本实用新型专利技术提供了一种龙头装置，包括龙头壳体、阀部件、第一出水管、第二出水管和连接接头；所述龙头壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体呈一定角度连接在所述第一壳体上，所述阀部件布置在所述第一壳体上；所述第一出水管的始端连接在所述阀部件上，末端伸出所述第一壳体的下端并延伸一段距离；所述第二出水管延伸在所述第一壳体和第二壳体内，所述第二出水管的末端伸出所述第一壳体的下端并延伸一段距离；所述连接接头包括一过水通道，所述过水通道的两端分别拆卸地连接所述第一出水管的末端和第二出水管的末端。应用本技术方案可实现对龙头外形需求更小，可以使用更多的龙头外形的功效。头外形的功效。头外形的功效。
【技术实现步骤摘要】
一种龙头装置
[0001]本技术涉及一种龙头装置。
技术介绍
[0002]常规的龙头，例如单把手龙头，通常通过铸造等方式制成龙头壳体，龙头壳体的材质通常采用铜合金等。采用铜材质的龙头，其龙头壳体通常直接成型出水管体。目前，龙头壳体有采用锌合金或者其他材质制成，该类龙头包括一延伸在龙头壳体内部的出水管，该出水管一般将出水口与安装阀芯的阀座的侧面连接，这样需要较大的装配空间，使得出水装置内的小空间难以实现水路连接。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种龙头装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种龙头装置，包括龙头壳体、阀部件、第一出水管、第二出水管和连接接头；所述龙头壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体呈一定角度连接在所述第一壳体上，所述阀部件布置在所述第一壳体上；所述第一出水管的始端连接在所述阀部件上，末端伸出所述第一壳体的下端并延伸一段距离；所述第二出水管延伸在所述第一壳体和第二壳体内，所述第二出水管的末端伸出所述第一壳体的下端并延伸一段距离；所述连接接头包括一过水通道，所述过水通道的两端分别拆卸地连接所述第一出水管的末端和第二出水管的末端。
[0005]在一更佳的实施例中，所述连接接头包括一连接腔室，所述连接腔室的下部包括所述过水通道，所述第一出水管的末端和第二出水管的末端可拆卸地插接至所述连接腔室的上部。
[0006]在一更佳的实施例中，所述第一出水管的末端包括一连接套筒，所述第二出水管的末端能插接至所述连接套筒内；所述龙头装置还包括一卡环，当所述第二出水管的末端能插接至所述连接套筒时，所述卡环卡接在所述第二出水管的末端和所述第一出水管的末端之间以限制所述第二出水管的末端的轴向移动。
[0007]在一更佳的实施例中，所述连接腔室的上部还包括一卡槽，所述卡环还包括一卡块；当所述第一出水管的末端和第二出水管的末端插接至所述连接腔室的上部时，所述卡块卡接至所述卡槽以限制所述第一出水管的末端和第二出水管的末端的移动。
[0008]在一更佳的实施例中，所述第一出水管的末端和第二出水管的末端平行并排布置。
[0009]在一更佳的实施例中，所述第一壳体的上端包括一用以接收所述阀部件的阀腔室，所述第一壳体和第二壳体之间的连接处与阀腔室之间形成一通过口，所述通过口的径向尺寸大于等于所述第二出水管的末端的径向尺寸。
[0010]在一更佳的实施例中，所述第一壳体的上端包括一用以接收所述阀部件的阀腔室，所述阀部件包括阀芯座、压盖、阀芯、上盖和把手，所述阀芯座布置在所述阀腔室的底
部，所述压盖固定连接所述第一壳体以压抵固定所述阀芯座，所述阀芯布置在所述阀芯座上，所述上盖固定连接所述第一壳体以压抵固定所述阀芯，所述把手连动所述阀芯的阀轴以控制所述阀芯；所述第一出水管的始端连接在所述阀芯座上以与所述阀芯流体连通。
[0011]在一更佳的实施例中，还包括出水头，所述出水头连接在所述第二壳体的末端，所述出水头与所述第二出水管的始端流体连通。
[0012]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1.龙头装置通过设置第一出水管和第二出水管，将第一出水管和第二出水管的末端引出所述第一壳体外，并通过一连接接头可拆卸地连接所述第一出水管的末端和第二出水管的末端，使得第一壳体尺寸可以做的更小，特别是第一壳体的下半部分可以做的更小，只需要能让两个出水管通过即可，对龙头壳体的外形需求更小，可以使用更多的龙头外形。
[0014]2.连接腔室的下部包括所述过水通道，所述第一出水管的末端和第二出水管的末端可拆卸地插接至所述连接腔室的上部；第一出水管和第二出水管的末端插接至同一开口，拆装方便迅速。
[0015]3.连接套筒和卡环配合，将第二出水管的末端和所述第一出水管的末端之间进行连接，方便插接操作。
