本实用新型专利技术公开了一种密封结构及新型密封涂胶枪，属于密封结构技术领域。包括内部为中空结构的本体，设于所述本体的一端的密封圈，以及设于所述本体的另一端并与所述密封圈相邻的锁紧件；所述密封圈的外壁具有沿径向向外延伸预定长度的止档部，所述止档部的厚度由内至外逐渐缩小；所述锁紧件用于给密封圈提供沿本体轴向上的位置限定，所述密封圈受力向外膨胀促进止档部与本体内壁紧密贴合。本实用新型专利技术中对密封圈的唇形进行改良，密封性能更可靠；增加密封导向结构，提高密封圈和枪针的轴线同心度，改善密封工况，减少密封失效胶料泄漏。漏。漏。
【技术实现步骤摘要】
一种密封结构、及新型密封涂胶枪
[0001]本技术属于密封结构
，具体涉及一种密封结构、及新型密封涂胶枪。
技术介绍
[0002]涂胶枪是一种将胶料喷涂或注射至被粘物体表面的器械，涂胶枪应用的行业广泛，如建筑装置、电子电器、汽车及汽车部件、船舶及集装箱等行业。
[0003]现有技术中当枪体体内为高压时，枪体内部为很好的密封结构，当枪体体内为低压时，枪体内部密封并不是很好，所以在低压情况下，使用喷涂枪，枪针的运动会带动胶体会流至其他零件位置处，进而损害其他零件，降低其他零件的寿命。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了解决上述问题，本技术提供了一种密封结构及新型密封涂胶枪。
[0005]技术方案：一种密封结构，包括内部为中空结构的本体；还包括：密封圈，设于所述本体的一端；所述密封圈的外壁具有沿径向向外延伸预定长度的止档部，所述止档部的厚度由内至外逐渐缩小；锁紧件，设于所述本体的另一端并与所述密封圈相邻；所述锁紧件用于给密封圈提供沿本体轴向上的位置限定，所述密封圈受力向外膨胀促进止档部与本体内壁紧密贴合。
[0006]在进一步的实施例中，所述锁紧件至少包括：锁紧块，固定安装于所述本体内；所述锁紧块在位于密封圈的一端面为镂空结构，在背向密封圈的一端面设置有向内延伸预定长度的环形凸起；导向环，设于所述镂空结构内；所述导向环的两端面分别与密封圈和环形凸起相抵。
[0007]通过采用上述技术方案：密封圈、导向环和锁紧块之间形成密封结构，通过在密封圈后增加导向环，增加了密封圈导向结构，防止密封圈因枪针的运动发生位置变化，对密封圈进行限位，进而提高密封圈和枪针轴线的同心度，以及密封圈与本体内壁的贴合度，改善密封工况，减少失效泄漏。
[0008]在另一个实施例中提供了一种新型密封涂胶枪，包括：本体、内设于所述本体的开关机构、传动连接于所述开关机构的动力机构、以及连通于本体的存储腔；所述本体内部设置有如上述的密封圈和锁紧件。
[0009]在进一步的实施例中，所述本体其内部沿其轴线设有容置腔体；所述本体上设有胶料输入端和胶料输出端；所述本体分为第一安装部和第二安装部。
[0010]通过采用上述技术方案：胶料从胶料输入端输入，运动至本体内部再从胶料输出端喷出。
[0011]在进一步的实施例中，所述开关机构包括阀座，以及与所述阀座相邻的枪针；所述阀座内设于所述第一安装部且位于所述胶料输出端；所述枪针一端位于第一安装部内且另一端沿着背离所述阀座方向延伸至所述第二安装部内。
[0012]通过采用上述技术方案：枪针与胶料抵接时，枪针堵住阀座，阻止阀座与胶料输入端连通；枪针与胶料分离时，阀座和胶料输入端连通，进而胶料从阀座中喷出。
[0013]在进一步的实施例中，所述动力机构包括：弹簧，设于所述第二安装部内；所述弹簧远离第一安装部的一端连接有螺盖且另一端连接有螺块；推块，滑动连接于所述本体外壁；所述推块包括位于第一安装部和第二安装部之间的第一连接部，以及对应连接于所述第一连接部两端的第二连接部；出料触发杆，安装于所述第一安装部上；其中，所述第二连接部连接于所述出料触发杆且滑动连接于所述第一安装部外壁；所述枪针依次贯穿第一连接部并沿靠近所述螺块方向延伸实现与螺块抵接；所述枪针与第一连接部通过螺母固定连接；所述螺块与第一连接部侧面抵接。
[0014]通过采用上述技术方案：当握住出料触发杆时，使出料触发杆靠近手柄，进而实现第二连接部靠近第二安装部运动，进而实现枪针靠近第二安装部运动，进而实现枪针与阀座分离；枪针靠近第二安装部运动时，向螺块施加挤压力，进而带动螺块运动，螺块挤压弹簧，弹簧被压缩；当解除对出料触发杆的力，弹簧因弹力复位，推动螺块靠近第一安装部运动，进而实现枪针靠近阀座运动，进而实现枪针与阀座的抵接。
[0015]在进一步的实施例中，所述第一安装部顶端设置有销轴孔；所述出料触发杆通过销轴连接于所述第一安装部；所述销轴两端对应设有卡环。
