一种基于高弹胶加工用静态混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于高弹胶加工用静态混合器，包括导向筒、混合管道，所述混合管道的顶端外侧固定连接有混合管连接壳，所述混合管连接壳内固定连接有三角圆环座，所述混合管连接壳的侧端开设有连接壳让位口，所述三角圆环座的侧端固定连接有圆环座凸块，所述圆环座凸块固定连接在连接壳让位口内，所述圆环座凸块的外侧固定连接有热铜丝连接块，所述混合管连接壳与三角圆环座的上端固定连接有管道连接筒，所述三角圆环座上设置有三岔混合结构，所述三岔混合结构包括三岔板支架，通过导热结构的设置，以便液体在静态混合的时候不会凝固，而通过三管盖帽结构与三岔混合结构的设计，以便能够实现三种液体同时进行静态混合。以便能够实现三种液体同时进行静态混合。以便能够实现三种液体同时进行静态混合。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高弹胶加工用静态混合器


[0001]本技术涉及静态混合器
，具体为一种基于高弹胶加工用静态混合器。

技术介绍

[0002]静态混合器是一种没有运动部件的高效液体混合设备，高弹胶通常采用静态混合器进行混合加工，而高弹胶的粘性十分强，以此进行加工，随着时间的推移，高弹胶会逐渐凝固在静态混合器的内壁上，最终静态混合器会因堵塞而无法使用，导致静态混合器的使用寿命不长；
[0003]并且加工高弹橡胶通常需要三种液体原料，分别是液态高弹胶、橡胶助剂与炭黑溶剂，一般的静态混合器只有两组通道，因此通常需要两种液体先进行一次静态混合，混合后的液体再与另一种液体进行静态混合，使得加工需要两层工序，效率不高，因此我们需要提出一种基于高弹胶加工用静态混合器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于高弹胶加工用静态混合器，通过导热结构的设置，以便液体在静态混合的时候不会凝固，而通过三管盖帽结构与三岔混合结构的设计，以便能够实现三种液体同时进行静态混合，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于高弹胶加工用静态混合器，包括导向筒、混合管道，所述混合管道的顶端外侧固定连接有混合管连接壳，所述混合管连接壳内固定连接有三角圆环座，所述混合管连接壳的侧端开设有连接壳让位口，所述三角圆环座的侧端固定连接有圆环座凸块，所述圆环座凸块固定连接在连接壳让位口内，所述圆环座凸块的外侧固定连接有热铜丝连接块，所述混合管连接壳与三角圆环座的上端固定连接有管道连接筒；
[0006]所述三角圆环座上设置有三岔混合结构，所述三岔混合结构包括三岔板支架，所述三岔板支架的外侧固定连接有三角插接圆环，所述三岔混合结构通过三角插接圆环设置在三角圆环座上；
[0007]所述三岔板支架的下端固定连接有三岔扭曲板，所述三岔板支架设置有三组入料槽口，所述三岔扭曲板通过导向板设置有三组导向流动口，三组所述入料槽口与三组所述导向流动口呈上下对齐设置。
[0008]优选的，所述三岔扭曲板设置有多组，并呈上下固定连接设置，其中偶数组的三岔扭曲板呈纵轴角度度旋转设置。
[0009]优选的，多组所述三岔扭曲板设置在混合管道内，所述混合管道的下端连通设置有出料管道。
[0010]优选的，所述导向筒的上端外侧固定连接有导向筒法兰，所述导向筒的侧端一体化设置有导向筒外螺纹。
[0011]优选的，所述管道连接筒的内侧一体化设置有连接筒内螺纹，所述导向筒通过导向筒外螺纹螺纹连接在连接筒内螺纹内。
[0012]优选的，所述导向筒设置在三角插接圆环的上端，所述导向筒与三角插接圆环之间从上到下分别设置有橡胶密封环与隔热环。
[0013]优选的，所述导向筒的上端设置有三管盖帽结构，所述三管盖帽结构包括三管盖帽，所述三管盖帽的上端连通设置有三组入料管道，三组所述入料管道与三组所述入料槽口呈上下对齐设置。
[0014]优选的，所述三管盖帽的下端外侧固定连接有盖帽法兰，所述盖帽法兰与导向筒法兰呈上下对齐设置，并通过螺栓连接。
[0015]优选的，所述导向筒的上端设置有B型盖帽结构，B型盖帽结构包括B型两管盖帽，所述B型两管盖帽的上端连通设置有两组B型入料管，所述B型两管盖帽的下端外侧固定连接有B型盖法兰。
[0016]优选的，所述三角圆环座上设置有B型混合结构，所述B型混合结构包括B型板支架，所述B型板支架的外侧固定连接有B型插接圆环，所述B型板支架的下端固定连接有多组B型扭曲板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过导热结构的设置，其中的热铜丝连接块设置在外端，以此可栓接铜丝来与外部的加热器进行连接，此时导热结构能够将热能传递给混合结构，以便液体在静态混合的时候不会凝固，避免堵塞的情况，从而大幅度提高了静态混合器的使用寿命；
