本实用新型专利技术公开了一种连铸机结晶器振动装置相位检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的底端设置有底座，所述检测装置主体的顶端设置有封盖，所述检测装置主体的外部设置有外护罩。该连铸机结晶器振动装置相位检测装置通过检测装置安装在结晶器上使用的过程中，可以将外护罩利用内部两侧设置的内槽从检测装置主体的顶端对应插条的外部进行插入，将外护罩固定安装在检测装置主体的外部后，设置的外护罩可以对检测装置主体的外部在使用时进行防撞防护，同时在外护罩外部设置的隔热板可以对连接机生产过程中高温钢水的温度进行阻隔，解决了不便于对检测装置的外部进行防撞隔热保护的问题。撞隔热保护的问题。撞隔热保护的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸机结晶器振动装置相位检测装置
[0001]本技术涉及连铸机
，具体为一种连铸机结晶器振动装置相位检测装置。
技术介绍
[0002]连铸机是一种可以连续对高温的钢水浇铸成预定尺寸规格的铸坯件，连铸机在生产的过程中，需要将高温的钢水浇铸至结晶器的内部，由冷却的结晶器将钢水进行凝固成胚壳，之后结晶器振动装置产生振动可以将胚壳从结晶器的内部进行脱模，防止拉坯时坯壳与结晶器之间黏结，同时也能获得良好的铸坯表面，结晶器振动装置所设定的振幅和频率以及波形振动对保证连铸机生产铸坯的质量有着至关重要的作用，所以保证结晶器振动装置振动系统的可靠性，需要在结晶器振动装置运行工作时使用相位检测装置，对结晶器的振动状态进行检测，但现有的一些连铸机结晶器振动装置相位检测装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对检测装置在结晶器上进行拆装使用，同时不便于对检测装置的外部进行防撞隔热保护，而且也不方便对检测装置在组装使用时对内部进行防水防尘。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种连铸机结晶器振动装置相位检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对检测装置在结晶器上进行拆装使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸机结晶器振动装置相位检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的底端设置有底座，所述检测装置主体的顶端设置有封盖，所述检测装置主体的外部设置有外护罩，所述检测装置主体内部的左侧设置有三轴加速度传感器，所述检测装置主体内部的右侧设置有信号变送器，所述底座顶端两侧的内部分别设置有插槽。
[0005]优选的，所述检测装置主体底端的两侧分别固定有滑块，所述滑块前端的内部设置有螺纹孔，所述底座前端的两侧分别贯穿设置有拆装螺杆，所述底座的两侧分别固定有固定脚。
[0006]优选的，所述插槽的后端贯穿底座的后端，所述插槽关于底座的垂直中心线呈对称设置。
[0007]优选的，所述检测装置主体两侧的两端分别竖向固定有插条，所述外护罩内部两侧的两端分别竖向设置有内槽，所述外护罩的外部固定有隔热板，所述外护罩的内部设置有空腔。
[0008]优选的，所述封盖顶端四个拐角处的内部分别贯穿设置有固定螺杆，所述检测装置主体顶端四个拐角处的内部分别设置有预留孔，所述检测装置主体顶端的内部设置有预留槽，所述预留槽的内部设置有密封条。
[0009]优选的，所述固定螺杆的外部设置有外螺纹，所述预留孔的内部设置有与外螺纹
相配合的内螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连铸机结晶器振动装置相位检测装置不仅实现了方便对检测装置在结晶器上进行拆装使用，实现了便于对检测装置的外部进行防撞隔热保护，而且实现了方便对检测装置在组装使用时对内部进行防水防尘；
[0011]（1）通过设置有底座、固定脚、拆装螺杆、滑块、螺纹孔和插槽，检测装置在结晶器上进行安装时，可以通过先将底座利用两侧固定的固定脚固定在结晶器的表面后，再通过将检测装置主体利用底端两侧固定的滑块对应插槽的内部，并将滑块从插槽的后端插入至插槽的内部并安装到位之后，再通过分别在底座前端的两侧使用拆装螺杆贯穿底座的前端并旋入至螺纹孔的内部，即可将检测装置主体固定在底座的顶端，在后期对检测装置进行拆卸维护时，可以分别手动将两组拆装螺杆从螺纹孔的内部旋出，将检测装置主体与底座之间解锁后，即可将检测装置主体从底座的顶端进行拆下，不需要借助使用工具；
