一种便于维修的电液伺服阀壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及电液伺服阀领域，尤其涉及一种便于维修的电液伺服阀壳体,壳体机构设置在底座上，壳体机构包括转动座、转动件，转动座固定安装在底座上表面，转动件转动设置在转动座内，转动座及转动件均为半圆结构，转动座上阵列开设有第一通风口，转动件上阵列开设有第二通风口，转动座两端均设置有限位机构，转动座通过限位机构与转动件连接，该设计在维修时，通过转动转动件，即可将电液伺服阀充分暴露，便于维修操作，同时通过设置限位机构，使壳体防护更加安全可靠，优化防护效果，同时更加便捷实用。便捷实用。便捷实用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的电液伺服阀壳体


[0001]本技术涉及电液伺服阀领域，尤其涉及一种便于维修的电液伺服阀壳体。

技术介绍

[0002]电液伺服阀是电液伺服控制中的关键元件，它是一种接受模拟电信号后，相应输出调制的流量和压力的液压控制阀，电液伺服阀具有动态响应快、控制精度高、使用寿命长等优点，已广泛应用于航空、航天、舰船、冶金、化工等领域的电液伺服控制系统中，为了对电液伺服阀进行更好的防护，常常在电液伺服阀外侧设置防护壳体，现有技术中，通常由几个壳体通过螺栓组装在电液伺服阀外侧，然而，在维修时，需要拆卸若干个螺栓，较为不便，同时在壳体使用较久后，螺栓生锈，导致无法拆卸，则会影响电液伺服阀的维修使用，针对现有问题，提出一种便于维修的电液伺服阀壳体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在防护壳体在维修时，需要拆卸若干个螺栓，较为不便的缺点，而提出的一种便于维修的电液伺服阀壳体。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种便于维修的电液伺服阀壳体,包括底座，还包括：
[0006]壳体机构，所述壳体机构设置在所述底座上，所述壳体机构包括转动座、转动件，所述转动座固定安装在所述底座上表面，所述转动件转动设置在所述转动座内，所述转动座及所述转动件均为半圆结构，所述转动座上阵列开设有第一通风口，所述转动件上阵列开设有第二通风口，所述转动座两端均设置有限位机构，所述转动座通过所述限位机构与所述转动件连接。
[0007]优选的，所述限位机构包括固定环、端板、限位环，所述固定环固定安装在所述转动座两端，所述端板螺纹连接在所述固定环内，所述固定环靠近所述转动件一侧均开设有环形槽，所述限位环固定安装在所述转动件两端且在所述环形槽内转动。
[0008]优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构包括连接块、把手、螺栓，所述连接块固定安装在所述转动座顶端，所述把手固定安装在所述转动件顶端，所述转动座上对应所述把手开设有凹槽，所述把手可卡入所述凹槽内，所述螺栓间隔螺纹贯穿连接在所述连接块及所述把手上。
[0009]优选的，还包括固定机构，所述固定机构设置在所述底座下表面四角。
[0010]优选的，所述固定机构包括固定套筒、顶板、支撑杆、底板、弹簧，所述固定套筒固定安装在所述底座下表面四角，所述固定套筒内均开设有活动槽，所述顶板滑动安装在所述活动槽内，所述支撑杆固定安装在所述顶板下端，所述底板固定安装在所述支撑杆下端，所述弹簧套设在所述支撑杆上且位于所述活动槽内。
[0011]本技术提出的一种便于维修的电液伺服阀壳体，有益效果在于：
[0012]通过设置底座、壳体机构，使得在维修时，通过转动转动件，即可将电液伺服阀充
分暴露，便于维修操作，同时通过设置限位机构，使壳体防护更加安全可靠，优化防护效果，同时更加便捷实用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于维修的电液伺服阀壳体的前视结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种便于维修的电液伺服阀壳体的后视结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种便于维修的电液伺服阀壳体的部分机构结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种便于维修的电液伺服阀壳体的剖面结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的一种便于维修的电液伺服阀壳体的A部结构放大示意图。