[0019]通过三管盖帽结构与三岔混合结构的设计，以便能够实现三种液体同时进行静态混合，不需要提前进行一次静态混合工序了，从而节省一次工序而提高了加工效率；
[0020]另外，由于三管盖帽结构与三岔混合结构是可拆卸的，在实施例二中，B型盖帽结构替换三管盖帽结构，B型混合结构替换三岔混合结构，其安装原理与所替换掉的结构是相同的，以便该设备同样可以进行两种液体的混合，以此能够替换目前的静态混合器。
附图说明
[0021]图1为本技术的混合管连接壳、加热结构与管道连接筒结构示意图；
[0022]图2为本技术的三岔混合结构示意图；
[0023]图3为本技术的三角插接圆环与三角圆环座及导向筒结构安装图一；
[0024]图4为本技术的三角插接圆环与三角圆环座及导向筒结构安装图二；
[0025]图5为本技术的拆分结构示意图；
[0026]图6为本技术的结构示意图；
[0027]图7为本技术的实施例二结构示意图。
[0028]图中：1、三管盖帽；11、入料管道；12、盖帽法兰；2、导向筒；21、导向筒法兰；22、导向筒外螺纹；23、橡胶密封环；24、隔热环；3、三岔板支架；31、入料槽口；32、三角插接圆环；4、三岔扭曲板；5、管道连接筒；51、连接筒内螺纹；6、三角圆环座；61、圆环座凸块；62、热铜丝连接块；7、混合管道；71、混合管连接壳；72、连接壳让位口；73、出料管道；8、B型两管盖帽；81、B型入料管；82、B型盖法兰；9、B型板支架；91、B型插接圆环；92、B型扭曲板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种基于高弹胶加工用静态混合器，包括导向筒2、混合管道7，混合管道7的下端连通设置有出料管道73，出料管道73的底端开设有出料口，混合管道7的顶端外侧固定连接有混合管连接壳71，混合管连接壳71的侧端开设有连接壳让位口72；
[0031]混合管连接壳71内的上端设置有导热结构，导热结构包括三角圆环座6，三角圆环座6的侧端固定连接有圆环座凸块61，圆环座凸块61的外侧固定连接有热铜丝连接块62，以此可栓接铜丝来与外部的加热器进行连接；
[0032]三角圆环座6设置在混合管连接壳71内，圆环座凸块61设置在连接壳让位口72内，并通过电焊连接，以便能够使其密封；
[0033]混合管连接壳71、三角圆环座6与圆环座凸块61的上端通过电焊连接有管道连接筒5，以便使之间能够同样密封。
[0034]此处可参阅图3与图4，三角圆环座6上设置有三岔混合结构，三岔混合结构包括三岔板支架3，三岔板支架3的外侧固定连接有三角插接圆环32，三岔混合结构通过三角插接圆环32设置在三角圆环座6上；
[0035]导向筒2的上端外侧固定连接有导向筒法兰21，导向筒2的侧端一体化设置有导向筒外螺纹22，而管道连接筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高弹胶加工用静态混合器，包括导向筒(2)、混合管道(7)，其特征在于：所述混合管道(7)的顶端外侧固定连接有混合管连接壳(71)，所述混合管连接壳(71)内固定连接有三角圆环座(6)，所述混合管连接壳(71)的侧端开设有连接壳让位口(72)，所述三角圆环座(6)的侧端固定连接有圆环座凸块(61)，所述圆环座凸块(61)固定连接在连接壳让位口(72)内，所述圆环座凸块(61)的外侧固定连接有热铜丝连接块(62)，所述混合管连接壳(71)与三角圆环座(6)的上端固定连接有管道连接筒(5)；所述三角圆环座(6)上设置有三岔混合结构，所述三岔混合结构包括三岔板支架(3)，所述三岔板支架(3)的外侧固定连接有三角插接圆环(32)，所述三岔混合结构通过三角插接圆环(32)设置在三角圆环座(6)上；所述三岔板支架(3)的下端固定连接有三岔扭曲板(4)，所述三岔板支架(3)设置有三组入料槽口(31)，所述三岔扭曲板(4)通过导向板设置有三组导向流动口，三组所述入料槽口(31)与三组所述导向流动口呈上下对齐设置。2.根据权利要求1所述的一种基于高弹胶加工用静态混合器，其特征在于：所述三岔扭曲板(4)设置有多组，并呈上下固定连接设置，其中偶数组的三岔扭曲板(4)呈纵轴角度60度旋转设置。3.根据权利要求2所述的一种基于高弹胶加工用静态混合器，其特征在于：多组所述三岔扭曲板(4)设置在混合管道(7)内，所述混合管道(7)的下端连通设置有出料管道(73)。4.根据权利要求1所述的一种基于高弹胶加工用静态混合器，其特征在于：所述导向筒(2)的上端外侧固定连接有导向筒法兰(21)，所述导向筒(2)的侧端一体化设置有导向筒外螺纹(22)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家声，王易，张震，张志伟，
申请(专利权)人：武汉明合瑞海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：