与所述驱动盘a传动连接。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
11、1.本专利技术通过螺丝b螺纹旋转拧紧作用力，致使刀头组件在位于刀座组件内部进行基础安装后，可进一步提高安装连接的稳定性及连接强度，且配合螺丝b可自由拆卸刀头组件，从而相对常规滑动插接后的焊接的转子、刀头可进行便捷更换操作，有效提高对使用过度磨损、破损的刀头组件进行替换。
12、2.本专利技术通过转子盘、刀座组件及刀头组件均为一体成型，整体结构稳定，适配在单一模式下进行工作。
13、3.本专利技术通过转子盘、刀座组件及刀头组件均为的设置，使得转子盘、刀座组件及刀头组件之间可进行插接与分离配合，利用该设置，使得该分离结构的转子可有效适配初级粉碎工作及二级粉碎工作，相对一体成呈的转子，提高使用的功能性。
14、4.本专利技术通过螺丝b螺纹旋转拧紧作用力，致使刀头组件在位于刀座组件内部进行基础安装后配合梯形状的挤压腔b及倾斜抵紧面b，致使刀头组件的倾斜抵紧面a与挤压腔a斜面充分接触受力，同时利用斜面设置提高接触连接强度，使得在保持刀座组件及刀头组件可进行自由拆卸基础上，刀头组件在对塑料颗粒磨粉工作同步保持于刀座组件高强度连接稳定性。
15、5.本专利技术通过调节电机驱动同步驱动齿轮进行旋转，致使轮盘同步进行旋转，致使呈平面螺旋状辅助槽同步旋转来挤压挤压销轴致使滑块滑动移动，使得连接轴同步伸缩移动，利用连接轴控制定磨粉盘与主磨粉盘靠近插接以及远离分离，利用定磨粉盘与主磨粉盘靠近插接致使键扣槽与加强筋b分离，使得定磨粉盘可同步进行旋转，且利用定磨粉盘与主磨粉盘远离分离，致使键扣槽与加强筋b卡接，使得定磨粉盘无法进行旋转。
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1.一种转子，其特征在于，包括转子盘（1），所述转子盘（1）周侧呈环形等间距设有若干刀座组件（2）及刀头组件（3）；其中，若干所述刀座组件（2）通过螺栓A布置于所述转子盘（1）上；所述刀头组件（3）穿设于所述刀座组件（2）上，所述刀座组件（2）与刀头组件（3）通过螺栓B安装抵紧连接。
2.如权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子盘（1）、刀座组件（2）及刀头组件（3）为一体成型结构。
3.如权利要求2所述的转子，其特征在于，所述转子盘（1）两侧设置有若干由轴心处向转子盘（1）边侧辐射的加强筋A（101）；
4.如权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子盘（1）、刀座组件（2）及刀头组件（3）均为活动分离结构。
5.如权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子盘（1）包括主磨粉盘（104）及定磨粉盘（105）；
6.一种塑料磨粉机，包括如权利要求1-5所述的转子，其特征在于，还包括基座（5），所述基座（5）上表面设置有组合结构（6）；所述组合结构（6）一侧设置有与基座（5）搭载连接的驱动机构（7）。
7.
8.如权利要求7所述的塑料磨粉机，其特征在于，所述驱动机构（7）包括驱动电机（701）、输出盘（702）；
...【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括转子盘（1），所述转子盘（1）周侧呈环形等间距设有若干刀座组件（2）及刀头组件（3）；其中，若干所述刀座组件（2）通过螺栓a布置于所述转子盘（1）上；所述刀头组件（3）穿设于所述刀座组件（2）上，所述刀座组件（2）与刀头组件（3）通过螺栓b安装抵紧连接。
2.如权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子盘（1）、刀座组件（2）及刀头组件（3）为一体成型结构。
3.如权利要求2所述的转子，其特征在于，所述转子盘（1）两侧设置有若干由轴心处向转子盘（1）边侧辐射的加强筋a（101）；
4.如权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子盘（1）、刀座组件（2）及刀头组件（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦战杰，曲清，
申请(专利权)人：保定格芮艾特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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