一种钢琴中盘制造用辅助机构制造技术

本实用新型专利技术属于钢琴制作用具技术领域，尤其涉及一种钢琴中盘制造用辅助机构。本实用新型专利技术公开了一种钢琴中盘制造用辅助机构，包括工作台，所述的支架的顶部处设置有压料气缸，工作台上还设置有顶料气缸，所述的顶料气缸的输出端连接有顶料板，顶料板在顶料气缸推动下的运动方向与压料板平行。本实用新型专利技术的有益效果是：在把钢管插入到中盘中时，插入过程中不会对钢管造成损坏变形，使得整个操作过程更加的规范化、标准化和有序性，提高了产品的良品率的同时提高了生产效率。的同时提高了生产效率。的同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢琴中盘制造用辅助机构


[0001]本技术属于钢琴制作用具
，尤其涉及一种钢琴中盘制造用辅助机构。

技术介绍

[0002]钢琴的中盘就是装载钢琴键盘的载体，传统的材质是实木。中盘位于钢琴键盘的下面，它的作用很重要。尤其是中盘的稳定性，决定了钢琴键盘的手感寿命。如果中盘产生变形，中盘上面的键盘就会产生变化，键盘上面的机芯也会产生连带变化。所以目前的中盘为了保证其稳定性会在中盘的侧部开通孔，然后插入钢管。在插入钢管的过程中，目前的操作一般都是，人工把钢管的一端先插入到通孔中，然后使用锤子轻轻敲击另一端，慢慢的把钢管整个插入中盘。此类的缺陷一是效率低下，二是敲击钢管一端的时候，用力的大小和受力位置不一会造成钢管的变形，从而影响中盘的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种在把钢管插入到中盘中时，能够使得插入更加的顺畅，插入过程中不会对钢管造成损坏变形，采用自动化操作，使得整个操作过程更加的规范化、标准化和有序性，提高了产品的良品率的同时提高了生产效率的钢琴中盘制造用辅助机构，其技术方案如下：
[0004]一种钢琴中盘制造用辅助机构，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上对称设置有两个支架，所述的支架的顶部处设置有压料气缸，两个压料气缸的输出端分别连接在压料板的两端处，中盘位于压料板的正下方处；工作台上还设置有顶料气缸，所述的顶料气缸的输出端连接有顶料板，顶料板在顶料气缸推动下的运动方向与压料板平行。
[0005]压料板的作用是压住中盘，把中盘压制在工作台面上，其效果是固定中盘的位置，使得中盘在插入钢管的过程中不会发生位移，从而可以保证插入钢管的时候钢管能够顺畅的插入。
[0006]顶料板的作用是把钢管顶入到中盘中去，其效果是代替了使用锤子，可以避免钢管一端因为锤击发生形变，从而使得钢管插入过程是不会对钢管造成损坏变形的，提高了产品的良品率。
[0007]压料气缸、顶料气缸的使用配合采用自动化操作，使得整个操作过程更加的规范化、标准化和有序性，提高了生产效率。
[0008]优选方式为，所述的压料板的下方处固定设置有限位板，所述的限位板的长度小于压料板的长度，限位板的长度大于中盘的长度。
[0009]限位板的作用是限制顶料板的行程，其效果是可以很好的防止顶料板的过度顶料。
[0010]优选方式为，顶料板上设置有顶杆，限位板一侧凸出中盘的长度与顶杆的长度一致。
[0011]顶杆的作用是在钢管大部分被顶入到中盘的时候能够更好的继续顶入，其效果是在钢管大部分被顶入到中盘的时候在继续顶入的时候更加的省力，而且使得钢管的端部不会受到增大力时发生变形。
[0012]优选方式为，所述的顶杆的前端处设置有插入连接杆。
[0013]插入连接杆的作用是插入到钢管的端部内，其效果是使得顶杆与钢管的连接更加的牢固，且在操作的时候对钢管的定位更加的方便。
[0014]优选方式为，所述的工作台上设置有导向凸条，中盘的高度高于导向凸条。
[0015]导向凸条的作用是对中盘在工作平台上的位置进行定位导向，其效果是一是可以使得中盘放置在工作平台上时能够与顶杆保持垂直状态；二是能够迅速的对中盘位置进行定位放置，使得整个操作过程更加的规范化、标准化和有序性，提高了产品的良品率的同时提高了生产效率。
