本实用新型专利技术公开了一种生产猪饲料的初步粉碎装置，包括初粉碎箱、干燥箱、接料车、支架板，以及设于初粉碎箱上的粉碎辊组、出料管，干燥箱上设有电机、进料管、加热组、保温层、输料管，电机的电机轴上设有输料螺杆，输料螺杆的螺旋叶片上设有翻料刺，支架板上开设有观察口，接料车上设有车把，支架板和初粉碎箱之间设有稳定架，稳定架上滑动设有定位杆，初粉碎箱上开设有内凹槽。实现对投入的猪饲料内存在水分湿气进行全面干燥，实现了方便观察初粉碎箱内对猪饲料的预粉碎情况，实现被干燥的猪饲料全面精准的输入到初粉碎箱内的两个粉碎辊之间，保证对预粉碎猪饲料的出料接料精准稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种生产猪饲料的初步粉碎装置
[0001]本技术涉及猪饲料生产
，具体为一种生产猪饲料的初步粉碎装置。
技术介绍
[0002]在养猪过程中需要使用到猪饲料，常用的为谷物类能量饲料，其适口性好、能量高。
[0003]可是由于该谷物类能量猪饲料粗纤维高，如果直接喂食，会造成不容易消化，因此在喂饲前需要对谷物类能量猪饲料通过粉碎装置进行初步粉碎。
[0004]可是，现有的猪饲料的初粉碎装置，由于投入的猪饲料内存在水分湿气，直接粉碎会影响粉碎成品质量；
[0005]而且，投料时也不能够全面精准输入到两个粉碎辊之间，造成饲料遗漏浪费，另外，大多也不可以实现将接料车以竖向中轴线为中心定位在出料管下方，进而降低了对预粉碎猪饲料的出料接料精准稳定性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种生产猪饲料的初步粉碎装置，以解决现有技术中由于投入的猪饲料内存在水分湿气会直接粉碎会影响粉碎成品质量、投料时不能够全面精准输入到两个粉碎辊之间而造成饲料遗漏浪费、不可以实现将接料车以竖向中轴线为中心定位在出料管下方而降低对预粉碎猪饲料的出料接料精准稳定性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产猪饲料的初步粉碎装置，包括初粉碎箱、干燥箱、接料车、支架板，以及设于初粉碎箱上的粉碎辊组、出料管，所述干燥箱上设有电机、进料管、加热组、保温层、输料管，所述电机的电机轴上设有输料螺杆，所述输料螺杆的螺旋叶片上设有翻料刺，所述支架板上开设有观察口，所述接料车上设有车把，所述支架板和初粉碎箱之间设有稳定架，所述稳定架上滑动设有定位杆，所述初粉碎箱上开设有内凹槽。
[0008]优选的，所述加热组设于干燥箱的内壁面，所述保温层设于干燥箱的外壁面，加热组为加热板，加热板的内腔中预置干烧型加热丝，保温层为聚苯乙烯泡沫板，具有隔热保温效果。
[0009]优选的，所述翻料刺为倒刺转锥头结构，翻料刺采用耐高温钨钢制成，不易形变，进而保证对猪饲料的翻料效果。
[0010]优选的，所述输料管的下端为尖头状结构并与粉碎辊组间隙竖向对齐，所述支架板分别与干燥箱和稳定架固定设置，所述干燥箱的上端开口与输料管插设固定，提高了干燥箱以及初粉碎箱之间整体结构稳固性。
[0011]优选的，所述初粉碎箱的上侧板为倾斜状结构并与观察口平行，所述内凹槽内设有耐温玻璃，耐温玻璃为中空式钢化玻璃，耐高温且耐磨，透明度高。
[0012]优选的，所述车把上设有定位孔，所述定位杆上设有杆帽，所述杆帽和稳定架之间
设有弹簧，弹簧采用优质弹簧钢制成，弹力强且稳定。
[0013]优选的，所述杆帽为倒U形状结构且下端与稳定架稳定接触，避免定位杆持续向下移动并脱落，实现限位性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过在初粉碎箱上方设置的具有翻料刺的输送式干燥箱结构，实现对投入的猪饲料内存在水分湿气进行全面干燥，大大提高了被全面干燥后的猪饲料进入到初粉碎箱内的粉碎成品质量，另外，设置的倾斜式耐温玻璃观察结构，实现了方便观察初粉碎箱内对猪饲料的预粉碎情况。
[0016]2.本技术通过在干燥箱和初粉碎箱之间设置尖头式输料管，实现被干燥的猪饲料全面精准的输入到初粉碎箱内的两个粉碎辊之间，保证猪饲料的粉碎效率，避免遗漏。
[0017]3.本技术通过在稳定架上设置弹性定位结构，可方便的将接料车以竖向中轴线为中心定位在出料管下方，保证对预粉碎猪饲料的出料接料精准稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构正视剖视图；
