一种降温控制系统技术方案

技术编号:35873470 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-07 11:09
本发明专利技术涉及一种降温控制系统,用于烧结矿环在环冷机冷却及皮带机运输过程中的温度控制,包括采集装置、控制装置以及执行装置,其中:采集装置,实时采集环冷机及皮带机上的烧结矿矿温,并统计对应于环冷机及皮带机上的烧结矿的平均温度与最高温度,并将所得到的信号送出至控制装置;控制装置,根据所述采集装置所返回的温度信号进行分级分段的针对性控制、并向所述执行装置发出所对应的控制指令;执行装置,根据所述控制指令进行对应的处理,综合进行环冷机及皮带机两区域内的喷淋打水处理。本申请能够自动实现对于烧结矿在环冷机皮带机传输过程中的温度监控,并根据检测结果实现喷淋降温控制,防止皮带烧损的同时,保证烧结矿的品质不受影响。矿的品质不受影响。矿的品质不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种降温控制系统


[0001]本专利技术涉及高温固体运输的降温控制
,特别是涉及一种降温控制系统。

技术介绍

[0002]烧结厂烧结矿经环冷机冷却后会通过皮带进行运输,在此过程中经常会有未冷却完全的、温度超过120℃的烧结矿进入到烧冷皮带机中去,而一旦高温烧结矿在皮带上输送,就会对皮带表面造成烧损,严重时可能将皮带烧穿,甚至引起火灾,这就带来很大的安全隐患,另外在实际作业中,即使未发生大的安全事故,皮带表面经常会出现烫痕,就导致出现皮带使用周期未到就被迫提前更换皮带的现象。
[0003]为了克服上述技术问题,目前大多是凭借人为经验或采用红外点测方式判断烧结矿是否冷却完全,但这些传统的方式会增加工人的劳动强度,且数据测量不完整,同时偏差较大、出错率高,容易导致打水不及时或打水量过大,一是没法解决问题,二是降温过快过大造成烧结矿的品质的下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是要提供一种降温控制系统,其能够自动实现对于烧结矿皮带运输过程中的温度监控,并根据检测结果实现喷淋降温控制,保证皮带防烧损的同时,保证烧结矿的品质不受影响。
[0005]为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:
[0006]本专利技术提供了一种降温控制系统,用于烧结矿在环冷机冷却及皮带机运输过程中的温度控制,包括采集装置、控制装置以及执行装置,其中:
[0007]采集装置,实时采集环冷机及皮带机上的烧结矿矿温,并统计对应于环冷机及皮带机上的烧结矿的平均温度与最高温度,并将所得到的温度信号送出至控制装置;
[0008]控制装置,根据所述采集装置所返回的温度信号进行分级分段的针对性控制、并向所述执行装置发出所对应的控制指令;
[0009]执行装置,根据所述控制指令进行对应的处理,综合进行环冷机及皮带机两区域内的喷淋打水处理。
[0010]对于上述技术方案,申请人还有进一步的优化措施。
[0011]可选地,所述采集装置包括红外热成像仪、吹扫机构,红外热成像仪具有至少两组摄录探头,一组摄录探头设置于环冷机的下料口,另一组摄录探头设置于皮带机的上方,在每组摄录探头处设置有用于对摄录探头进行冷却及镜头清扫的所述吹扫机构,减少工况对于温度采集设备的影响。
[0012]可选地,所述采集装置包括模拟量输出组件,所述控制装置包括PLC控制机构,所述模拟量输出组件的信号输出端通过硬接线连接所述PLC控制机构,所述PLC控制机构的控制端连接所述执行装置,用于自动控制所述执行装置中的阀门的通断以及对应的开度
[0013]可选地,所述采集装置包括视频信号输出组件,所述控制装置包括HMI人机交互界
面,所述视频信号输出组件的信号输出端接入至所述HMI人机交互界面,所述HMI人机交互界面接收所述采集装置返回的热成像视频信号并予以显示,供操作人员察看。通过第三方画面软件与PLC建立通讯,操作人员可直接在画面软件上对执行机构进行手动、自动远程控制。
[0014]进一步地,所述执行装置包括至少三路连接支管,连接支管的进水口与总水管路相连,出水口与喷淋管相连,其中,第一连接支管位于所述环冷机的下料口前段,第二连接支管位于所述皮带机的尾部,第三连接支管位于所述皮带机的中部。多路连接支管配合对应的阀门、喷头及喷淋管的设计,不但能够实现对于烧结矿的准确降温,还能够对皮带进行预打湿,保护皮带,防止烧损。
[0015]可选地,第一连接支管处分别设置有手动阀与调节阀,第二连接支管、第三连接支管处分别设置有手动阀与电动球阀,位于每路连接支管的下方连接有工作面等宽的喷淋管,在喷淋管下方安装有多个喷头。
[0016]进一步地,所述执行装置根据所述控制指令综合进行环冷机及皮带机两区域内的喷淋打水处理的控制步骤如下:
[0017]如采集装置检测到环冷机下料口处的烧结矿平均温度达到第一高温预警值,则开启执行装置中位于环冷机下料口处以及位于皮带机尾部的阀门,并且根据具体采集到的温度,调整环冷机下料口处的调节阀的开度;
[0018]如采集装置检测到皮带机中部的烧结矿平均温度达到第二高温预警值,则开启执行装置中位于皮带机中部的阀门。