附图说明
[0016]图1为本技术优选实施例中龙头装置的立体示意图；
[0017]图2为本技术优选实施例中龙头装置的剖面示意图；
[0018]图3为本技术优选实施例中龙头装置的立体分解示意图；
[0019]图4为本技术优选实施例中第一出水管、第二出水管和连接接头的立体分解示意图；
[0020]图5为本技术优选实施例中第一出水管、第二出水管和连接接头的剖面示意图。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0022]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0023]本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
[0024]参阅图1
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图5，一种龙头装置，所述龙头装置包括龙头壳体1、阀部件2、第一出水管3、第二出水管4和连接接头5。所述龙头壳体1包括第一壳体11和第二壳体12，所述第二壳体12呈一定角度连接在所述第一壳体11上，所述第一壳体11大致沿着竖直方向延伸，所述第二壳体12的一端连接在所述第一壳体11的侧壁上，另一端沿着远离所述第一壳体11的方向延伸，所述第二壳体12先斜向上延伸后再斜向下延伸。在本实施例中，所述龙头壳体1由锌合金一体铸造而成。
[0025]所述阀部件2布置在所述第一壳体11上；所述第一出水管3的始端连接在所述阀部件2上，末端伸出所述第一壳体11的下端并延伸一段距离；所述第二出水管4延伸在所述第一壳体11和第二壳体12内，所述第二出水管4的末端伸出所述第一壳体11的下端并延伸一段距离；所述连接接头5包括一过水通道51，所述过水通道51的两端分别拆卸地连接所述第一出水管3的末端和第二出水管4的末端。
[0026]所述第一出水管3包括第一接头31、第二接头32和连接在所述第一接头31和第二接头32之间的第一软管33，所述第一接头31界定出所述第一出水管3的始端，所述第二接头32界定出所述第一出水管3的末端。所述第二出水管4包括第三接头41、第四接头42和连接在所述第三接头41和第四接头42之间的第二软管43，所述第三接头41界定出所述第二出水管4的始端，所述第四接头42界定出所述第二出水管4的末端。所述第二接头32和第四接头42分别可拆卸地连接至所述过水通的两端。
[0027]所述第一壳体11的上端包括一用以接收所述阀部件2的阀腔室111，所述第一壳体11和第二壳体12之间的连接处与阀腔室111之间形成一通过口13，所述通过口13的径向尺寸大于等于所述第二出水管4的末端的径向尺寸，也即，所述通过口13的径向尺寸大于等于第四接头42的径向尺寸。在安装时，所述第二出水管4的末本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙头装置，其特征在于，包括龙头壳体、阀部件、第一出水管、第二出水管和连接接头；所述龙头壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体呈一定角度连接在所述第一壳体上，所述阀部件布置在所述第一壳体上；所述第一出水管的始端连接在所述阀部件上，末端伸出所述第一壳体的下端并延伸一段距离；所述第二出水管延伸在所述第一壳体和第二壳体内，所述第二出水管的末端伸出所述第一壳体的下端并延伸一段距离；所述连接接头包括一过水通道，所述过水通道的两端分别拆卸地连接所述第一出水管的末端和第二出水管的末端。2.如权利要求1所述的一种龙头装置，其特征在于：所述连接接头包括一连接腔室，所述连接腔室的下部包括所述过水通道，所述第一出水管的末端和第二出水管的末端可拆卸地插接至所述连接腔室的上部。3.如权利要求2所述的一种龙头装置，其特征在于：所述第一出水管的末端包括一连接套筒，所述第二出水管的末端能插接至所述连接套筒内；所述龙头装置还包括一卡环，当所述第二出水管的末端能插接至所述连接套筒时，所述卡环卡接在所述第二出水管的末端和所述第一出水管的末端之间以限制所述第二出水管的末端的轴向移动。4.如权利要求3所述的一种龙头装置，其特征在于：所述连接腔室的上部还包括一卡槽，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，王燕燕，林成龙，祝传宝，
申请(专利权)人：路达厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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