[0012]（2）通过设置有外护罩、隔热板、内槽、插条和空腔，检测装置安装在结晶器上使用的过程中，可以通过将外护罩利用内部两侧设置的内槽从检测装置主体的顶端对应插条的外部进行插入，将外护罩固定安装在检测装置主体的外部后，设置的外护罩可以对检测装置主体的外部在使用时进行防撞防护，同时在外护罩外部设置的隔热板可以对连接机生产过程中高温钢水的温度进行阻隔；
[0013]（3）通过设置有封盖、固定螺杆、预留孔、密封条和预留槽，在对检测装置主体和封盖之间进行组装固定时，可以通过在预留槽的内部安装上密封条之后，再将封盖与检测装置主体的顶端之间进行卡合，并在封盖的顶端分别将四组固定螺杆贯穿封盖的内部并旋入预留孔中后，即可对检测装置主体和封盖进行组装固定，同时设置在检测装置主体和封盖之间的密封条可以对检测装置主体和封盖之间的连接处进行内部密封防水防尘，减少检测装置使用时的故障率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的内槽俯视局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的密封条俯视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定脚；3、检测装置主体；4、外护罩；5、三轴加速度传感器；6、封盖；7、信号变送器；8、固定螺杆；9、预留孔；10、隔热板；11、拆装螺杆；12、滑块；13、螺纹孔；14、插槽；15、内槽；16、插条；17、空腔；18、密封条；19、预留槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种连铸机结晶器振动装置相位检测装置，包括检测装置主体3，检测装置主体3的底端设置有底座1，检测装置主体3的顶端设置有封盖6，检测装置
主体3的外部设置有外护罩4，检测装置主体3内部的左侧设置有三轴加速度传感器5，检测装置主体3内部的右侧设置有信号变送器7，底座1顶端两侧的内部分别设置有插槽14；
[0021]检测装置主体3底端的两侧分别固定有滑块12，滑块12前端的内部设置有螺纹孔13，底座1前端的两侧分别贯穿设置有拆装螺杆11，底座1的两侧分别固定有固定脚2，插槽14的后端贯穿底座1的后端，插槽14关于底座1的垂直中心线呈对称设置；
[0022]具体地，如图1和图2所示，检测装置在结晶器上进行安装时，可以通过先将底座1利用两侧固定的固定脚2固定在结晶器的表面后，再通过将检测装置主体3利用底端两侧固定的滑块12对应插槽14的内部，并将滑块12从插槽14的后端插入至插槽14的内部并安装到位之后，再通过分别在底座1前端的两侧使用拆装螺杆11贯穿底座1的前端并旋入至螺纹孔13的内部，即可将检测装置主体3固定在底座1的顶端，在后期对检测装置进行拆卸维护时，可以分别手动将两组拆装螺杆11从螺纹孔13的内部旋出，将检测装置主体3与底座1之间解锁后，即可将检测装置主体3从底座1的顶端进行拆下，不需要借助使用工具。
[0023]实施例2：检测装置主体3两侧的两端分别竖向固定有插条16，外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸机结晶器振动装置相位检测装置，包括检测装置主体（3），其特征在于：所述检测装置主体（3）的底端设置有底座（1），所述检测装置主体（3）的顶端设置有封盖（6），所述检测装置主体（3）的外部设置有外护罩（4），所述检测装置主体（3）内部的左侧设置有三轴加速度传感器（5），所述检测装置主体（3）内部的右侧设置有信号变送器（7），所述底座（1）顶端两侧的内部分别设置有插槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器振动装置相位检测装置，其特征在于：所述检测装置主体（3）底端的两侧分别固定有滑块（12），所述滑块（12）前端的内部设置有螺纹孔（13），所述底座（1）前端的两侧分别贯穿设置有拆装螺杆（11），所述底座（1）的两侧分别固定有固定脚（2）。3.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器振动装置相位检测装置，其特征在于：所述插槽（14）的后端贯穿底座（1）的后端，所述插槽（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永杰，金莉，马煜，高娟，李艳豪，
申请(专利权)人：西安海威工程监理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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