一种数控车床加工上料精密定位固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于定位固定结构领域，尤其是一种数控车床加工上料精密定位固定结构，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有支撑台，支撑台顶部安装有定位筒，支撑台的顶部呈环形开设有四个移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的一侧安装有横杆，定位筒的内壁上呈环形等间距开设有多个收纳槽，横杆的一端延伸至收纳槽内并安装有弧形固定板，移动槽的两侧内壁上转动安装有螺纹杆，支撑台上开设有腔室，螺纹杆靠近腔室的一端延伸至腔室内并安装有从动锥齿轮，支撑台的底部安装有步进电机。本实用新型专利技术设计合理，通过定位筒能够对工件进行定位，通过多个弧形固定板能够对工件进行夹持固定。持固定。持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床加工上料精密定位固定结构


[0001]本技术涉及定位固定结构
，尤其涉及一种数控车床加工上料精密定位固定结构。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，还能进行切槽、铰孔及镗孔等，做工范围较广，它是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，精密程度较高，广泛应用于精密零件的加工。
[0003]当数控车床进行上料时，需要对待加工工件进行固定，但是现有的固定机构不能够对工件进行定位，当固定的工件不在指定的位置后，影响工件加工质量，因此我们提出了一种数控车床加工上料精密定位固定结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在固定机构不能够对工件进行定位，当固定的工件不在指定的位置后，影响工件加工质量的缺点，而提出的一种数控车床加工上料精密定位固定结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控车床加工上料精密定位固定结构，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有支撑台，支撑台顶部安装有定位筒，支撑台的顶部呈环形开设有四个移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的一侧安装有横杆，定位筒的内壁上呈环形等间距开设有多个收纳槽，横杆的一端延伸至收纳槽内并安装有弧形固定板，移动槽的两侧内壁上转动安装有螺纹杆，支撑台上开设有腔室，螺纹杆靠近腔室的一端延伸至腔室内并安装有从动锥齿轮，支撑台的底部安装有步进电机，步进电机与多个从动锥齿轮之间设有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括转动杆和主动锥齿轮，转动杆固定设置在步进电机的输出轴上，转动杆延伸至腔室内并安装有主动锥齿轮，且多个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述弧形固定板的移动固定安装有多个防滑块，且多个防滑块等间距设置。
[0009]优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板的两侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0010]优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔与腔室相连通，且螺纹杆与对应的转动孔转动连接。
[0011]优选的，位于横向上的两个螺纹杆上的螺纹方向相反，且位于纵向上的两个螺纹杆上的螺纹方向相反。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过上料机构把工件放置到定位筒内，通过定位筒能够对工件进行定位，从而能够对工件进行定位放置；
[0014]2、通过驱动机构，使得主动锥齿轮能够驱动多个从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮能够驱动对应的螺纹杆进行转动；
[0015]3、当螺纹杆、移动板的配合，且移动板向靠近定位筒的方向进行移动，移动板能够驱动横杆和弧形固定板进行移动，通过多个弧形固定板能够对工件进行夹持固定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种数控车床加工上料精密定位固定结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种数控车床加工上料精密定位固定结构的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种数控车床加工上料精密定位固定结构的支撑台的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种数控车床加工上料精密定位固定结构的A部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种数控车床加工上料精密定位固定结构的B部分结构示意图。
[0021]图中：1、控制箱；2、支撑台；3、定位筒；4、移动槽；5、移动板；6、横杆；7、收纳槽；8、弧形固定板；9、防滑块；10、螺纹杆；11、腔室；12、从动锥齿轮；13、步进电机；14、转动杆；15、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
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5，一种数控车床加工上料精密定位固定结构，包括控制箱1，控制箱1的顶部固定安装有支撑台2，支撑台2顶部安装有定位筒3，支撑台2的顶部呈环形开设有四个移动槽4，移动槽4内滑动安装有移动板5，移动板5的一侧安装有横杆6，定位筒3的内壁上呈环形等间距开设有多个收纳槽7，横杆6的一端延伸至收纳槽7内并安装有弧形固定板8，移
动槽4的两侧内壁上转动安装有螺纹杆10，支撑台2上开设有腔室11，螺纹杆10靠近腔室11的一端延伸至腔室11内并安装有从动锥齿轮12，支撑台2的底部安装有步进电机13，步进电机13与多个从动锥齿轮12之间设有驱动机构。
[0026]本实施例中，驱动机构包括转动杆14和主动锥齿轮15，转动杆14固定设置在步进电机13的输出轴上，转动杆14延伸至腔室11内并安装有主动锥齿轮15，且多个从动锥齿轮12均与主动锥齿轮15相啮合，通过设置有驱动机构，通过主动锥齿轮15能够同时驱动多个从动锥齿轮12进行转动。
[0027]本实施例中，弧形固定板8的移动固定安装有多个防滑块9，且多个防滑块9等间距设置，通过设置有多个防滑块9，通过防滑块9能够增加弧形固定板8与工件之间的摩擦力，能够对工件进行稳固的固定。
[0028]本实施例中，移动槽4的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板5的两侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位槽和限位座，能够对移动板5进行导向，使得移动板5能够进行稳定的移动。
[0029]本实施例中，移动槽4的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔与腔室11相连通，且螺纹杆10与对应的转动孔转动连接，通过设置有转动孔，能够对螺纹杆10进行导向，从而能够使得螺纹杆10进行稳定的转动。
[0030]本实施例中，位于横向上的两个螺纹杆10上的螺纹方向相反，且位于纵向上的两个螺纹杆10上的螺纹方向相反，由于横向上的两个螺纹杆10的旋向相反，纵向上的两个螺纹杆10的旋向相反，螺纹杆10能够驱动移动板5进行移动，且移动板5向靠近定位筒3的方向进行移动。
[0031]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床加工上料精密定位固定结构，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)的顶部固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶部安装有定位筒(3)，所述支撑台(2)的顶部呈环形开设有四个移动槽(4)，所述移动槽(4)内滑动安装有移动板(5)，所述移动板(5)的一侧安装有横杆(6)，所述定位筒(3)的内壁上呈环形等间距开设有多个收纳槽(7)，所述横杆(6)的一端延伸至收纳槽(7)内并安装有弧形固定板(8)，所述移动槽(4)的两侧内壁上转动安装有螺纹杆(10)，所述支撑台(2)上开设有腔室(11)，所述螺纹杆(10)靠近腔室(11)的一端延伸至腔室(11)内并安装有从动锥齿轮(12)，所述支撑台(2)的底部安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)与多个从动锥齿轮(12)之间设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工上料精密定位固定结构，其特征在于，所述驱动机构包括转动杆(14)和主动锥齿轮(15)，转动杆(14)固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：代志高，李宪刚，
申请(专利权)人：湖南创佳数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：