一种齿形零件外齿检具制造技术

技术编号:35877128 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-07 11:15
本实用新型专利技术涉及一种齿形零件外齿检具,包括底板、安装板、中心柱以及检测机构;所述底板上设置有放置孔和过孔,所述放置孔与过孔同心,所述放置孔与安装板位置相对应,所述安装板通过动力件的旋转轴与底板活动连接,所述中心柱位于安装板的中部,所述中心柱上设置有感应器,所述检测机构与感应器在一条直线上,所述检测机构通过导向轴与中心柱活动连接,所述检测机构关于中心柱对称。本实用新型专利技术提供一种齿形零件外齿检具,降低了人力劳动强度,提高了检测的工作效率,减少了检测时的人为误差,节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种齿形零件外齿检具


[0001]本技术涉及检测领域,具体涉及一种齿形零件外齿检具。

技术介绍

[0002]检具是用于检测零件是否合格的一类装置,有部分零件的外侧需要加工成环齿,且中间有突出部的零件,是一种精密零件,在加工完成后需要检测零件是否合格。
[0003]现在常用的检测方式是:检验员借助于卡尺、千分表等检测仪器手动检测,人力劳动强度大,检测的工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供一种齿形零件外齿检具,解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:
[0006]一种齿形零件外齿检具,包括底板、安装板、中心柱以及检测机构;所述底板上设置有放置孔和过孔,所述放置孔与过孔同心,所述放置孔与安装板位置相对应,所述安装板通过动力件的旋转轴与底板活动连接,所述中心柱位于安装板的中部,所述中心柱上设置有感应器,所述检测机构与感应器在一条直线上,所述检测机构通过导向轴与中心柱活动连接,所述检测机构关于中心柱对称。
[0007]进一步的,所述检测机构包括检测齿、接触板以及缓冲件,所述感应器具体为压力传感器,所述感应器位于中心柱的侧壁上,所述导向轴贯通接触板。
[0008]进一步的,所述接触板通过缓冲件与检测齿活动连接,所述接触板与感应器在一条直线上,所述检测齿在安装板上均匀分布,所述缓冲件具体为弹簧。
[0009]进一步的,所述检测机构与安装板接触,所述动力件具体为马达,所述过孔位于放置孔的底部。
[0010]进一步的,所述检测机构与安装板分离,所述动力件为步进电机,所述过孔为圆孔。
[0011]本技术的有益效果为:提供一种齿形零件外齿检具,通过底板、安装板、中心柱以及检测机构相互配合使用,实现制作检具代替检验员检测零件外齿尺寸的效果,降低了人力劳动强度,提高了检测的工作效率,减少了检测时的人为误差,节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种齿形零件外齿检具的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种齿形零件外齿检具的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种齿形零件外齿检具的整体结构主视图。
[0015]图4为本技术一种齿形零件外齿检具的部分结构轴测图。
[0016]图中:1、底板;2、放置孔;3、过孔;4、动力件;5、安装板;6、中心柱;7、感应器;8、检测机构;9、检测齿;10、接触板;11、缓冲件;12、导向轴。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]参考图1至图4,一种齿形零件外齿检具,包括底板1、安装板5、中心柱6以及检测机构8;所述底板1上设置有放置孔2和过孔3,用于放置和定位需要检测的零件,所述放置孔2与过孔3同心,用于和零件的形状相配合,所述放置孔2与安装板5位置相对应,所述安装板5通过动力件4的旋转轴与底板1活动连接,用于提供安装板5和其上的检测机构8运动的动力,所述中心柱6位于安装板5的中部,所述中心柱6上设置有感应器7,用于检测检测机构8位置的变化,从而检测零件外齿的尺寸,所述检测机构8与感应器7在一条直线上,所述检测机构8通过导向轴12与中心柱6活动连接,用于确保检测机构8运动路径的精准性,所述检测机构8关于中心柱6对称,所述感应器7和动力件4均与外部控制系统电性连接。
[0019]所述检测机构8包括检测齿9、接触板10以及缓冲件11,所述感应器7具体为压力传感器,用于检测接触板10对其压力的变化,从而确定检测齿9位置的变化,所述感应器7位于中心柱6的侧壁上,所述导向轴12贯通接触板10。
[0020]所述接触板10通过缓冲件11与检测齿9活动连接,用于缓冲检测齿9的推力,所述接触板10与感应器7在一条直线上,所述检测齿9在安装板5上均匀分布,用于和需要检测的零件外齿形状相配合,所述缓冲件11具体为弹簧。
[0021]所述检测机构8与安装板5接触,用于确保检测齿9在安装板5上可以滑动,所述动力件4具体为马达,所述过孔3位于放置孔2的底部。
[0022]所述检测机构8与安装板5分离,所述动力件4为步进电机,用于精准控制安装板5的旋转速度,所述过孔3为圆孔。
[0023]本技术的工作原理为:当开始检测工作前,外部搬运机构将需要检测的零件搬运到放置孔2内,此时零件中间的突出部插入过孔3内,与此同时零件的外齿位于放置孔2的外侧,并且零件的外齿与检测机构8啮合;当开始检测零件外齿尺寸时:在外部控制系统的控制下动力件4旋转带动安装板5和其上的检测机构8旋转,在此过程中多个检测机构8依次与零件的外齿啮合,在此过程中被检测的零件在以过孔3为圆心旋转,在此过程中检测机构8在零件外齿的作用下检测齿9向中心柱6运动,在此过程中检测齿9通过缓冲件11推动接触板10接触感应器7,并对感应器7产生压力,感应器7将压力信号传输给外部控制系统,随着动力件4的旋转多个感应器7依次将压力信号传输给外部控制系统,外部控制系统根据多个感应器7传输的压力信号,从而判断零件外齿是否合格;当检测工序结束后动力件4停止工作,外部搬运机构将零件搬走并将新的零件放置于放置孔2,重复上述工序直到工作结束。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿形零件外齿检具,其特征在于:包括底板(1)、安装板(5)、中心柱(6)以及检测机构(8);所述底板(1)上设置有放置孔(2)和过孔(3),所述放置孔(2)与过孔(3)同心,所述放置孔(2)与安装板(5)位置相对应,所述安装板(5)通过动力件(4)的旋转轴与底板(1)活动连接,所述中心柱(6)位于安装板(5)的中部,所述中心柱(6)上设置有感应器(7),所述检测机构(8)与感应器(7)在一条直线上,所述检测机构(8)通过导向轴(12)与中心柱(6)活动连接,所述检测机构(8)关于中心柱(6)对称。2.根据权利要求1所述的一种齿形零件外齿检具,其特征在于:所述检测机构(8)包括检测齿(9)、接触板(10)以及缓冲件(11),所述感应器(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长亮孟旭强杨雷
申请(专利权)人:匠为创精密工业苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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