一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，包括：安装箱体，所述安装箱体的内部通过机座安装有油泵，且油泵的检测油管通过固定法兰与投油泵站油管固定连接，同时油泵的油管出端延伸至中继油箱的内部，并且中继油箱通过螺栓固定安装在安装箱体的内部，中继油箱的内部穿插有取样管。该投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，自动颗粒计数器传感器对油液中的颗粒进行检测，并通过光电转换器、传感器放大电路、计数器传输至微控制器，微控制器所检测的值，通过显示装置显示出来或者通过打印机将其检测结果打印保存，可采用主动式在线颗粒度检测装置，不需要送样去实验室检测，使用起来更加的简单和方便。使用起来更加的简单和方便。使用起来更加的简单和方便。

【技术实现步骤摘要】
一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统


[0001]本专利技术涉及颗粒度检测领域，具体为一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统。

技术介绍

[0002]目前在船舶行业中，液压管路的投油清洗工作是船舶液压设备调试前的必要步骤之一，投油是否达标，需要进行液压油的颗粒度检测，液压油中的颗粒度含量，不仅影响设备的使用寿命，对设备的可靠运行也至关重要。因此，颗粒度检测成为投油清洗工作的必要环节。
[0003]传统的投油泵站无法实现在线实时检测液压油颗粒度，原有技术检测油液只能依靠容器现场取样，送到实验室检测，中间过程有可能造成油液的二次污染，并且检测结果受取样点的限制，造成油液检测结果无法反映实际的油液清洗状态，增加投油清洗工作的时间，造成人工、能效的浪费。
[0004]为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了弥补市场空白，提供了一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统。
[0006]本专利技术的目的在于提供一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，包括：安装箱体(1)，其特征在于：所述安装箱体(1)的内部通过机座安装有油泵(4)，且油泵(4)的检测油管(3)通过固定法兰与投油泵站油管(2)固定连接，同时油泵(4)的油管出端(5)延伸至中继油箱(6)的内部，并且中继油箱(6)通过螺栓固定安装在安装箱体(1)的内部，中继油箱(6)的内部穿插有取样管(11)，同时取样管(11)的上端安装在安装密封管(13)的内部，并且安装密封管(13)固定安装在安装箱体(1)的顶壁上，安装箱体(1)顶部安装框表面安装有与微控制器(23)电性连接的显示装置(21)；安装密封管(13)，所述安装密封管(13)的端部与抽油泵体(15)的抽吸管固定连接，且抽油泵体(15)的出油端与进油管(16)固定连接，同时进油管(16)与自动颗粒计数器传感器(17)连通设置，自动颗粒计数器传感器(17)远离进油管(16)的一端安装有出油管(18)，且出油管(18)远离自动颗粒计数器传感器(17)的一端插接在中继油箱(6)的内部，自动颗粒计数器传感器(17)与光电转换器(19)电性连接，且光电转换器(19)通过传感器放大电路(20)、计数器(22)与微控制器(23)传输数据。2.根据权利要求1所述的一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，其特征在于：所述投油泵站油管(2)通过检测油管(3)、油泵(4)、油管出端(5)与中继油箱(6)连通设置，且中继油箱(6)的底部右侧安装有排油管(7)。3.根据权利要求1所述的一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，其特征在于：所述取样管(11)在中继油箱(6)的内部为升降结构，且中继油箱(6)通过取样管(11)、安装密封管(13)、抽油泵体(15)、进油...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟华，王桂新，
申请(专利权)人：南通海狮船舶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：