一种方便固定的喷涂辊加工用磨床制造技术

技术编号:35876148 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-07 11:13
本实用新型专利技术公开了一种方便固定的喷涂辊加工用磨床,包括磨床主体、夹持机构、压紧机构,磨床主体底部固定连接有左右两个支撑脚,磨床主体的顶部设置有移动机构,移动机构的前方设置有下料机构,下料机构包括第一支撑臂、第二支撑臂,第一支撑臂内部开设有空腔,第一支撑臂的底部固定连接有支撑钩,本实用新型专利技术涉及磨床技术领域。该方便固定的喷涂辊加工用磨床将需要加工的喷涂辊放入到两个支撑臂的空腔中,并架设在两个支撑臂之间,通过第一液压缸将喷涂辊从下料口推出并落到支撑钩中,即完成上料过程,方便快捷省时省力,另外空腔中可以放置多个喷涂辊,在等待加工时通过限位组件对其进行限位,防止滑出。防止滑出。防止滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的喷涂辊加工用磨床


[0001]本技术涉及磨床
,具体为一种方便固定的喷涂辊加工用磨床。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有一种对喷涂辊进行加工磨削的磨床,在加工前需要对喷涂辊进行上料,这个过程需要人工进行完成,上料麻烦费时费力,另外在对喷涂辊进行固定时,需要操作工人把喷涂辊送到指定位置,非常的不方便,并且无法保证固定后喷涂辊处于水平状态。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便固定的喷涂辊加工用磨床,解决了对喷涂辊上料麻烦费时费力和不方便对喷涂辊进行固定的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种方便固定的喷涂辊加工用磨床,包括磨床主体、夹持机构、压紧机构,所述磨床主体底部固定连接有左右两个支撑脚,所述磨床主体的顶部设置有移动机构,所述移动机构的前方设置有下料机构,所述下料机构包括第一支撑臂、第二支撑臂,所述第一支撑臂内部开设有空腔,所述第一支撑臂的底部固定连接有支撑钩,所述第一支撑臂的背面通过支撑架固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端贯穿至第一支撑臂的内部,所述第一液压缸的输出端固定连接有推板,所述第一支撑臂正面靠下位置开设有下料口,所述空腔的底部与支撑钩的底部均设置有缓冲垫,所述第二支撑臂与第一支撑臂内部均有相同结构;
[0006]所述第一支撑臂的内部设置有限位组件,所述限位组件包括开设在第一支撑臂内部的限位槽,所述限位槽内壁的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有限位板,所述限位板贯穿第一支撑臂并延伸至下料口的内部,所述固定杆位于限位板外部的表面套设有限位弹簧。
[0007]优选的,所述移动机构包括第一电机、第一支撑箱体、第二支撑箱体,所述第一支撑箱体与第二支撑箱体分别与磨床主体顶部的左侧与右侧固定连接,所述第一电机与磨床主体内壁的底部固定连接,所述第一电机的输出端固定连接与丝杆,所述丝杆贯穿磨床主体与第一支撑箱体并延伸至第一支撑箱体的内部。
[0008]优选的,所述丝杆位于第一支撑箱体内部的一端与第一支撑箱体内壁的顶部转动连接,所述第一支撑箱体的表面螺纹连接有第一连接块,所述第二支撑箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有第二连接块。
[0009]优选的,所述第一连接块与第二连接块分别贯穿第一支撑箱体与第二支撑箱体并延伸至第一支撑箱体与第二支撑箱体的正面,所述第一连接块与第二连接块的正面固定连接有防护箱,所述防护箱内壁的底部固定连接与第二电机,所述第二电机的输出端固定连
接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第二电机的一端与防护箱内壁的右侧转动连接。
[0010]优选的,所述防护箱内壁的背面固定连接有第三连接块,所述第三连接块位于螺纹杆的左侧,所述螺纹杆的表面螺纹连接有第四连接块,所述第三连接块与第四连接块正面均固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸贯穿防护箱并延伸至防护箱的正面。
[0011]优选的,两个所述第二液压缸的输出端分别与第一支撑臂与第二支撑臂的背面固定连接,所述第一支撑臂与第二支撑臂均与防护箱的顶部滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种方便固定的喷涂辊加工用磨床。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该方便固定的喷涂辊加工用磨床,通过下料机构包括第一支撑臂、第二支撑臂,第一支撑臂内部开设有空腔,第一支撑臂的底部固定连接有支撑钩,第一支撑臂的背面通过支撑架固定连接有第一液压缸,第一液压缸的输出端贯穿至第一支撑臂的内部,将需要加工的喷涂辊放入到两个支撑臂的空腔中,并架设在两个支撑臂之间,通过第一液压缸将喷涂辊从下料口推出并落到支撑钩中,即完成上料过程,方便快捷省时省力,另外空腔中可以放置多个喷涂辊,在等待加工时通过限位组件对其进行限位,防止滑出,提高了装置使用的方便性。
