本实用新型专利技术公开了一种燃烧炉用除尘装置，包括燃烧炉本体、除尘壳体、喷淋结构、防堵结构和过滤结构，所述燃烧炉本体上设有排气管，所述除尘壳体设于燃烧炉本体一侧，所述排气管一端贯穿除尘壳体侧壁且与除尘壳体相连通，所述除尘壳体内设有隔板，所述除尘壳体内设有喷淋仓和过滤仓，所述喷淋仓和过滤仓位于隔板两侧，所述喷淋仓内设有多组过滤网板，所述除尘壳体上设有出气管，所述出气管与过滤仓相连通，所述喷淋结构和防堵结构设于喷淋仓内，所述过滤结构设于过滤仓内。本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可以高效对燃烧废气进行过滤，有效防止滤网堵塞的燃烧炉用除尘装置。塞的燃烧炉用除尘装置。塞的燃烧炉用除尘装置。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种燃烧炉用除尘装置。
技术介绍
[0002]燃烧炉是一种将可燃物质进行燃烧来获得热量的装置，燃烧炉主要由炉膛、炉体、换热系统、渗风机、阀门、热风循环系统、罗布次风机等组成，广泛用做化工产品(例如红丹、黄丹)生产过程中的供热，多采用柴油(气)为主要燃料，燃烧炉在使用过程中会产生一定的粉尘杂物，若直接排放会对大气环境造成污染，因此需要除尘装置对燃烧后的废气进行处理，现有的用于燃烧炉的除尘装置一般通过多层过滤网进行过滤，长时间使用过滤网若不及时清理容易导致过滤效果变差。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，可以高效对燃烧废气进行过滤，有效防止滤网堵塞的燃烧炉用除尘装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种燃烧炉用除尘装置，包括燃烧炉本体、除尘壳体、喷淋结构、防堵结构和过滤结构，所述燃烧炉本体上设有排气管，所述除尘壳体设于燃烧炉本体一侧，所述排气管一端贯穿除尘壳体侧壁且与除尘壳体相连通，所述除尘壳体内设有隔板，所述除尘壳体内设有喷淋仓和过滤仓，所述喷淋仓和过滤仓位于隔板两侧，所述喷淋仓内设有多组过滤网板，所述除尘壳体上设有出气管，所述出气管与过滤仓相连通，所述喷淋结构和防堵结构设于喷淋仓内，所述过滤结构设于过滤仓内。
[0005]为了使除尘装置可以对进入除尘壳体内的废气进行降尘处理，所述喷淋结构包括储水箱、水泵和喷淋头，所述储水箱设于除尘壳体底部，所述储水箱上设有废渣过滤板，所述储水箱与除尘壳体底部相接触面开设有多组排污口，所述水泵设于除尘壳体一侧，所述水泵与储水箱之间连接有水管一，所述喷淋头设有多组，多组所述喷淋头设于喷淋仓内顶壁，所述水泵与多组喷淋头之间连接有水管二。
[0006]为了使除尘装置可以高效降尘，同时防止废气中杂质堵塞过滤网板，所述防堵结构包括支撑壳体、驱动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条、驱动转轴、搅拌叶和刮擦刷，所述支撑壳体设于除尘壳体顶部，所述驱动电机设于支撑壳体内顶壁，所述主动链轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述驱动转轴上端转动设于支撑壳体内顶壁，所述驱动转轴下端依次贯穿支撑壳体和除尘壳体顶壁且转动设于喷淋仓内底壁上，所述搅拌叶设于驱动转轴位于喷淋仓内部分，所述刮擦刷设于搅拌叶上，所述刮擦刷与过滤网板相接触，所述从动链轮设于驱动转轴位于支撑壳体内一端，所述从动链轮、驱动转轴、搅拌叶和刮擦刷均设有多组，多组所述从动链轮、驱动转轴、搅拌叶和刮擦刷间隔设于多组过滤网板之间，所述传动链条套设于主动链轮和多组从动链轮之间，所述传动链条与主动链轮和多组从动链轮啮合。
[0007]为了使除尘装置可以进一步地对废气中有害杂质细小微尘过滤，所述过滤结构包
括除尘风机、均流罩、均流板、活性炭吸附层和过滤网布层，所述除尘风机设于过滤仓内底壁，所述均流板设于过滤仓内，所述均流板上均布设有多组过气通孔，所述均流罩为漏斗状设置，所述均流罩设于过滤仓内且与均流板相连接，所述除尘风机上设有吸尘管一和吸尘管二，所述吸尘管一另一端贯穿隔板且与喷淋仓相连通，所述吸尘管二另一端设于均流罩底部且与均流罩相连通，所述活性炭吸附层和过滤网布层设于过滤仓内且位于均流板上方，所述过滤网布层位于活性炭吸附层下方。
[0008]进一步地，所述水箱前侧面设有清污门。
[0009]作为优选地，所述水管一位于水箱内部分设有防堵网板。