[0019]图2为本技术的图1中A处具有翻料刺的输料结构的局部放大图；
[0020]图3为本技术的图1中B处放大图；
[0021]图4为本技术的图1中C处弹性定位结构的局部放大图。
[0022]图中：1初粉碎箱、11粉碎辊组、12出料管、2干燥箱、21进料管、22加热组、23保温层、3电机、31输料螺杆、32翻料刺、4输料管、5支架板、51观察口、6内凹槽、61耐温玻璃、7接料车、71车把、72定位孔、8稳定架、9定位杆、91杆帽、92弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4，图示中的一种生产猪饲料的初步粉碎装置，包括初粉碎箱1、干燥箱2、接料车7、支架板5，以及设于初粉碎箱1上的粉碎辊组11、出料管12，干燥箱2上设有电机3、进料管21、加热组22、保温层23、输料管4，电机3的电机轴上设有输料螺杆31，输料螺杆31的螺旋叶片上焊接有翻料刺32，支架板5上开设有观察口51，接料车7上设有车把71，支架板5和初粉碎箱1之间焊接有稳定架8，稳定架8上滑动设有定位杆9，初粉碎箱1上开设有内凹槽6。
[0026]加热组22设于干燥箱2的内壁面，保温层23粘接于干燥箱2的外壁面，保温层23避免加热组22产生的高温外散。
[0027]翻料刺32为倒刺转锥头结构，实现对猪饲料进行全面翻料干燥，提高干燥效率。
[0028]支架板5分别与干燥箱2和稳定架8固定焊接，干燥箱2的上端开口与输料管4插设固定焊接，输料管4的下端为尖头状结构并与粉碎辊组11间隙竖向对齐，实现猪饲料全面精
准的输入到初粉碎箱1内的粉碎辊组11的两个粉碎辊之间。
[0029]初粉碎箱1的上侧板为倾斜状结构并与观察口51平行，内凹槽6内胶粘有耐温玻璃61，实现了方便观察初粉碎箱内对猪饲料的预粉碎情况。
[0030]车把71上设有定位孔72，定位杆9上焊接有杆帽91，杆帽91和稳定架8之间焊接有弹簧92，可方便的将接料车7以竖向中轴线为中心定位在出料管下方，保证对预粉碎猪饲料的出料接料精准稳定性。
[0031]杆帽91为倒U形状结构且下端与稳定架8稳定接触，避免定位杆9持续向下移动并脱落，实现限位性。
[0032]本实施方案中使用时：将猪饲料通过进料管21投入到干燥箱2内，启动电机3以及加热组22，猪饲料会一边被转动的输料螺杆31均速向左输送，同时被若干翻料刺32进行全面翻料并被加热干燥，提高了被全面干燥后的猪饲料进入到初粉碎箱11内的粉碎成品质量。
[0033]干燥完成的猪饲料通过尖头式输料管4向下全面精准的输入到初粉碎箱1内的粉碎辊组11的两个粉碎辊之间，保证猪饲料的粉碎效率，避免遗漏。
[0034]另外，当初步粉碎完成后，向上拉动定位杆9，弹簧92拉伸形变，然后将接料车7移动至出料管12下方，松开定位杆9，弹簧92回拉带动定位杆9以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产猪饲料的初步粉碎装置，其特征在于，包括：初粉碎箱(1)、干燥箱(2)、接料车(7)、支架板(5)，以及设于初粉碎箱(1)上的粉碎辊组(11)、出料管(12)，所述干燥箱(2)上设有电机(3)、进料管(21)、加热组(22)、保温层(23)、输料管(4)，所述电机(3)的电机轴上设有输料螺杆(31)，所述输料螺杆(31)的螺旋叶片上设有翻料刺(32)，所述支架板(5)上开设有观察口(51)，所述接料车(7)上设有车把(71)，所述支架板(5)和初粉碎箱(1)之间设有稳定架(8)，所述稳定架(8)上滑动设有定位杆(9)，所述初粉碎箱(1)上开设有内凹槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种生产猪饲料的初步粉碎装置，其特征在于：所述加热组(22)设于干燥箱(2)的内壁面，所述保温层(23)设于干燥箱(2)的外壁面。3.根据权利要求1所述的一种生产猪饲料的初步粉碎装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晨，
申请(专利权)人：保定柔源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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