[0018]图中：底座1、壳体机构2、转动座21、第一通风口211、转动件22、第二通风口221、限位机构3、固定环31、端板32、限位环33、辅助机构4、连接块41、把手42、螺栓43、固定机构5、固定套筒51、活动槽511、顶板52、支撑杆53、底板54、弹簧55。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
‑
5，一种便于维修的电液伺服阀壳体,包括底座1，还包括：
[0022]壳体机构2，壳体机构2设置在底座1上，壳体机构2包括转动座21、转动件22，转动座21固定安装在底座1上表面，转动件22转动设置在转动座21内，转动座21及转动件22均为半圆结构，转动座21上阵列开设有第一通风口211，转动件22上阵列开设有第二通风口221，转动座21两端均设置有限位机构3，转动座21通过限位机构3与转动件22连接，在维修时，通过转动转动件22，使得转动座21、转动件22错位，从而使内部安装的电液伺服阀充分暴露，提供充足的维修操作空间，在不维修时，转动转动件22，使得转动座21、转动件22配合闭合，形成一个完整的防护壳体，更加安全，设置第一通风口211及第二通风口221，使得便于散热降温。
[0023]限位机构3包括固定环31、端板32、限位环33，固定环31固定安装在转动座21两端，端板32螺纹连接在固定环31内，固定环31靠近转动件22一侧均开设有环形槽，限位环33固定安装在转动件22两端且在环形槽内转动，设置限位机构3，一方面减少转动件22晃动，使其两端相对限位，另一方面，辅助转动件22进行转动，使转动更加顺畅灵活，转动座21及两侧的端板32均开设有连接孔，便于线路管道的连接。
[0024]还包括辅助机构4，辅助机构4包括连接块41、把手42、螺栓43，连接块41固定安装在转动座21顶端，把手42固定安装在转动件22顶端，转动座21上对应把手42开设有凹槽，把手42可卡入凹槽内，螺栓43间隔螺纹贯穿连接在连接块41及把手42上，设置辅助机构4，一方面，便于转动转动件22，另一方面，便于对转动件22进行固定限位，使不维修时起到较好地防护作用。
[0025]通过设置底座1、壳体机构2，使得在维修时，通过转动转动件22，即可将电液伺服
阀充分暴露，便于维修操作，同时通过设置限位机构3，使壳体防护更加安全可靠，优化防护效果，同时更加便捷实用。
[0026]实施例2
[0027]根据实施例1，实施例1中通过转动转动件22，即可将电液伺服阀充分暴露，便于维修操作，同时通过设置限位机构3，使壳体防护更加安全可靠，优化防护效果，同时更加便捷实用，然而，电液伺服阀壳体安装环境不一，并且时有振动，易损坏电液伺服阀，参照图1
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5，作为本专利技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括固定机构5，固定机构5设置在底座1下表面四角。
[0028]固定机构5包括固定套筒51、顶板52、支撑杆53、底板54、弹簧55，固定套筒51固定安装在底座1下表面四角，固定套筒51内均开设有活动槽511，顶板52滑动安装在活动槽511内，支撑杆53固定安装在顶板52下端，底板54固定安装在支撑杆53下端，弹簧55套设在支撑杆53上且位于活动槽511内，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的电液伺服阀壳体,包括底座(1)，其特征在于，还包括：壳体机构(2)，所述壳体机构(2)设置在所述底座(1)上，所述壳体机构(2)包括转动座(21)、转动件(22)，所述转动座(21)固定安装在所述底座(1)上表面，所述转动件(22)转动设置在所述转动座(21)内，所述转动座(21)及所述转动件(22)均为半圆结构，所述转动座(21)上阵列开设有第一通风口(211)，所述转动件(22)上阵列开设有第二通风口(221)，所述转动座(21)两端均设置有限位机构(3)，所述转动座(21)通过所述限位机构(3)与所述转动件(22)连接。2.根据权利要求1所述的便于维修的电液伺服阀壳体，其特征在于，所述限位机构(3)包括固定环(31)、端板(32)、限位环(33)，所述固定环(31)固定安装在所述转动座(21)两端，所述端板(32)螺纹连接在所述固定环(31)内，所述固定环(31)靠近所述转动件(22)一侧均开设有环形槽，所述限位环(33)固定安装在所述转动件(22)两端且在所述环形槽内转动。3.根据权利要求1所述的便于维修的电液伺服阀壳体，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，湛成武，杨星明，
申请(专利权)人：襄阳豪尼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：