一种钢结构焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构焊接定位装置，包括固定环座、定夹具组、动夹具组，所述固定环座为圆环形柱体，所述固定环座外侧固定连接有定夹具组，所述固定环座的环壁中部开设有长条形通孔，所述通孔内部活动连接有动夹具组，所述定夹具组包括定直角板与紧固组件，所述动夹具组包括动直角板与紧固组件，所述动直角板的内侧中部与螺栓固定连接，所述螺栓贯穿通孔设置，且所述螺栓上设有调节螺母，所述调节螺母内侧设有锁紧螺母，紧固组件包括底板、螺母座、螺杆、压头、手柄，所述底板分别垂直固定连接在定直角板与动直角板上。该钢结构焊接定位装置，结构简单、制作成本低、且通用性强的焊接定位装置，方便钢结构的焊接使用。方便钢结构的焊接使用。方便钢结构的焊接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接定位装置


[0001]本技术属于钢结构焊接定位
，尤其涉及一种钢结构焊接定位装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常以焊接的方式对连接部位进行紧固连接。因此，需要先对连接部位进行定位，然后再进行焊接作业。现有技术中焊接存在的技术问题：一方面焊接定位装置结构复杂，体积大，不方便携带使用；另一方面焊接定位装置通用性差，不方便对不同角度的焊接部位进行定位，影响实用效果。现设计一款结构简单、制作成本低、且通用性强的焊接定位装置，方便钢结构的焊接使用。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种钢结构焊接定位装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构焊接定位装置，包括固定环座、定夹具组、动夹具组，所述固定环座为圆环形柱体，所述固定环座外侧固定连接有定夹具组，所述固定环座的环壁中部开设有长条形通孔，所述通孔内部活动连接有动夹具组，所述定夹具组包括定直角板与紧固组件，所述动夹具组包括动直角板与紧固组件，所述动直角板的内侧中部与螺栓固定连接，所述螺栓贯穿通孔设置，且所述螺栓上设有调节螺母，所述调节螺母内侧设有锁紧螺母。
[0005]进一步的，紧固组件包括底板、螺母座、螺杆、压头、手柄，所述底板分别垂直固定连接在定直角板与动直角板上，所述底板上表面设有螺母座，贯穿所述螺母座内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近固定环座的一侧端部设有压头，另一侧端部设有手柄。
[0006]进一步的，所述定直角板与动直角板上正对压头的一侧表面设有防滑橡胶。
[0007]进一步的，所述通孔正对定夹具组设置，且所述通孔的弧度不小于120
°
。
[0008]进一步的，所述定直角板与动直角板均为角钢，且所述定直角板与动直角板的高度与固定环座的高度相一致。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置定夹具组与动夹具组方便对不同焊接角度的钢构件进行定位，通用效果好，实用性强，且该装置结构简单、制作成本低，方便移动、携带使用方便。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0011]图2为本技术钢构件一与钢构件二呈90
°
夹角的俯视结构示意图。
[0012]图3为图2定位装置的主视结构示意图。
[0013]图4为本技术钢构件一与钢构件二呈钝角的俯视结构示意图。
[0014]图5为本技术钢构件一与钢构件二呈锐角的俯视结构示意图。
[0015]图中：1固定环座、2定夹具组、3动夹具组、4定直角板、5动直角板、6螺杆、7压头、8手柄、9通孔、10螺栓、11调节螺母、12锁紧螺母、13防滑橡胶、14底板、15钢构件一、16钢构件二、17螺母座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例一：
[0019]参见附图1、3所示，一种钢结构焊接定位装置，包括固定环座1、定夹具组2、动夹具组3，固定环座1为圆环形柱体，固定环座1外侧固定连接有定夹具组2，固定环座1的环壁中部开设有长条形通孔9，通孔9内部活动连接有动夹具组3，定夹具组2包括定直角板4与紧固组件，动夹具组3包括动直角板5与紧固组件，动直角板5的内侧中部与螺栓10固定连接，螺栓10贯穿通孔9设置，且螺栓10上设有调节螺母11，调节螺母11内侧设有锁紧螺母12。
[0020]进一步的，紧固组件包括底板14、螺母座17、螺杆6、压头7、手柄8，底板14分别垂直固定连接在定直角板4与动直角板5上，底板14上表面设有螺母座17，贯穿螺母座17内部螺纹连接有螺杆6，螺杆6靠近固定环座1的一侧端部设有压头7，另一侧端部设有手柄8。
[0021]进一步的，定直角板4与动直角板5上正对压头7的一侧表面设有防滑橡胶13。
[0022]进一步的，通孔9正对定夹具组2设置，且通孔9的弧度不小于120
°
。
[0023]进一步的，定直角板4与动直角板5均为角钢，且定直角板4与动直角板5的高度与固定环座1的高度相一致。
[0024]参见图2，当钢构件一15与钢构件二16的焊接夹角为90
°
时，将钢构件一15、钢构件二16分别放置在底板14上，调整动夹具组3在通孔9内的位置，将焊接部位进行对接，利用压头7将其压紧固定。
[0025]参见图4，当钢构件一15与钢构件二16的焊接夹角为钝角时，钢构件一15与钢构件二16的状态位置。
[0026]参见图5，当钢构件一15与钢构件二16的焊接夹角为锐角时，钢构件一15与钢构件二16的状态位置。
[0027]工作原理：将钢构件一15、钢构件二16分别放置在定夹具组2与动夹具组3的底板14上，调整螺栓10在通孔9内的位置，并进一步的调整动夹具组3在通孔9内的位置，将焊接部位进行对接，利用调节螺母11将螺栓10位置固定，并利用锁紧螺母12将螺栓10位置锁紧，旋转手柄8带动螺杆6运动，并利用压头7将钢构件一15、钢构件二16分别压紧固定，使其焊接部位对接完成，防滑橡胶13可有效防滑，并对钢构件一15、钢构件二16的压紧接触面进行有效防护。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接定位装置，包括固定环座（1）、定夹具组（2）、动夹具组（3），所述固定环座（1）为圆环形柱体，其特征在于：所述固定环座（1）外侧固定连接有定夹具组（2），所述固定环座（1）的环壁中部开设有长条形通孔（9），所述通孔（9）内部活动连接有动夹具组（3），所述定夹具组（2）包括定直角板（4）与紧固组件，所述动夹具组（3）包括动直角板（5）与紧固组件，所述动直角板（5）的内侧中部与螺栓（10）固定连接，所述螺栓（10）贯穿通孔（9）设置，且所述螺栓（10）上设有调节螺母（11），所述调节螺母（11）内侧设有锁紧螺母（12）。2.根据权利要求1所述一种钢结构焊接定位装置，其特征在于：紧固组件包括底板（14）、螺母座（17）、螺杆（6）、压头（7）、手柄（8），所述底板（14）分别垂直固定连接在定直角板（4）与动直角板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳春，郭文礼，宋向阳，马洪水，赵成才，杨国政，罗亚军，訾文辉，
申请(专利权)人：河南鸿品重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：