一种模板工程拆模设备制造技术

本发明专利技术适用于模板工程技术领域，提供了一种模板工程拆模设备，包括设备座，所述设备座上活动设置有拆模座，所述拆模座上安装有固定支撑座和活动支撑座，还包括：升降机构、抽吸机构和控制机构，所述控制机构包括控制组件、绕线辊、连接线、导向轮组、活动座、弹性件和固定座；所述控制组件包括动力件、蜗杆、蜗轮和第二传动模块。本发明专利技术中的一种模板工程拆模设备，根据拆除模板的体积，控制机构配合固定支撑座和活动支撑座，可以调整对模板的支撑面积，实现对不同体积的模板进行有效支撑，提高对模板的支撑稳定性，避免因模板支撑不稳定而导致的模板掉落等问题，保障拆卸现场工人的人身安全，且提高对模板的拆卸效率。且提高对模板的拆卸效率。且提高对模板的拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模板工程拆模设备


[0001]本专利技术属于模板工程
，尤其涉及一种模板工程拆模设备。

技术介绍

[0002]模板工程是指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板工程在混凝土施工中是一种临时结构，模板虽然是辅助性结构，但在混凝土施工中至关重要。模板一般是由木质材料制作而成的，也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板，用U形卡、L形插销、钩头螺栓和蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。为实现对模板的多次利用，在混凝土凝结强度达到设计要求后，需要对模板进行拆除，以便对模板的再利用。
[0003]现有模板工程在对模板进行拆除时，一般是通过人工方式对其进行拆除，工人借助脚手架等工具对其进行手动拆除，在拆除过程中，通过立柱等支撑物对需要拆除的模板进行支撑，再对模板两侧的固定件进行拆卸，从而实现对模板的拆卸；由于模板的大小规格不一，对于体积较大的模板，立柱等支撑物对其的支撑面积有限，且支撑面积无法进行调整，不能实现对其进行有效支撑，进而导致对模板的支撑稳定性较差，易出现模板掉落等现象，危害到工人的人身安全，且影响对模板的拆除效率。
[0004]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种模板工程拆模设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种模板工程拆模设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模板工程拆模设备，包括设备座，所述设备座上活动设置有拆模座，所述拆模座上安装有固定支撑座和活动支撑座，所述拆模座上还开设有用于活动支撑座移动的导向槽，所述固定支撑座和活动支撑座上均分布有吸盘，还包括：升降机构，所述升降机构设置在设备座内，且所述升降机构的一端与拆模座固定相连；抽吸机构，所述抽吸机构分别安装在固定支撑座和活动支撑座内，所述抽吸机构的一端与吸盘相连；控制机构，所述控制机构包括控制组件、绕线辊、连接线、导向轮组、活动座、弹性件和固定座；所述控制组件包括动力件、蜗杆、蜗轮和第二传动模块，所述动力件固定在拆模座内，所述动力件的输出端与蜗杆固定相连，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮通过第二传动模块与绕线辊相连，所述绕线辊和导向轮组均活动安装在拆模座的内壁上，所述连接线的一端缠绕在绕线辊上，所述连接线的另一端通过导向轮组与活动座固定相连，所述活动
座的一端滑动安装在拆模座的内壁上，所述活动座的另一端贯穿导向槽并且与活动支撑座的底部固定相连，所述活动支撑座通过弹性件与固定座活动相连，所述固定座固定在拆模座的内壁上；升降机构带动拆模座升降至拆模位置，抽吸机构通过与吸盘配合的方式将模板吸附在固定支撑座和活动支撑座上；当需要增大对模板的支撑面积时，动力件带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过第二传动模块带动绕线辊转动，绕线辊通过转动的方式对连接线进行释放，弹性件通过自身的弹性力带动两侧的活动座反向移动，两侧的活动座带动两侧的活动支撑座反向移动，活动支撑座通过反向移动的方式增大活动支撑座和固定支撑座对模板的支撑面积。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案，所述升降机构包括升降组件、升降座和伸缩件，所述升降组件安装在设备座内，所述升降组件的一端延伸至设备座外并且与升降座固定相连，所述升降座上分布有伸缩件，所述伸缩件是一种液压伸缩结构，且所述伸缩件的输出端与拆模座的底部固定相连。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述升降组件包括驱动件、第一传动模块、齿轮、齿形座、升降件和导向座，所述驱动件固定在设备座内，所述驱动件的输出端通过第一传动模块与分布在设备座内的齿轮相连，所述齿轮与齿形座啮合连接，所述齿形座固定在升降件的侧壁上，所述升降件滑动安装在导向座上，所述升降件的一端延伸至设备座外并且与升降座固定相连，所述导向座固定在设备座的内壁上。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述抽吸机构包括抽吸泵、吸气管、排气管、调整组件、连接管和抽吸管，所述抽吸泵和调整组件均安装在固定支撑座和活动支撑座内，所述抽吸泵的输入端与吸气管相连，所述抽吸泵的输出端与排气管相连，所述吸气管和排气管均与调整组件的一端相连，所述调整组件的另一端通过连接管与抽吸管相连，所述抽吸管的一端分别延伸至固定支撑座和活动支撑座外并且与吸盘相连。