[0019]进一步地,根据具体采集到的温度,控制装置向所述执行装置发出调整环冷机下料口处喷头前端的调节阀的开度控制指令,开度控制指令根据环冷机下料口处的平均矿温进行分级调节控制。
[0020]可选地,所述第一高温预警值为200℃,当环冷机下料口处平均矿温达到第一高温预警值时,所述控制装置发出开度控制指令为调节阀开启10%,后续每升高10℃则调节阀提高开度10%,以此类推进行分级调节控制,当平均温度达到290℃及以上时,调节阀维持在100%开度;
[0021]所述第二高温预警值为120℃。
[0022]可选地,控制装置监控所述环冷机处采集装置所返回的烧结矿最高温度,当检测到最高温度大于第三高温预警值时,且维持3s以上,则打开环冷机处调节阀10%开度直至温度持续3s下降至第三高温预警值以下再关闭所述调节阀;
[0023]控制装置监控所述皮带中部采集装置所返回的烧结矿最高温度,当检测到最高温度大于第四高温预警值时,且维持3s以上,则打开皮带中部的电动球阀直至温度持续3s下降至第四高温预警值以下再关闭皮带中部的电动球阀;
[0024]所述第三高温预警值为400℃,所述第四高温预警值为260℃。
[0025]由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:
[0026]本申请的降温控制系统,其通过两处测温用的采集装置,一是在环冷机下料口处增加的采集装置,二是在皮带机中部设置的采集装置,辅以多处所设置的喷头,可对烧结矿进行提前降温,有效降低落在皮带上的烧结矿矿温,保护皮带,同时通过调节阀控制喷水量多少,避免喷水量过多导致烧结矿品质下降。
[0027]另外,皮带尾部预打湿皮带也起到对皮带降温效果,同时仅打湿皮带防止皮带烧损,减少对烧结矿品质的影响。而皮带机中部的温度采集以及喷淋打水能够在前端两处降温的基础上,皮带机上基本不会出现高温烧结矿,皮带机中部的温度采集以及喷淋打水就构成了最后一道降温屏障也是对前面两处降温效果的验证监测,进一步保护皮带。
附图说明
[0028]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0029]图1是根据本专利技术一个实施例的降温控制系统的原理框图;
[0030]图2是根据本专利技术一个实施例的降温控制系统的组件设置结构示意图。
[0031]其中,附图说明如下:
[0032]1、采集装置,11、红外热成像仪,12、吹扫机构,13、模拟量输出组件,14、视频信号输出组件;
[0033]2、控制装置,21、PLC控制机构,22、HMI人机交互界面;
[0034]3、执行装置,31、第一连接支管,3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温控制系统,用于烧结在环冷机冷却及皮带机运输过程中的温度控制,其特征在于,包括采集装置、控制装置以及执行装置,其中:采集装置,实时采集环冷机及皮带机上的烧结矿矿温,并统计对应于环冷机及皮带机上的烧结矿的平均温度与最高温度,并将所得到的温度信号送出至控制装置;控制装置,根据所述采集装置所返回的温度信号进行分级分段的针对性控制、并向所述执行装置发出所对应的控制指令;执行装置,根据所述控制指令进行对应的处理,综合进行环冷机及皮带机两区域内的喷淋打水处理。2.根据权利要求1所述的降温控制系统,其特征在于,所述采集装置包括红外热成像仪、吹扫机构,红外热成像仪具有至少两组摄录探头,一组摄录探头设置于环冷机的下料口,另一组摄录探头设置于皮带机的上方,在每组摄录探头处设置有用于对摄录探头进行冷却及镜头清扫的所述吹扫机构。3.根据权利要求2所述的降温控制系统,其特征在于,所述采集装置包括模拟量输出组件,所述控制装置包括PLC控制机构,所述模拟量输出组件的信号输出端连接所述PLC控制机构,所述PLC控制机构的控制端连接所述执行装置,用于自动控制所述执行装置中的阀门的通断以及对应的开度。4.根据权利要求2所述的降温控制系统,其特征在于,所述采集装置包括视频信号输出组件,所述控制装置包括HMI人机交互界面,所述视频信号输出组件的信号输出端接入至所述HMI人机交互界面,所述HMI人机交互界面接收所述采集装置返回的热成像视频信号并予以显示,供操作人员察看。5.根据权利要求1至4中任一项所述的降温控制系统,其特征在于,所述执行装置包括至少三路连接支管,连接支管的进水口与总水管路相连,出水口与喷淋管相连,其中,第一连接支管位于所述环冷机的下料口前段,第二连接支管位于所述皮带机的尾部,第三连接支管位于所述皮带机的中部。6.根据权利要求5所述的降温控制系统,其特征在于,第一连接支管处设置有手动阀与调节阀,第二连接支...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚爽李福存狄金城郎政刘伟胡勇刚伍露萍周成武马超
申请(专利权)人:江苏金恒信息科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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