[0010]进一步地，所述除尘壳体前侧面铰接设有过滤网板更换门。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种燃烧炉用除尘装置，通过设置的喷淋结构和多组过滤网板配合对燃烧炉废气中携带的大量粉尘杂物进行降尘处理，同时可以将降尘水收集循环利用；通过防堵结构可以对粘附在过滤网板上的杂质进行刮擦清理，并通过废渣过滤板收集，同时搅拌叶可以对除尘壳体内的废气进行搅拌，使其充分与水雾结合提高降尘效率；通过过滤结构对完成降尘的废气进一步滤除微小杂质以及吸附废气中的异味，均流罩和均流板配合使废气更为均匀地通过活性炭吸附层和过滤网布层。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种燃烧炉用除尘装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种燃烧炉用除尘装置的透视结构示意图；
[0015]图3为图2的A部分局部放大示意图。
[0016]其中，1、燃烧炉本体，2、除尘壳体，3、喷淋结构，4、防堵结构，5、过滤结构，6、排气管，7、隔板，8、喷淋仓，9、过滤仓，10、过滤网板，11、出气管，12、储水箱，13、水泵，14、喷淋头，15、废渣过滤板，16、排污口，17、水管一，18、水管二，19、支撑壳体，20、驱动电机，21、主动链轮，22、从动链轮，23、传动链条，24、驱动转轴，25、搅拌叶，26、刮擦刷，27、除尘风机，28、均流罩，29、均流板，30、活性炭吸附层，31、过滤网布层，32、吸尘管一，33、吸尘管二，34、清污门，35、过滤网板更换门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种燃烧炉用除尘装置，包括燃烧炉本体1、除尘壳体2、喷淋结构3、防堵结构4和过滤结构5，燃烧炉本体1上设有排气管6，
除尘壳体2设于燃烧炉本体1一侧，排气管6一端贯穿除尘壳体2侧壁且与除尘壳体2相连通，除尘壳体2内设有隔板7，除尘壳体2内设有喷淋仓8和过滤仓9，喷淋仓8和过滤仓9位于隔板7两侧，喷淋仓8内设有多组过滤网板10，除尘壳体2上设有出气管11，出气管11与过滤仓9相连通，喷淋结构3和防堵结构4设于喷淋仓8内，过滤结构5设于过滤仓9内。
[0020]如图2所示，喷淋结构3包括储水箱12、水泵13和喷淋头14，储水箱12设于除尘壳体2底部，储水箱12上设有废渣过滤板15，储水箱12与除尘壳体2底部相接触面开设有多组排污口16，水泵13设于除尘壳体2一侧，水泵13与储水箱12之间连接有水管一17，喷淋头14设有多组，多组喷淋头14设于喷淋仓8内顶壁，水泵13与多组喷淋头14之间连接有水管二18。
[0021]如图2和图3所示，防堵结构4包括支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉用除尘装置，其特征在于：包括燃烧炉本体、除尘壳体、喷淋结构、防堵结构和过滤结构，所述燃烧炉本体上设有排气管，所述除尘壳体设于燃烧炉本体一侧，所述排气管一端贯穿除尘壳体侧壁且与除尘壳体相连通，所述除尘壳体内设有隔板，所述除尘壳体内设有喷淋仓和过滤仓，所述喷淋仓和过滤仓位于隔板两侧，所述喷淋仓内设有多组过滤网板，所述除尘壳体上设有出气管，所述出气管与过滤仓相连通，所述喷淋结构和防堵结构设于喷淋仓内，所述过滤结构设于过滤仓内。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉用除尘装置，其特征在于：所述喷淋结构包括储水箱、水泵和喷淋头，所述储水箱设于除尘壳体底部，所述储水箱上设有废渣过滤板，所述储水箱与除尘壳体底部相接触面开设有多组排污口，所述水泵设于除尘壳体一侧，所述水泵与储水箱之间连接有水管一，所述喷淋头设有多组，多组所述喷淋头设于喷淋仓内顶壁，所述水泵与多组喷淋头之间连接有水管二。3.根据权利要求2所述的一种燃烧炉用除尘装置，其特征在于：所述防堵结构包括支撑壳体、驱动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条、驱动转轴、搅拌叶和刮擦刷，所述支撑壳体设于除尘壳体顶部，所述驱动电机设于支撑壳体内顶壁，所述主动链轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述驱动转轴上端转动设于支撑壳体内顶壁，所述驱动转轴下端依次贯穿支撑壳体和除尘壳体顶壁且转动设于喷淋仓内...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋慧林，刘春红，宋慧春，朱才平，
申请(专利权)人：张家港市翔林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。