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述调整组件包括驱动源、第三传动模块、调整件、调整座和连接头，所述驱动源分别安装在固定支撑座和活动支撑座内，所述驱动源通过第三传动模块与调整件相连，所述调整件活动安装在调整座内，所述调整座的两端均安装有连接头，所述连接头与调整座内部相连通，一端所述连接头分别与吸气管和排气管相连，另一端所述连接头与连接管相连。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述调整座内开设有通气腔，所述通气腔的两端分别与两组连接头相连通，所述调整件的侧壁与通气腔的内壁贴合，且所述调整件的内部横竖交错开设有通孔，所述通孔通过与通气腔配合的方式控制吸盘的工作状态。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述通气腔的两端还分别与泄气管相连通，所述泄气管的一端延伸至调整座外，所述泄气管内活动安装有活动门，所述活动门与泄气管的内壁贴合，所述活动门的一端通过回弹件与泄气管的内壁相连。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：升降机构带动拆模座升降至拆模位置，抽吸机构通过与吸盘配合的方式，从而将模板吸附在固定支撑座和活动支撑座上；当需要增大对模板的支撑面积时，动力件带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过第二传动模块带动绕线辊转动，绕线辊通过转动的方式对连接线进行释放，弹性件通过自身的弹性力带动两侧的活动座反向移动，两侧的活动
座带动两侧的活动支撑座反向移动，活动支撑座通过反向移动的方式，从而增大活动支撑座和固定支撑座对模板的支撑面积，使得设备可以根据拆除模板的体积，调整对其的支撑面积，实现对不同体积的模板进行有效支撑，提高对模板的支撑稳定性，避免因模板支撑不稳定而导致的模板掉落等问题，保障拆卸现场工人的人身安全，且提高对模板的拆卸效率。
[0014]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的模板工程拆模设备的外观立体图。
[0016]图2为本专利技术实施例提供的模板工程拆模设备的结构剖视图。
[0017]图3为图2中拆模座、固定支撑座和活动支撑座的结构剖视图。
[0018]图4为图3中A处结构的放大图。
[0019]图5为图4中调整组件的结构立体图。
[0020]图6为图5中B处结构的放大图。
[0021]附图标记：1－设备座，3－升降机构，31－升降组件，311－驱动件，312－第一传动模块，313－齿轮，314－齿形座，315－升降件，316－导向座，32－升降座，33－伸缩件，4－拆模座，41－导向槽，5－固定支撑座，6－活动支撑座，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板工程拆模设备，包括设备座，所述设备座上活动设置有拆模座，所述拆模座上安装有固定支撑座和活动支撑座，所述拆模座上还开设有用于活动支撑座移动的导向槽，所述固定支撑座和活动支撑座上均分布有吸盘，其特征在于，还包括：升降机构，所述升降机构设置在设备座内，且所述升降机构的一端与拆模座固定相连；抽吸机构，所述抽吸机构分别安装在固定支撑座和活动支撑座内，所述抽吸机构的一端与吸盘相连；控制机构，所述控制机构包括控制组件、绕线辊、连接线、导向轮组、活动座、弹性件和固定座；所述控制组件包括动力件、蜗杆、蜗轮和第二传动模块，所述动力件固定在拆模座内，所述动力件的输出端与蜗杆固定相连，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮通过第二传动模块与绕线辊相连，所述绕线辊和导向轮组均活动安装在拆模座的内壁上，所述连接线的一端缠绕在绕线辊上，所述连接线的另一端通过导向轮组与活动座固定相连，所述活动座的一端滑动安装在拆模座的内壁上，所述活动座的另一端贯穿导向槽并且与活动支撑座的底部固定相连，所述活动支撑座通过弹性件与固定座活动相连，所述固定座固定在拆模座的内壁上；升降机构带动拆模座升降至拆模位置，抽吸机构通过与吸盘配合的方式将模板吸附在固定支撑座和活动支撑座上；当需要增大对模板的支撑面积时，动力件带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过第二传动模块带动绕线辊转动，绕线辊通过转动的方式对连接线进行释放，弹性件通过自身的弹性力带动两侧的活动座反向移动，两侧的活动座带动两侧的活动支撑座反向移动，活动支撑座通过反向移动的方式增大活动支撑座和固定支撑座对模板的支撑面积。2.根据权利要求1所述的模板工程拆模设备，其特征在于，所述升降机构包括升降组件、升降座和伸缩件，所述升降组件安装在设备座内，所述升降组件的一端延伸至设备座外并且与升降座固定相连，所述升降座上分布有伸缩件，所述伸缩件是一种液压伸缩结构，且所述伸缩件的输出端与拆模座的底部固定相连。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：司雷，范东龙，张明泽，孙永慧，赵永建，杨徐，孙成志，沈立成，韩丽，魏凯，
申请(专利权)人：山东新港模板工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：