[0016]导向凸条的高度的限制是为了能够不把中盘的通孔挡住，方便钢管的插入。
[0017]优选方式为，所述的工作台上设置有限位杆，限位杆的上端穿过压料板使得压料板穿设在限位杆上。
[0018]限位杆的作用是使得压料板的位置不会发生位移，其效果是使得整个压料板在钢管插孔的过程中不会位移，限位板在被顶料板顶住的时候也不会发生位移。从而保证了中盘的位置的固定性，使得钢管的插入更加的精准，顺畅。
[0019]本技术的有益效果是：在把钢管插入到中盘中时，能够使得插入更加的顺畅，插入过程中不会对钢管造成损坏变形，采用自动化操作，使得整个操作过程更加的规范化、标准化和有序性，提高了产品的良品率的同时提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的示意图。
[0021]图2为压料板与中盘的示意图。
[0022]图3为顶杆的示意图。
[0023]图4为导向凸条的示意图。
[0024]图5为钢琴中盘的示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合图1至图5具体说明实施例：
[0026]本技术主要是解决钢琴中盘1中插入钢管2，达到钢琴中盘具有很好稳定性的目的。如图5所示的钢琴中盘1，中盘由若干条实木板沿着长度方向并排拼合而成。在中盘的侧部开设有通孔3，通孔是从中盘的一侧贯穿所有实木板后形成的。钢管是要插入到通孔内。
[0027]如图1和图2所示，工作平台4上对应设置有2个支架5，支架呈倒置的L形。支架的顶部处设置有压料气缸6。两个压料气缸的输出端连有压料板7。压料板可以为一方形管材或杆材。压料板的底面上固定焊接有限位板8。压料板和限位板是上下重叠固定在一起。限位板可以为一方形管材或杆材。限位板的长度小于压料板的长度且大于中盘的宽度。当中盘放置在工作台上时，中盘的上表面与压料板和限位板是平行设置的，且压料板和限位板与
中盘的长度方向是垂直的。
[0028]工作台4上位于支架的一侧处设置有一个顶料气缸9，顶料气缸的输出端连有顶料板10。顶料板可以为圆盘或方板。顶料板的中心位置处与顶杆11的一端固定，如图3所示，顶杆的另一端处连接有插入连接杆12，插入连接杆与钢管的内孔相匹配。限位板压住中盘上表面时，限位板的一侧突出中盘的长度与顶杆的长度相等。所以可以根据顶杆的长度来确定中盘在工作平台上的位置。也就是把导向凸条在工作台上的位置确定了。
[0029]如图4所示，导向凸条13固定设置在工作台上。导向凸条的高度低于中盘的厚度。中盘的一侧是紧贴着导向凸条放置在工作台上。从而可以使得中盘的位置能够得到有效的固定。
[0030]限位杆14的上端穿过压料板使得压料板穿设在限位杆上。能够起到对压料板的导向作用。限位杆的下端固定在工作台上。
[0031]使用时，把中盘紧贴着导向凸条放置在工作台上。然后钢管的一端稍微塞入到中盘的通孔中。插入连接杆则是插入到钢管的另一端。接着压料气缸带着压料板和限位板压到中盘的上表面。
[0032]启动顶料气缸，顶料板带着顶杆和钢管向通孔中顶入，直至顶料板与限位板相抵触。此时钢管已经刚好完全进入到中盘的通孔中。如此反复就可以完成所有钢管的插入。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢琴中盘制造用辅助机构，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上对称设置有两个支架，所述的支架的顶部处设置有压料气缸，两个压料气缸的输出端分别连接在压料板的两端处，中盘位于压料板的正下方处；工作台上还设置有顶料气缸，所述的顶料气缸的输出端连接有顶料板，顶料板在顶料气缸推动下的运动方向与压料板平行。2.如权利要求1所述的钢琴中盘制造用辅助机构，其特征在于，所述的压料板的下方处固定设置有限位板，所述的限位板的长度小于压料板的长度，限位板的长度大于中盘的长度。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，李朋，沈佳怡，
申请(专利权)人：湖州豪卓钢琴有限公司，
类型：新型
国别省市：