[0016]通过采用上述技术方案：实现出料触发杆安装在第一安装部上
[0017]在进一步的实施例中，所述阀座与枪针之间设有密封环。
[0018]通过采用上述技术方案：当阀座与枪针抵接时，保证阀座与枪针之间的密封性。
[0019]有益效果：对密封圈的唇形进行改良，密封性能更可靠；摩擦阻力变小，运动更平稳；耐压性变好，适用压力范围广；同时结构简单，安装方便；增加密封导向结构，防止密封圈因为外力位置发生偏移，提高密封圈和枪针的轴线同心度，以及密封圈与枪身内壁的贴合度，进而改善密封工况，减少密封失效胶料泄漏，进而实现枪身内的压力在低压情况下，枪身内也能保持非常好的密封性。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的结构爆炸图。
[0022]图3是本技术的剖视图。
[0023]图4是密封圈的结构示意图。
[0024]图1至图4中各标注为：螺盖1、弹簧2、螺块3、推块4、第一连接部41、第二连接部42、螺母5、锁紧块6、导向环7、密封圈8、止挡部81、本体9、第一安装部91、第二安装部92、销轴10、卡环11、枪针12、密封环13、阀座 14、螺栓15、出料触发杆16、手柄17、进料杆18。
具体实施方式
[0025]为了解决现有技术中存在的问题，申请人对现有各种方案进行了深入地分析，具体如下：
[0026]现有技术中当枪体体内为高压时，枪体内部为很好的密封结构，当枪体体内为低压时，枪体内部密封并不是很好，所以在低压情况下，使用喷涂枪，枪针的运动会带动胶体
会流至其他零件位置处，进而损害其他零件，降低其他零件的寿命。
[0027]为此申请人提出了以下解决方案，本技术提供了一种密封结构，包括内部为中空结构的本体9，还包括：密封圈8，以及锁紧件。其中，密封圈8固定在本体9的一端；密封圈8的外壁具有沿径向向外延伸预定长度的止挡部81，预定长度根据实际需求而定，优选的，该预定长度为密封圈8外径的1/10。止挡部81的厚度从内至外逐渐减。如图4所示，设定L所在竖直直线方向为上述的长度方向，H所在水平直线方向为上述的厚度方向。止挡部81与密封圈8一体形成，材质相同。密封圈8材质为耐高温水超高硬度聚氨酯材料。密封圈8受力向外膨胀促进止档部与本体9内壁紧密贴合。锁紧件固定在本体9的另一端且与密封圈8相邻抵接。由于密封圈8在安装时，或配合本体9内其他零件工作时，因外力作用，密封圈8沿本体9轴线或垂直与轴线方向会发生位置偏移，设置锁紧件为对密封圈8提供沿本体9轴向上的位置限定，进而实现对密封圈8的限位。其中，锁紧件至少包括锁紧块6以及导向环7。如图2所示，锁紧块6固定安装在本体9内；锁紧块6在位于密封圈8的一端面为镂空结构，在背向密封圈8 的一端面设置有向内延伸预定长度的环形长度的环形凸起，在环形凸起的界面为 U形，该预定长度设置与导向环7长度适配。即，实现导向环7安装在镂空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封结构，包括内部为中空结构的本体；其特征在于，还包括：密封圈，设于所述本体的一端；所述密封圈的外壁具有沿径向向外延伸预定长度的止档部，所述止档部的厚度由内至外逐渐缩小；锁紧件，设于所述本体的另一端并与所述密封圈相邻；所述锁紧件用于给密封圈提供沿本体轴向上的位置限定，所述密封圈受力向外膨胀促进止档部与本体内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于，所述锁紧件至少包括：锁紧块，固定安装于所述本体内；所述锁紧块在位于密封圈的一端面为镂空结构，在背向密封圈的一端面设置有向内延伸预定长度的环形凸起；导向环，设于所述镂空结构内；所述导向环的两端面分别与密封圈和环形凸起相抵。3.一种新型密封涂胶枪，包括：本体、内设于所述本体的开关机构、传动连接于所述开关机构的动力机构、以及连通于本体的存储腔；其特征在于，所述本体内部设置有如权利要求1至2任意一项所述的密封圈和锁紧件。4.根据权利要求3所述的一种新型密封涂胶枪，其特征在于，所述本体其内部沿其轴线设有容置腔体；所述本体上设有胶料输入端和胶料输出端；所述本体分为第一安装部和第二安装部。5.根据权利要求4所述的一种新...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家付，
申请(专利权)人：苏上汽车装备制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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