一种箍筋间距定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及箍筋固定技术领域，公开了一种箍筋间距定位装置，其包括连接杆和定位杆；所述定位杆上设有连接处，所述连接处与所述连接杆相固定，所述定位杆上开设有一对定位凹槽，两个所述定位凹槽分别位于所述连接处相对的两侧，两个所述定位凹槽的长度方向相平行，通过在定位杆上设置定位凹槽，利用定位凹槽限制箍筋的移动，从而使箍筋在焊接时不会摆动，确保箍筋能够精准焊接，达到焊接的要求。达到焊接的要求。达到焊接的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种箍筋间距定位装置


[0001]本技术涉及箍筋固定
，特别是涉及一种箍筋间距定位装置。

技术介绍

[0002]目前，在焊接灌注桩钢筋笼箍筋时，常规控制箍筋的间距的方法主要为在箍筋主筋上画线从而标出箍筋间距，然而对于圆型的钢筋笼，在套入主筋后，圆型箍筋与主筋焊接时由于圆型箍筋会摆动，造成焊接后的箍筋间距不一，很难达到设计值要求，而且工人施工时需足够细心，才能达到目标，此外，如果箍筋加工不好，会导致与主筋的焊点位置隆起，从而影响焊接质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：箍筋焊接时容易摆动导致焊接出现误差。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种箍筋间距定位装置，其包括连接杆和定位杆；所述定位杆上设有连接处，所述连接处与所述连接杆相固定，所述定位杆上开设有一对定位凹槽，两个所述定位凹槽分别位于所述连接处相对的两侧，两个所述定位凹槽的长度方向相平行。
[0005]进一步地，还包括扩展杆，所述扩展杆的一端铰接于所述定位杆的一端，所述定位杆上设有锁紧机构，所述锁紧机构用于固定所述定位杆和所述扩展杆的相对位置，所述扩展杆上设有辅助槽，所述辅助槽的长度方向与所述扩展杆的长度方向形成夹角。
[0006]进一步地，所述定位杆的一端设有一对夹臂，所述扩展杆的一端夹在两个所述夹臂之间，所述锁紧机构为螺栓，所述夹臂和所述扩展杆通过螺栓相固定。
[0007]进一步地，所述连接杆远离所述定位杆的一端设有防滑把手。
[0008]进一步地，所述防滑把手为硅胶套或橡胶套，所述防滑把手套接在所述连接杆外。
[0009]进一步地，所述连接杆铰接于所述连接处，所述连接杆上设有挡止柱和锁紧螺丝，所述锁紧螺丝位于所述连接处，所述连接杆和所述定位杆通过所述锁紧螺丝相固定，所述挡止柱位于所述定位杆的旋转方向上，当所述定位杆的长度方向与所述连接杆的长度方向相垂直时，所述定位杆抵于所述挡止柱。
[0010]进一步地，所述定位杆上设有至少一对挡板，每对挡板与所述定位凹槽一一对应，每对挡板分别位于所述定位杆的相对两侧。
[0011]本技术实施例一种箍筋间距定位装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过在定位杆上设置定位凹槽，利用定位凹槽限制箍筋的移动，从而使箍筋在焊接时不会摆动，确保箍筋能够精准焊接，达到焊接的要求。
附图说明
[0012]图1是本技术一种实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术第二种实施例的结构示意图；
[0014]图3是本实用第三种实施例的结构示意图；
[0015]图4是第三种实施例的仰视的使用示意图。
[0016]图中，1、连接杆；11、防滑把手；12、挡止柱；13、锁紧螺丝；2、定位杆；21、定位凹槽；22、夹臂；23、挡板；3、扩展杆；31、辅助槽；100、箍筋。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本技术实施例优选实施例的一种箍筋间距定位装置，其包括连接杆1和定位杆2，所述定位杆2用于对箍筋100的间距进行定位，所述连接杆1可以让工作人员手握拉动。