[0015](2)、该方便固定的喷涂辊加工用磨床,通过移动机构包括第一电机、第一支撑箱体、第二支撑箱体,所述第一支撑箱体与第二支撑箱体分别与磨床主体顶部的左侧与右侧固定连接,所述第一电机与磨床主体内壁的底部固定连接,所述第一电机的输出端固定连接与丝杆,通过移动机构可以将喷涂辊送到指定位置,然后进行固定,从而不需要人工进行固定,方便进行固定,喷涂辊架设在两个支撑钩之间保证了固定后喷涂辊处于水平状态,另外通过移动机构可以调整第一支撑臂与第二支撑臂之间的距离从而匹配不同的长度的喷涂辊。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观示意图;
[0017]图2为本技术局部侧剖视图;
[0018]图3为本技术A处的放大图;
[0019]图4为本技术移动机构的剖视图;
[0020]图5为本技术防护箱的剖视图。
[0021]图中:1磨床主体、2夹持机构、3压紧机构、4支撑脚、5移动机构、51 第一电机、52第一支撑箱体、53第二支撑箱体、54丝杆、55第一连接块、56滑杆、57第二连接块、58防护箱、59第二电机、510螺纹杆、6下料机构、 61第一支撑臂、62第二支撑臂、63空腔、64支撑钩、65第一液压缸、66推板、67下料口、68缓冲垫、7限位组件、71限位槽、72固定杆、73限位板、 74限位弹簧、8第三连接块、9第四连接块、10第二液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种方便固定的喷涂辊加工用磨床包括磨床主体1、夹持机构2、压紧机构3,磨床主体1底部固定连接有左右两个支撑脚4,磨床主体1的顶部设置有移动机构5,移动机构5的前方设置有下料机构6,下料机构6包括第一支撑臂61、第二支撑臂62,第一支撑臂61内部开设有空腔63,第一支撑臂61的底部固定连接有支撑钩64,第一支撑臂61的背面通过支撑架固定连接有第一液压缸65,第一液压缸65 的输出端贯穿至第一支撑臂61的内部,第一液压缸65的输出端固定连接有推板66,第一支撑臂61正面靠下位置开设有下料口67,空腔63的底部与支撑钩64的底部均设置有缓冲垫68,缓冲垫68的设置是防止喷涂辊与空腔63 底部接触时发生硬性碰撞损伤喷涂辊,第二支撑臂62与第一支撑臂61内部均有相同结构;
[0024]第一支撑臂61的内部设置有限位组件7,限位组件7包括开设在第一支撑臂61内部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的喷涂辊加工用磨床,包括磨床主体(1)、夹持机构(2)、压紧机构(3),所述磨床主体(1)底部固定连接有左右两个支撑脚(4),其特征在于:所述磨床主体(1)的顶部设置有移动机构(5),所述移动机构(5)的前方设置有下料机构(6),所述下料机构(6)包括第一支撑臂(61)、第二支撑臂(62),所述第一支撑臂(61)内部开设有空腔(63),所述第一支撑臂(61)的底部固定连接有支撑钩(64),所述第一支撑臂(61)的背面通过支撑架固定连接有第一液压缸(65),所述第一液压缸(65)的输出端贯穿至第一支撑臂(61)的内部,所述第一液压缸(65)的输出端固定连接有推板(66),所述第一支撑臂(61)正面靠下位置开设有下料口(67),所述空腔(63)的底部与支撑钩(64)的底部均设置有缓冲垫(68),所述第二支撑臂(62)与第一支撑臂(61)内部均有相同结构;所述第一支撑臂(61)的内部设置有限位组件(7),所述限位组件(7)包括开设在第一支撑臂(61)内部的限位槽(71),所述限位槽(71)内壁的顶部固定连接有固定杆(72),所述固定杆(72)的表面滑动连接有限位板(73),所述限位板(73)贯穿第一支撑臂(61)并延伸至下料口(67)的内部,所述固定杆(72)位于限位板(73)外部的表面套设有限位弹簧(74)。2.根据权利要求1所述的一种方便固定的喷涂辊加工用磨床,其特征在于:所述移动机构(5)包括第一电机(51)、第一支撑箱体(52)、第二支撑箱体(53),所述第一支撑箱体(52)与第二支撑箱体(53)分别与磨床主体(1)顶部的左侧与右侧固定连接,所述第一电机(51)与磨床主体(1)内壁的底部固定连接,所述第一电机(51)的输出端固定连接与丝杆(54),所述丝杆(54)贯穿磨床主...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳建锋胡广超
申请(专利权)人:襄阳梓源机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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