[0020]所述定位杆2上设有连接处，所述连接处与所述连接杆1相固定，为了方便对连接杆1进行使用，所述连接杆1的长度方向一般设计成跟所述定位杆2的长度方向相垂直。所述定位杆2上开设有一对定位凹槽21，所述定位凹槽21的宽度一般比箍筋100的直径稍大，方便将箍筋100陷进定位凹槽21内。两个所述定位凹槽21分别位于所述连接处相对的两侧，两个所述定位凹槽21的长度方向相平行。
[0021]本技术的工作过程为：当焊接完钢筋笼的第一条圆形箍筋100后，可以将定位杆2夹在钢筋笼上，再将定位凹槽21套在第一条箍筋100上，将第二条待焊接箍筋100嵌入另一个定位凹槽21内，从而固定第一条圆形箍筋100和第二条圆形箍筋100之间的间距，接着在定位凹槽21附近的第二条圆形箍筋100和主筋相交点进行焊接，然后顺着圆形箍筋100的长度方向拉动连接杆1，再对第二条圆形箍筋100和主筋第二个相交点进行焊接，依次类推，直到完成圆形箍筋100与主筋之间的焊接。
[0022]所述连接杆1远离所述定位杆2的一端设有防滑把手11，所述防滑把手11为硅胶套或橡胶套，所述防滑把手11套接在所述连接杆1外，方便工作人员握紧连接杆1。
[0023]如图2所示，在第二种实施例中，所述连接杆1铰接于所述连接处，所述连接杆1上设有挡止柱12和锁紧螺丝13，所述锁紧螺丝13位于所述连接处，所述锁紧螺丝13穿过连接杆1和所述定位杆2，所述定位杆2背向连接杆1的一侧设有螺母，通过旋转锁紧螺丝13可以固定连接杆1和定位杆2的相对位置，当需要旋转定位杆2时松开锁紧螺丝13即可。通过将定位杆2设计成可相对连接杆1旋转的形式，在需要收纳连接杆1时，可以将定位杆2旋转成与连接杆1同向，使定位杆2的长度方向和连接杆1的长度方向相同，方便收纳。所述挡止柱12位于所述定位杆2的旋转方向上，当所述定位杆2的长度方向与所述连接杆1的长度方向相垂直时，所述定位杆2抵于所述挡止柱12，挡止柱12可以方便工作人员将定位杆2转至与连接杆1的长度方向相垂直，方便使用。
[0024]所述定位杆2上设有至少一对挡板23，每对挡板23与所述定位凹槽21一一对应，每对挡板23分别位于所述定位杆2的相对两侧，所述挡板23可以提高定位凹槽21对箍筋100的
定位效果，防止焊接时箍筋100从定位凹槽21中脱离。
[0025]如图3－4所示，在第三种实施例中，为了针对不同间距的箍筋100焊接要求，定位凹槽21的宽度比箍筋100的直径大，所述箍筋间距定位装置还包括扩展杆3，所述扩展杆3的一端铰接于所述定位杆2的一端，所述扩展杆3可以相对所述定位杆2进行旋转。所述定位杆2上设有锁紧机构，所述锁紧机构用于固定所述定位杆2和所述扩展杆3的相对位置，当将扩展杆3旋转到合适位置后，可以通过锁紧机构进行固定，使得扩展杆3跟定位杆2相对固定。所述扩展杆3上设有辅助槽31，箍筋100可以陷进辅助槽31内，且辅助槽31的宽度比箍筋100的直径大。当需要对箍筋100间距要求更小的钢筋笼进行焊接时，可以调整连接杆1在钢筋笼上位置，使连接杆1的长度方向相对于圆形箍筋100的延伸方向偏斜，以主筋的延伸方向为横向，使两个定位凹槽21之间的横向距离变小并与需要的箍筋100间距相匹配，且将第一条箍筋100陷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箍筋间距定位装置，其特征在于，包括：连接杆；以及定位杆，所述定位杆上设有连接处，所述连接处与所述连接杆相固定，所述定位杆上开设有一对定位凹槽，两个所述定位凹槽分别位于所述连接处相对的两侧，两个所述定位凹槽的长度方向相平行。2.根据权利要求1所述的箍筋间距定位装置，其特征在于：还包括扩展杆，所述扩展杆的一端铰接于所述定位杆的一端，所述定位杆上设有锁紧机构，所述锁紧机构用于固定所述定位杆和所述扩展杆的相对位置，所述扩展杆上设有辅助槽，所述辅助槽的长度方向与所述扩展杆的长度方向形成夹角。3.根据权利要求2所述的箍筋间距定位装置，其特征在于：所述定位杆的一端设有一对夹臂，所述扩展杆的一端夹在两个所述夹臂之间，所述锁紧机构为螺栓，所述夹臂和所述扩展杆通过螺栓相固定。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正延，梁镇杰，刘立新，
申请(专利权)人：广州市城市建设工程监理有限公司，
类型：新型
国别省市：